一種有機發光顯示器上的有機材料轉印方法技術

本發明專利技術公開了一種有機發光顯示器上的有機材料的轉印方法，包括以下步驟：1-將基板定位于固定平臺上；2-將薄膜掩膜緊附于基板上，并將薄膜掩膜定位于固定平臺上；3-將液態的有機材料均勻布置在滾輪的輪面上；4-通過滾輪的旋轉和移動，將有機材料轉印在基板上；5-去除轉印在基板上的有機材料中的水分，使有機材料變成固態；6-生產單色器件結構時，重復所述步驟3-5，將有機材料一層一層的轉印在基板上，若生產多色或者彩色器件結構，根據轉印的有機材料選擇更換薄膜掩膜，再將有機材料一層一層的轉印在基板上。本發明專利技術使用的薄膜掩膜能提高有機發光顯示器的加工精度，用于大尺寸OLED屏體和大尺寸基板的生產時，該轉印方法能確保OLED屏體不會發生異常，保證產品質量。

【技術實現步驟摘要】
一種有機發光顯示器上的有機材料轉印方法
本專利技術涉及有機發光顯示器制造
，特別是涉及一種有機發光顯示器上的有機材料轉印方法。
技術介紹
在有機發光顯示器（OLED,OrganicLight-EmittingDiode屏體）生產過程中，目前普遍采用蒸鍍的方法，蒸鍍時則需要首先制作出具有一定圖形形狀的掩膜（MASK），傳統的MASK均采用不銹鋼材質制成，并通過繃網技術和焊接技術將MASK固定在支撐架上，以形成整體金屬MASK，然后在金屬MASK圍成的圖形內進行蒸鍍。如中國專利文獻CN102021517公開了一種OLED制備過程中的絲網型蒸發源及蒸發方法，其包括真空室及置于真空室內自上而下依次設置的熱源、金屬絲網坩堝、掩膜板和基板，有機或金屬材料置于金屬絲網坩堝中或其上，掩膜板緊貼在基板上。上述蒸鍍方法中的掩膜板一般由金屬材料制成，在實際蒸鍍生產過程中，對于小尺寸的蒸鍍產品而言，由于其整體蒸鍍區域很小，金屬掩膜板變形較小，基本能夠保證產品的合格率；而一旦生產大尺寸產品或者將基板尺寸變大，則往往會因為金屬掩膜開口區域過大或者金屬掩膜整體尺寸增大，而導致金屬掩膜容易產生形變，進而致使蒸鍍范圍產生偏差，導致生產出來的OLED屏體出現異常，次品率較高，嚴重降低了生產效率，浪費大量成本。
技術實現思路
為此，本專利技術要解決的技術問題是現有通過蒸鍍的方式制造有機發光顯示器的方法只適合于制造小尺寸的OLED屏體，而在一些OLED尺寸較大或基板尺寸較大生產中，其金屬掩膜板容易發生變形，致使生產出來的OLED產品發生異常，次品率較高，浪費較為嚴重。本專利技術的目的是提供一種有機發光顯示器上的有機材料的轉印方法，該轉印方法采用薄膜掩膜與轉印技術相結合，可用于生產大尺寸的OLED屏體或基板尺寸較大時的OLED屏體生產。為實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：一種有機發光顯示器上的有機材料的轉印方法，其包括以下步驟：步驟1-將用于轉印有機材料的基板定位于固定平臺上；步驟2-根據基板最終成型的結構，設計出具有鏤空圖形形狀的薄膜掩膜，將其緊附于的基板上，并將所述薄膜掩膜定位于固定平臺上；步驟3-將液態的所述有機材料均勻地分布于滾輪上；步驟4-所述滾輪與所述薄膜掩膜之間相對移動，將所述滾輪上的所述有機材料通過所述薄膜掩膜上的鏤空位置轉印在所述基板上；步驟5-通過烘干的方式去除轉印在所述基板上的所述有機材料中的水分，或者通過降溫的方式使所述有機材料從液態變成固態；步驟6-若生產單色器件結構，重復所述步驟3-5，將所述有機材料（5）一層一層的轉印在所述基板上即可；若生產多色或者彩色器件結構，根據轉印的所述有機材料選擇更換步驟2所述的薄膜掩膜，重復所述步驟3-5，將所述有機材料一層一層的轉印在所述基板上。本專利技術中，所述薄膜掩膜是指厚度介于單原子到幾毫米間的薄金屬或有機物層。優選的，所述薄膜軟板為金剛石薄膜、不銹鋼薄膜、因瓦合金薄膜或鐵電薄膜等。所述薄膜掩膜的厚度為10-100um之間。上述材料制成的薄膜具備厚度薄、硬度高、化學穩定性高、熱膨脹系數小、熱導系數高等特點。為了方便薄膜掩膜相對所述固定平臺定位，所述薄膜掩膜上設有薄膜定位標記，所述薄膜定位標記為在所述薄膜掩膜上成型的定位孔，所述固定平臺的相應位置設置有凹槽，所述定位孔與所述凹槽對位后插入第一定位銷實現所述薄膜掩膜與所述固定平臺的定位。為了方便基板相對所述固定平臺定位，所述基板上設有基板定位標記，所述基板定位標記為定位孔，所述定位孔成型在所述基板的邊沿位置，所述固定平臺的相應位置設置有凹槽，所述定位孔與所述凹槽對位后插入第二定位銷后實現所述基板與所述固定平臺的定位。上述步驟3中，將所述有機材料溶于溶劑中制得液態的所述有機材料?；蛘撸瑢⑺鲇袡C材料升溫至熔點后形成熔融的液態的所述有機材料。步驟1后，所述基板定位在所述固定平臺上后，通過抽真空的方式將所述基板緊貼在所述固定平臺上。優選的，所述基板為玻璃基板。本專利技術的有益效果：1.本專利技術采用轉印技術來生產OLED屏體，將有機材料一層一層的轉印到基板上，所使用的掩膜板為薄膜掩膜板，薄膜材料是指厚度介于單原子到幾毫米間的薄金屬或有機物層，其具有厚度薄，硬度高、化學穩定性高、熱膨脹系數小、熱導系數高等性質，這種薄膜掩膜板可以直接貼附于基板上，并且，由于其具有較高的硬度及剛度，其同時能夠方便地定位于固定平臺上。應用了上述薄膜掩膜板的轉印方法，生產大尺寸OLED產品時形變小，產品的加工精度高；且每轉印一層便將轉印到基板上的有機材料去水固化，這樣在生產大尺寸的產品時，能有效確保整個OLED屏體不會發生異常，進而保證了產品質量，且本專利技術的轉印方法不僅能夠用于轉印大尺寸的OLED屏體的生產，同時還能夠用于大尺寸基板的轉印。2.本專利技術的薄膜掩膜板選用金剛石薄膜、不銹鋼薄膜、因瓦合金（INVAR）薄膜或鐵電薄膜制成，其具有厚度薄，硬度高、化學穩定性高、熱膨脹系數小、熱導系數高等優點，一方面能夠保證與固定平臺的定位準確性，同時，能夠與基板貼附較好，轉印后的產品精度較高。3.由于本專利技術的有機溶劑首先要在滾輪上均勻布置然后才進行轉印，相比傳統的蒸鍍方式能夠提高有機材料的利用率，大大降低生產成本。4.本專利技術的基板過抽真空裝置吸附定位于固定平臺上，這不僅能夠進一步提高對基板貼的附效果，提高轉印精確度，同時也便于安裝、拆卸，簡化操作工藝。附圖說明為了使專利技術的內容更容易被清楚的理解，下面根據本專利技術的具體實施例并結合附圖，對本專利技術作進一步詳細的說明，其中圖1是本專利技術有機發光顯示器上的有機材料轉印方法的結構示意圖；圖2是本專利技術的薄膜掩膜、基板與固定平臺配合定位的結構示意圖。圖中附圖標記表示為：1-薄膜掩膜；11-薄膜定位標記；2-基板；22-基板定位標記；3-固定平臺；4-滾輪；5-有機材料；50-導管；61-第一定位銷；62-第二定位銷。具體實施方式實施例1參見圖1為本專利技術公開的一種有機發光顯示器上的有機材料的轉印方法，用于生產單色器件結構，所述有機材料5為空穴注入層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層、電子注入層，其包括以下步驟：步驟1-將用于轉印有機材料5的基板2定位于固定平臺3上，所述基板2為玻璃基板；步驟2-根據基板2最終成型的結構，設計出具有鏤空圖形形狀的薄膜掩膜1，將其緊附于基板2上，并將所述薄膜掩膜1定位于固定平臺3上；步驟3-將液態的所述有機材料5通過導管50滴入滾輪4上；步驟4-下調所述滾輪4的高度，使其與所述基板2之間具有適宜的高度，通過所述滾輪4的周向旋轉并沿著箭頭A所指的方向前移，將所述有機材料5透過所述薄膜掩膜1上的鏤空圖形轉印在所述基板2上；當然也可以使所述滾輪4固定不動，而使所述固定平臺3及所述基板2、薄膜掩膜1沿著所述箭頭A的反方向相對所述滾輪4運動，以將所述有機材料轉印到所述基板2上。步驟5-通過烘干的方式去除轉印在所述基板2上的所述有機材料5中的水分，使所述有機材料5變成固態；步驟6-重復所述步驟3-5，將空穴注入層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層、電子注入層的所述有機材料5一層一層的轉印在所述基板2上，以形成單色器件結構。上述技術方案為本專利技術的核心技術方案，本專利技術采用具有厚度薄、硬度高、化學穩定性高、熱膨脹系數小、熱導系數高的薄膜掩膜板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有機發光顯示器上的有機材料的轉印方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟1?將用于轉印有機材料（5）的基板（2）定位于固定平臺（3）上；步驟2?根據基板（2）最終成型的結構，設計出具有鏤空圖形形狀的薄膜掩膜（1），將其緊附于的基板（2）上，并將所述薄膜掩膜（1）定位于固定平臺（3）上；步驟3?將液態的所述有機材料（5）均勻地分布于滾輪（4）上；步驟4?所述滾輪（4）與所述薄膜掩膜（1）之間相對移動，將所述滾輪（4）上的所述有機材料（5）通過所述薄膜掩膜（1）上的鏤空位置轉印在所述基板（2）上；步驟5?通過烘干的方式去除轉印在所述基板（2）上的所述有機材料（5）中的水分，或者通過降溫的方式使所述有機材料（5）從液態變成固態；步驟6?若生產單色器件結構，重復所述步驟3?5，將所述有機材料（5）一層一層的轉印在所述基板（2）上即可；若生產多色或者彩色器件結構，根據轉印的所述有機材料（5）選擇更換步驟2所述的薄膜掩膜（1），重復所述步驟3?5，將所述有機材料（5）一層一層的轉印在所述基板（2）上。

【技術特征摘要】
1.一種有機發光顯示器上的有機材料的轉印方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟1-將用于轉印有機材料（5）的基板（2）定位于固定平臺（3）上；步驟2-根據基板（2）最終成型的結構，設計出具有鏤空圖形形狀的薄膜掩膜（1），將其緊附于的基板（2）上，并將所述薄膜掩膜（1）定位于固定平臺（3）上；步驟3-將液態的所述有機材料（5）均勻地分布于滾輪（4）上；步驟4-所述滾輪（4）與所述薄膜掩膜（1）之間相對移動，將所述滾輪（4）上的所述有機材料（5）通過所述薄膜掩膜（1）上的鏤空位置轉印在所述基板（2）上；步驟5-通過烘干的方式去除轉印在所述基板（2）上的所述有機材料（5）中的水分，或者通過降溫的方式使所述有機材料（5）從液態變成固態；步驟6-若生產單色器件結構，重復所述步驟3-5，將所述有機材料（5）一層一層的轉印在所述基板（2）上即可；若生產多色或者彩色器件結構，根據轉印的所述有機材料（5）選擇更換步驟2所述的薄膜掩膜（1），重復所述步驟3-5，將所述有機材料（5）一層一層的轉印在所述基板（2）上。2.根據權利要求1所述的一種有機發光顯示器上的有機材料的轉印方法，其特征在于：所述薄膜掩膜（1）為金剛石薄膜、不銹鋼薄膜、因瓦合金薄膜或鐵電薄膜。3.根據權利要求2所述的一種有機發光顯示器上的有機材料的轉印方法，其特征在于：所述薄膜掩膜（1）的厚度為10um～100um。4.根據權利要求1-3任一所述的一種有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尤沛升，
申請(專利權)人：昆山維信諾顯示技術有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32