光伏組件及其封裝工藝制造技術

本發明專利技術提供了一種光伏組件及其封裝工藝，光伏組件的封裝工藝包括如下步驟：a)提供所述光伏玻璃；b)在所述光伏玻璃上設置所述第一封裝膜，得到第一預制件；c)對所述第一預制件進行第一預處理，以使得所述第一封裝膜緊密貼合在所述光伏玻璃上；d)在經過所述第一預處理的第一預制件上設置所述電池片和所述第二封裝膜，得到第二預制件；以及e)在所述第二預制件上設置背板，此后進行抽真空和層壓，得到所述光伏組件。根據本發明專利技術的封裝工藝，通過第一預處理使得第一封裝膜緊密貼合在光伏玻璃上，降低了第一封裝膜在輸送過程中相對于光伏玻璃發生位移的概率，同時可以有效地排除第一封裝膜與光伏玻璃之間的空氣以避免在封裝后的光伏組件中產生氣泡。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及新能源
，尤其涉及光伏組件及其封裝工藝。
技術介紹
-般光伏組件廠家在制作光伏組件時，通常將光伏組件的各部件在常溫狀態下進 行層疊鋪設，然后放入層壓機內在設定的溫度下進行抽真空和層壓，以使其中的專用的封 裝膠膜在特定的溫度和真空狀態下經過一定時間的交聯、固化來實現對于其中的電池片的 封裝。 然而，在層壓過程中，光伏組件經常出現氣泡、移位、脫層等等品質和工效低下等 問題。尤其在高阻隔的聚烯烴類封裝膜的情況下，由于膜本身不夠柔軟，聚烯烴類封裝膜與 光伏玻璃、電池片之間極易產生滑動，實際上在輸送過程中80%的組件都會出現位移，嚴重 時甚至直接導致所組裝的光伏組件的報廢。 此外，將鋪設好的光伏組件在一個層壓區進行一段式層壓所需的固化溫度相對較 高，不利于將各部件之間的氣體徹底排除，從而容易導致產品中出現小氣泡，直接使得電池 組件的功率衰減并減少組件的使用壽命。對于光伏大組件及雙玻組件這種現象表現尤為突 出，生產良率很低，一直以來還沒有更好的辦法解決。
技術實現思路
本專利技術旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。 為此，本專利技術的一個目的在于提出一種具有氣泡少甚至零、輸送中不發生位移、生 產效率高的光伏組件的封裝工藝。。 本專利技術的另一個目的在于提出一種光伏組件。 為此，根據本專利技術第一方面實施例的光伏組件的封裝工藝，所述光伏組件包括從 下至上依次層疊的光伏玻璃、第一封裝膜、電池片、第二封裝膜、以及背板，所述封裝工藝包 括如下步驟： a)提供所述光伏玻璃； b)在所述光伏玻璃上設置所述第一封裝膜，得到第一預制件； C)對所述第一預制件進行第一預處理，以使得所述第一封裝膜緊密貼合在所述光 伏玻璃上； d)在經過所述第一預處理的第一預制件上設置所述電池片和所述第二封裝膜，得 到第二預制件；以及 e)在所述第二預制件上設置背板，此后進行抽真空和層壓，得到所述光伏組件。 根據本專利技術實施例的封裝工藝，在設置了第一封裝膜后通過第一預處理，使得所 述第一封裝膜緊密貼合在所述光伏玻璃上，從而降低了第一封裝膜在此后的輸送過程中相 對于光伏玻璃發生位移的概率，同時可以有效地排除第一封裝膜與光伏玻璃之間的空氣以 避免在封裝后的光伏組件中產生氣泡。尤其是，將本專利技術實施例的封裝工藝適用于制備大 組件、雙玻組件的光伏組件制品時，能夠有效地克服傳統所存在的廢品率高等問題。 另外，根據本專利技術上述實施例的封裝工藝還可以具有如下附加的技術特征： 在本專利技術的一些實施例中，所述步驟c)可以包括：將所述第一預制件在溫度50~ 100攝氏度的范圍內、真空度-93~-103kpa的條件下抽真空0. 5~6分鐘，以使得所述第 一封裝膜緊密貼合在所述光伏玻璃上。根據本專利技術上述實施例的封裝工藝，將傳統的一步 式封裝工藝拆解為分段式抽真空、層壓，從而可以適當地降低最終的抽真空及層壓工藝中 的溫度、真空度、層壓時間等條件，更有利于克服氣泡、移位、分層等問題，從而可以有效地 提1?成品率，降低成本等。 在本專利技術的一些實施例中，所述第一封裝膜為聚烯烴類封裝膜。當封裝膜為聚烯 烴類封裝膜時，由于封裝膜本身不夠柔軟等原因，根據本專利技術的封裝工藝，相對于傳統的封 裝工藝而言能夠大大地降低移位、氣泡等問題的發生概率。 其中，所述聚烯烴類封裝膜例如可以由聚乙烯醇縮丁醛樹脂或聚烯烴類彈性體構 成。 在本專利技術的一些實施例中，在所述第二預制件上設置所述背板之前還包括如下步 驟： I)對所述第二預制件進行第二預處理，以使得所述第二封裝膜、所述電池片、以及 所述第一預制件之間緊密貼合。 在本專利技術的一些優選實施例中，具體而言，上述步驟I)包括： 將所述第二預制件在溫度50-100攝氏度的范圍內、真空度-90~_103kpa的條件 下抽真空〇. 5~6分鐘，以使得所述第二封裝膜、所述電池片、以及所述第一預制件之間緊 密貼合。 類似地，所述第二封裝膜可以為聚烯烴類封裝膜。該聚烯烴類封裝膜可以由聚乙 烯醇縮丁醛樹脂或聚烯烴類彈性體構成。 所述的背板為常規的撓性高分子材料背板、剛性的金屬背板或玻璃背板中的一 種。 尤其是，當背板為剛性的玻璃或金屬背板時，該工藝制備的組件良品率相對于傳 統工藝得到大幅度提升。 根據本專利技術第二方面，還提出了一種根據上述任一實施例的封裝工藝制得的光伏 組件。 本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。【具體實施方式】 下面詳細描述本專利技術的實施例，。下面描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本 專利技術，而不能理解為對本專利技術的限制。 此外，術語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術的描述中，"多個"的含義是兩個或兩個以 上，除非另有明確具體的限定。 在本專利技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下" 可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它 們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一 特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征 在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表 示第一特征水平高度小于第二特征。 下面，首先描述根據本專利技術實施例的封裝工藝。 首先，描述根據本專利技術實施例的光伏組件的封裝工藝中所涉及的光伏組件。所述 光伏組件包括從下至上依次層疊的光伏玻璃、第一封裝膜、電池片、第二封裝膜、以及背板。 根據本專利技術實施例的光伏組件的封裝工藝，所述封裝工藝包括如下步驟： a)提供所述光伏玻璃。 關于光伏玻璃的具體材質沒有特殊限定，可以采用傳統工藝中所采用的光伏玻 3? 〇 b)在所述光伏玻璃上設置所述第一封裝膜，得到第一預制件。 其中，對于第一封裝膜的具體材質沒有特殊限定，可以采用傳統工藝中所采用的 封裝膜，例如EVA膜等。有利地，可以采用高阻隔的聚烯烴類封裝膜。該聚烯烴類封裝膜， 例如可以由聚乙烯醇縮丁醛樹脂（PVB)或聚烯烴類彈性體（POE)構成。 c)對所述第一預制件進行第一預處理，以使得所述第一封裝膜緊密貼合在所述光 伏玻璃上。 在得到第一預制件后，為了防止此后的輸送過程中第一封裝膜與光伏玻璃之間發 生相對位移、并盡可能地降低第一封裝膜與光伏玻璃之間產生氣泡的概率，可以對第一預 制件進行第一預處理，以使得所述第一封裝膜緊密貼合在所述光伏玻璃上。 關于第一預處理沒有特別的限制，只要是能夠實現在第一封裝膜與光伏玻璃之間 產生一定的吸附力從而使得所述第一封裝膜緊密貼合在所述光伏玻璃上的方法即可。例 如，可以采用常溫抽真空、常溫常壓層壓等能夠多種方法。 有利地，結合光伏組件的封裝工藝中后期的抽真空、層壓的工藝特點，可以進行如 下具體操作。 將所述第一預制件在溫度50~100攝氏度的范圍內、真空度-90~_103kpa的條 件下抽真空0. 5~6分鐘，以使得所述第一封裝膜緊密貼合在所述光伏玻璃上。 也就是說，對于第一預制件進行階段性的抽真空、層壓加工。由本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光伏組件的封裝工藝，其特征在于，所述光伏組件包括從下至上依次層疊的光伏玻璃、第一封裝膜、電池片、第二封裝膜、以及背板，所述封裝工藝包括如下步驟：?a)提供所述光伏玻璃；?b)在所述光伏玻璃上設置所述第一封裝膜，得到第一預制件；?c)對所述第一預制件進行第一預處理，以使得所述第一封裝膜緊密貼合在所述光伏玻璃上；?d)在經過所述第一預處理的第一預制件上設置所述電池片和所述第二封裝膜，得到第二預制件；以及?e)在所述第二預制件上設置背板，此后進行抽真空和層壓，得到所述光伏組件。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃江，白守萍，宋宇，周芳享，周維，
申請(專利權)人：惠州比亞迪實業有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44