一種汽車蓄電池保護套制備方法技術

本發明專利技術公開了一種汽車蓄電池保護套制備方法，其包括以下工藝步驟：a、將重量份配比為黑色耐酸PET纖維90%-98%、黑色雙組份PET纖維2%-10%進行混合；b、開松處理；c、梳理機梳理；d、針刺機對刺加工；e、收卷機第一次收卷；f、拒水處理；g、烘干機烘干處理；h、收卷機中第二次收卷；i、撒粉機撒PE、PA或者樹脂粉料；j、烘干機中烘干處理；收卷機中第三次收卷；l、裁切耐酸無紡布、海綿，并將耐酸無紡布、海綿、耐酸無紡布依次疊放；m、熱壓成型。通過上述工藝步驟設計，本發明專利技術能夠效制備加工汽車蓄電池保護套，且制備加工后的汽車蓄電池保護套能夠有效防止汽車蓄電池內的電解液泄漏而導致車身腐蝕，即能夠有效地提高汽車安全性。

【技術實現步驟摘要】
一種汽車蓄電池保護套制備方法
本專利技術涉及汽車用品
，尤其涉及一種汽車蓄電池保護套制備方法。
技術介紹
對于汽車蓄電池而言，在汽車行駛（特別是在顛簸過程中）時，汽車蓄電池內的酸性電解液很容易出現泄漏，從汽車蓄電池內泄漏出來的電解液滴落于汽車車身時，容易造成車身腐蝕；特別對于車身的鋼架部分而言，一旦被電解液腐蝕，其強度就會大受影響，甚至會影響到駕乘人員的人身安全。為解決上述問題，汽車蓄電池一般都包套有一保護套。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種汽車蓄電池保護套制備方法，該汽車蓄電池保護套制備方法能夠有效地制備加工汽車蓄電池保護套，且制備加工后的汽車蓄電池保護套能夠有效防止汽車蓄電池內的電解液泄漏而導致車身腐蝕，即能夠有效地提高汽車安全性。為達到上述目的，本專利技術通過以下技術方案來實現。一種汽車蓄電池保護套制備方法，包括有以下工藝步驟，具體為：a、將黑色的耐酸PET纖維以及黑色的雙組份PET纖維分別放入至混合機進行攪拌，耐酸PET纖維的耐酸性為在含有25%硫酸的電解液中于90℃的溫度條件下持續浸泡24小時不腐蝕，其中，耐酸PET纖維、雙組份PET纖維按照以下重量份的配比進行混合：耐酸PET纖維90%-98%雙組份PET纖維2%-10%；b、將混合均勻且呈團裝的混合纖維放入至開松機中進行開松處理；c、將已開松處理后的混合纖維喂入至梳理機中進行纖維梳理作業，梳理機輸出成網的混合纖維網；d、將混合纖維網喂入至針刺機中進行針刺加工；e、將針刺加工處理后的混合纖維網送入至收卷機中進行第一次收卷；f、將收卷后的混合纖維網放入至拒水劑溶液中進行浸泡處理且混合纖維網完全浸透，浸透時間為＜5秒，其中，拒水劑溶液為每100千克的純化水中含有5-15千克拒水劑的混合溶液；g、將拒水處理后的混合纖維網平鋪連續地送入至烘干機中進行烘干處理，混合纖維網通過烘干機的線速度為10-15米每分鐘，烘干機的烘干溫度為120-130℃；h、將經過烘干機烘干處理后的混合纖維網送入至收卷機中進行第二次收卷；i、將經過第二次收卷后的混合纖維網平鋪連續地通過撒粉機，撒粉機將PE、PA或者樹脂粉料撒于混合纖維網中，且通過撒粉機后的混合纖維網中PE、PA或者樹脂粉料的克重為5-15g/m2；j、將通過撒粉機后的混合纖維網平鋪連續地送入至烘干機中進行烘干處理，混合纖維網通過烘干機的線速度為15-20米每分鐘，烘干機的烘干溫度為160-170℃；k、將經過烘干機烘干處理后的混合纖維網送入至收卷機中進行第三次收卷，耐酸無紡布制備完成；l、裁切耐酸無紡布以及海綿，并將裁切好的海綿夾放于兩個裁切好的耐酸無紡布之間；m、將疊加好的海綿與耐酸無紡布放置于熱壓模具中進行熱壓成型，熱壓模具的溫度為200-210℃。其中，所述耐酸無紡布的克重為85g/m2-120g/m2。其中，所述海綿的厚度為5-20mm。本專利技術的有益效果為：本專利技術所述的一種汽車蓄電池保護套制備方法，其包括以下工藝步驟：a、將重量份配比為黑色耐酸PET纖維90%-98%、黑色雙組份PET纖維2%-10%進行混合；b、開松處理；c、梳理機梳理；d、針刺機針刺加工；e、收卷機第一次收卷；f、拒水處理；g、烘干機烘干處理；h、收卷機中第二次收卷；i、撒粉機撒PE、PA或者樹脂粉料；j、烘干機中烘干處理；收卷機中第三次收卷；l、裁切耐酸無紡布、海綿，并將耐酸無紡布、海綿、耐酸無紡布依次疊放；m、熱壓成型。通過上述工藝步驟設計，本專利技術能夠有效地制備加工汽車蓄電池保護套，且制備加工后的汽車蓄電池保護套能夠有效防止汽車蓄電池內的電解液泄漏而導致車身腐蝕，即能夠有效地提高汽車安全性。具體實施方式下面結合具體的實施方式來對本專利技術進行說明。一種汽車蓄電池保護套制備方法，包括有以下工藝步驟，具體為：a、將黑色的耐酸PET纖維以及黑色的雙組份PET纖維分別放入至混合機進行攪拌，耐酸PET纖維的耐酸性為在含有25%硫酸的電解液中于90℃的溫度條件下持續浸泡24小時不腐蝕，其中，耐酸PET纖維、雙組份PET纖維按照以下重量份的配比進行混合：耐酸PET纖維90%-98%雙組份PET纖維2%-10%；b、將混合均勻且呈團裝的混合纖維放入至開松機中進行開松處理；c、將已開松處理后的混合纖維喂入至梳理機中進行纖維梳理作業，梳理機輸出成網的混合纖維網；d、將混合纖維網喂入至針刺機中進行針刺加工；e、將針刺加工處理后的混合纖維網送入至收卷機中進行第一次收卷；f、將收卷后的混合纖維網放入至拒水劑溶液中進行浸泡處理且混合纖維網完全浸透，浸透時間為＜5秒，其中，拒水劑溶液為每100千克的純化水中含有5-15千克拒水劑的混合溶液；g、將拒水處理后的混合纖維網平鋪連續地送入至烘干機中進行烘干處理，混合纖維網通過烘干機的線速度為10-15米每分鐘，烘干機的烘干溫度為120-130℃；h、將經過烘干機烘干處理后的混合纖維網送入至收卷機中進行第二次收卷；i、將經過第二次收卷后的混合纖維網平鋪連續地通過撒粉機，撒粉機將PE、PA或者樹脂粉料撒于混合纖維網中，且通過撒粉機后的混合纖維網中PE、PA或者樹脂粉料的克重為5-15g/m2；j、將通過撒粉機后的混合纖維網平鋪連續地送入至烘干機中進行烘干處理，混合纖維網通過烘干機的線速度為15-20米每分鐘，烘干機的烘干溫度為160-170℃；k、將經過烘干機烘干處理后的混合纖維網送入至收卷機中進行第三次收卷，耐酸無紡布制備完成；l、裁切耐酸無紡布以及海綿，并將裁切好的海綿夾放于兩個裁切好的耐酸無紡布之間；m、將疊加好的海綿與耐酸無紡布放置于熱壓模具中進行熱壓成型，熱壓模具的溫度為200-210℃。需進一步指出，耐酸無紡布的克重為85g/m2-120g/m2，海綿的厚度為5-20mm。通過上述工藝步驟設計，本專利技術能夠有效地制備加工汽車蓄電池保護套，且制備加工后的汽車蓄電池保護套能夠有效防止汽車蓄電池內的電解液泄漏而導致車身腐蝕，即能夠有效地提高汽車安全性。以上內容僅為本專利技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本專利技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本專利技術的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種汽車蓄電池保護套制備方法，其特征在于，包括有以下工藝步驟，具體為：a、將黑色的耐酸PET纖維以及黑色的雙組份PET纖維分別放入至混合機進行攪拌，耐酸PET纖維的耐酸性為在含有25%硫酸的電解液中于90℃的溫度條件下持續浸泡24小時不腐蝕，其中，耐酸PET纖維、雙組份PET纖維按照以下重量份的配比進行混合：耐酸PET纖維????????90%?98%雙組份PET纖維??????2%?10%；b、將混合均勻且呈團裝的混合纖維放入至開松機中進行開松處理；c、將已開松處理后的混合纖維喂入至梳理機中進行纖維梳理作業，梳理機輸出成網的混合纖維網；d、將混合纖維網喂入至針刺機中進行對刺加工；e、將對刺加工處理后的混合纖維網送入至收卷機中進行第一次收卷；f、將收卷后的混合纖維網放入至拒水劑溶液中進行浸泡處理且混合纖維網完全浸透，浸透時間為＜5秒，其中，拒水劑溶液為每100千克的純化水中含有5?15千克拒水劑的混合溶液；g、將拒水處理后的混合纖維網平鋪連續地送入至烘干機中進行烘干處理，混合纖維網通過烘干機的線速度為10?15米每分鐘，烘干機的烘干溫度為120?130℃；h、將經過烘干機烘干處理后的混合纖維網送入至收卷機中進行第二次收卷；i、將經過第二次收卷后的混合纖維網平鋪連續地通過撒粉機，撒粉機將PE、PA或者樹脂粉料撒于混合纖維網中，且通過撒粉機后的混合纖維網中PE、PA或者樹脂粉料的克重為5?15?g/m2；j、將通過撒粉機后的混合纖維網平鋪連續地送入至烘干機中進行烘干處理，混合纖維網通過烘干機的線速度為15?20米每分鐘，烘干機的烘干溫度為160?170℃；k、將經過烘干機烘干處理后的混合纖維網送入至收卷機中進行第三次收卷，耐酸無紡布制備完成；l、裁切耐酸無紡布以及海綿，并將裁切好的海綿夾放于兩個裁切好的耐酸無紡布之間；m、將疊加好的海綿與耐酸無紡布放置于熱壓模具中進行熱壓成型，熱壓模具的溫度為200?210℃。...

【技術特征摘要】
1.種汽車蓄電池保護套制備方法，其特征在于，包括有以下工藝步驟，具體為：a、將黑色的耐酸PET纖維以及黑色的雙組份PET纖維分別放入至混合機進行攪拌，耐酸PET纖維的耐酸性為在含有25%硫酸的電解液中于90℃的溫度條件下持續浸泡24小時不腐蝕，其中，耐酸PET纖維、雙組份PET纖維按照以下重量份的配比進行混合：耐酸PET纖維90%-98%雙組份PET纖維2%-10%；b、將混合均勻且呈團裝的混合纖維放入至開松機中進行開松處理；c、將已開松處理后的混合纖維喂入至梳理機中進行纖維梳理作業，梳理機輸出成網的混合纖維網；d、將混合纖維網喂入至針刺機中進行針刺加工；e、將針刺加工處理后的混合纖維網送入至收卷機中進行第一次收卷；f、將收卷后的混合纖維網放入至拒水劑溶液中進行浸泡處理且混合纖維網完全浸透，浸透時間為＜5秒，其中，拒水劑溶液為每100千克的純化水中含有5-15千克拒水劑的混合溶液；g、將拒水處理后的混合纖維網平鋪連續地送入至烘干機中進行烘干處理，混合纖維網通過烘干機的線速度為10-15米每分...

【專利技術屬性】
技術研發人員：歐陽業東，
申請(專利權)人：歐陽業東，
類型：發明
國別省市：廣東;44