一種牽引喂入式番茄收獲機制造技術

一種牽引喂入式番茄收獲機，包括牽引架、機架、行走輪、主動軸、進料口、分離器、出秧口。所述的分離器為箱體式震動分離器，在進料口一側設置喂料臺，在出秧口一側設置提升機。主動軸與分離器之間帶傳動。分離器箱體內縱向布設轉軸及轉筒，在轉筒的表面切向均勻設置后掠式彈齒若干圈。在轉軸上設置震動盤，在震動盤上均勻布設帶有震動轉軸的三個震動塊分別與同步皮帶輪帶傳動。在箱體進料口與出秧口之間橫向凹型設置與彈齒對應的上、下格柵。該機為牽引式，體型較小，可在行進中由人工輔助喂料，果秧分離效果好，能有效減少番茄中混入的土塊、殘膜及其他雜物，特別適合于小塊地及平整度較差地塊作業。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種農業收獲機械，具體涉及一種牽引式番茄收獲機。
技術介紹
加工番茄屬于園藝作物，其收獲階段需要消耗大量人工，在規模化種植加工番茄的地區，收獲季節往往造成勞動力稀缺，影響番茄采收進度，不僅人工費用高，而且會由于人力調度不當造成爛果和損耗。番茄收獲機械化成為發展趨勢。近些年來人們開發了各種番茄收獲機械，通常為自走式聯合作業機，一次可完成起秧、秧果分離、茄果提升裝載等功能。如申請號為201010578942.X的中國專利番茄收獲分離裝置及該裝置所構成的番茄收獲機，包括格柵篩和彈齒滾筒，彈齒滾筒一周上軸向設有彈齒桿，彈齒桿上設有彈齒、回位彈簧和擺動桿，與擺動桿相對應位置的彈齒滾筒的端部設有與彈齒滾筒在同一軸心的振擺凸輪，該振擺凸輪一周上設有齒狀凸塊，并且齒狀凸塊能夠頂動擺動桿，使得彈齒桿在軸承座中轉動。該機還包括動力機構、行走機械、傳動機構、果秧起獲機構和儲果箱。該機為震動式分離、自走聯合作業，機型龐大，對分離機構的可靠性要求極高，并且容易造成卡堵。再譬如申請號為201320807480.3的中國專利公開的一種果秧分離裝置及具有該裝置的番茄收獲機，包括機架和安裝在所述機架上的行走裝置、割臺、前輸送裝置、果秧分離裝置和后輸送裝置，行走裝置安裝在機架的下方，割臺設置于機架的前端，所述果秧分離裝置包括驅動機構、分離滾筒、偏心機構和多個彈齒機構。該機也屬擺動式震動分離，一體化作業。雖然自動化程度高，但震動力距變幅大，并且機型龐大，成本高，也難以適應小地塊作業。生產中需要機型較小、對地形適應性強、分離效率好的加工番茄收獲機械。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種小型化的作業質量高的番茄收獲機械。本專利技術技術方案為一種牽引喂入式番茄收獲機，包括牽引架、機架、行走輪、主動軸、進料口、分離器、出秧口。所述的分離器為箱體式震動分離器，進料口與出秧口分別位于分離器箱體兩側，并且在進料口一側對應設置喂料臺，在出秧口一側設置提升機。主動軸與分離器之間帶傳動。所述的分離器的具體結構為:其箱體內縱向布設轉軸及轉筒，在轉筒的表面切向均勻設置后掠式彈齒若干圈；轉軸前部伸出箱體外的一端設置主皮帶輪及同步皮帶輪，并且在轉軸上近臨同步皮帶輪設置震動盤，在震動盤上均勻布設帶有震動轉軸的三個震動塊分別與同步皮帶輪帶傳動。所述的震動塊為非均勻結構的甩塊。在箱體進料口與出秧口之間橫向設置與彈齒對應的上、下格柵，每圈對應一格，每格寬度略大于番茄直徑。在分離器箱體底部設置由前向后的輸送皮帶，并且提升機設置在分離器后部。所述的提升機為倒Z字型。在所述提升機與機架之間設置液壓油缸，并且其提升機構為帶式卷揚，其上設置料板。所述喂料臺為水平帶式輸送機，其與機架之間設置支架。該機為牽引式，去除了大型聯合作業收獲機的自走裝置及割臺，體型較小。設置有喂料臺，可在行進中由人工輔助進行喂料，將帶果的番茄秧拔起后放在喂料臺上送入分離器進行分離。其震動式分離器能夠提供固定頻率的平穩震動，果秧分離效果好。采用人工輔助喂料能夠有效的減少番茄中混入的土塊、殘膜及其他雜物，有利于番茄醬廠的加工、防止機器因纏繞薄膜而損壞，以此減少機器工作中的清理時間。特別適合于小地塊或者平整度差地塊的加工番茄收獲作業。【附圖說明】圖1為本專利技術番茄收獲機的分離器縱剖面示意圖。圖2為本專利技術番茄收獲機的分離器橫向截面示意圖。圖3為本專利技術番茄收獲機的分離器的震動機構示意圖。圖4為本專利技術番前收獲機如視不意圖。圖中所示標注為:I主皮帶輪，2同步皮帶輪，3震動塊，4震動轉軸，5分離器，6彈齒，7輸送皮帶，9下格柵，10上格柵，11轉軸，12喂料臺，13提升機，14支架，15料板，16液壓油缸，17進料口，18主動軸，19牽引架，20行走輪，21出秧口，22機架，23震動盤。圖1中箭頭為輸送皮帶7送料方向，圖3中箭頭為轉筒8轉動方向。【具體實施方式】如圖1至圖4，一種牽引喂入式番茄收獲機，包括牽引架19、機架22、行走輪20、主動軸18、進料口 17、分離器5、出秧口 21。進料口 17與出秧口 21分別位于分離器5箱體兩偵牝并且在進料口 17 —側對應設置喂料臺12，在出秧口 21 —側設置提升機13。所述的分離器5的具體結構為:其箱體內縱向布設轉軸11及轉筒8，在轉筒8的表面切向均勻設置后掠式彈齒6若干圈。轉軸11前部伸出箱體外的一端設置主皮帶輪I及同步皮帶輪2，并且在轉軸11上近臨同步皮帶輪2設置震動盤23，在震動盤23上均勻布設帶有震動轉軸4的三個震動塊3分別與同步皮帶輪2帶傳動。在箱體進料口 17與出秧口21之間橫向凹型設置與彈齒6對應的下格柵9、上格柵10，每圈彈齒6對應一格，每格寬度略大于番茄直徑。所述的震動盤23為三角型夾層空腔，震動塊3安置在夾層空腔內，并且震動塊3的形狀為錘頭與把柄組成的仿錘形。主動軸18與主皮帶輪I之間帶傳動。在分離器5箱體底部設置由前向后的輸送皮帶7，并且提升機13設置在分離器5后部。所述的提升機13為倒Z字型。所述提升機13與機架22之間設置液壓油缸16。提升機構13為帶式卷揚機，其上設置料板15。所述喂料臺12為水平帶式輸送機，其與機架22之間設置支架14。主動軸18的動力由牽引機車提供，其帶動主皮帶輪I轉動，使轉軸11驅動震動盤23、轉筒8及其上的彈齒6轉動，同步皮帶輪2驅動震動塊3，從而使震動塊3既隨轉筒8轉動又自轉，從而產生對轉軸11的間歇式阻力，使轉筒8的轉動產生有規律的加減速，從而產生震動。三個震動塊3形成依次周期性震動，頻率固定，作用力相等。由于所有傳動均為帶傳動，傳動轉速比通過皮帶打滑予以消耗，不會對傳動機構造成損傷。被人工拔起的果秧放至喂料臺12，從進料口 17進入分離器5箱體，被彈齒6在下格柵9、上格柵10之間撥動移動，行進中產生震動使秧條與果實分離，果實從下格柵9落下，進入傳送與提升過程。秧條從出秧口 21排出。由于彈齒6為后掠式設計，不會形成纏繞。本實施例的彈齒6有14圈，每圈24根。并且相鄰兩圈的彈齒6錯位設置。本實施例震動塊3的錘頭為半圓體。提升機13為倒Z字型，底部伸入分離器5箱體下部，頂部延伸至旁側運載車輛車箱。液壓油缸16可以對提升機構13的傾斜度進行調節。與本實施例不同的其它實施例是其中個別機構與元件在本專利技術技術框架下的其它形式。譬如震動盤23為夾層式三角梅花型、放射條型、圓盤型，以及非夾層式的底盤狀。震動塊3的形狀可以是仿錘形的其它任何形式。再譬如輸送皮帶7省略，改為傾斜漏斗，或者省去提升機構13的底部水平部分，設置料斗喂給提升。【主權項】1.一種牽引喂入式番茄收獲機，包括牽引架(19)、機架(22)、行走輪(20)、主動軸(18)、進料口(17)、分離器(5)、出秧口(21);其特征在于所述的分離器(5)為箱體式震動分離器，進料口(17)與出秧口(21)分別位于分離器(5)箱體兩側，并且在進料口(17)—側對應設置喂料臺(12)，在出秧口(21) —側設置提升機(13)，主動軸(18)與分離器(5)之間帶傳動。2.如權利要求1所述的番茄收獲機，其特征在于所述的分離器(5)的具體結構為:其箱體內縱向布設轉軸(11)及轉筒(8 )，在轉筒(8 )的表面切向均勻設置后掠式彈齒(6 )若干圈；轉軸(11)前部伸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種牽引喂入式番茄收獲機，包括牽引架（19）、機架（22）、行走輪（20）、主動軸（18）、進料口（17）、分離器（5）、出秧口（21）；其特征在于所述的分離器（5）為箱體式震動分離器，進料口（17）與出秧口（21）分別位于分離器（5）箱體兩側，并且在進料口（17）一側對應設置喂料臺（12），在出秧口（21）一側設置提升機（13），主動軸（18）與分離器（5）之間帶傳動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊琪，石化強，李斌，
申請(專利權)人：新疆漢源機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：新疆;65