一種組合型材燈具制造技術

本發明專利技術提供一種組合型材燈具，包括型材燈架，所述型材燈架包括水平底板、所述水平底板兩端對稱的豎直設置兩側板，還包括頂板，所述頂板的兩側邊與兩側板頂部內側插接，所述水平底板、兩側板、頂板共同圍成矩形的框架；所述框架中固定發光驅動，所述水平底板下表面固定發光元件，所述發光元件與發光驅動電連接；本發明專利技術提供的組合型材燈具，采用鋁材鈑金拼接而成，散熱效果遠高于普通碳鋼板噴塑的燈體，有效的減小燈具體型，減小包裝、物流、倉儲等各項成本，便于安裝；組成部件采用模塊化設計，使部件數量盡量少的同時，組合形式更加多樣，提供了多變的外觀樣式，可以滿足不同的個性化需求；制造工藝簡單、生產過程更安全，制造成本低。

【技術實現步驟摘要】
一種組合型材燈具
本專利技術涉及一種組合型材燈具。
技術介紹
目前，現有的普通燈具大多具有固定的結構，當需要滿足不同場所的照明要求時，只能采用更換不同光照強度的發光元件之方法，同時，由于普通燈具的固定式結構，使燈具的整體結構不具有變化形狀的可能，不能買足市場日益提升的多樣化需求，此外，市場上出現的通過三通、彎頭、直管等構件連接的可以組裝改變結構的燈具，其可使用的照明元件較少，且作為燈具而言美觀度較差，同時，該種結構的燈具，僅僅是對單個燈具的普通橫向加長，在改變燈具外形結構上的創新不足。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術提供一種組合型材燈具。為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種組合型材燈具，包括型材燈架，所述型材燈架包括水平底板、所述水平底板兩端對稱的豎直設置兩側板，還包括頂板，所述頂板的兩側邊與兩側板頂部內側插接，所述水平底板、兩側板、頂板共同圍成矩形的框架；所述框架中固定發光驅動，所述水平底板下表面固定發光元件，所述發光元件與發光驅動電連接。優選的，所述水平底板、兩側板為鋁合金型材一體塑形而成。優選的，所述發光元件為LED燈板，所述水平底板下表面設置用于插接所述LED燈板的凹槽，所述水平底板下表面的凹槽平行設置至少兩條。優選的，所述型材燈架水平并列設置至少兩組，還包括有設置在兩型材燈架之間的連接板，所述連接板的兩端與兩型材燈架的對應側板頂部外壁插接；所述型材燈架的水平底板向外水平延伸形成凸沿，所述凸沿的寬度為所述連接板寬度的一半，相鄰型材燈架的對應凸沿相抵。優選的，還包括分別與所述型材燈架最外側的側板外壁頂部插接的兩側邊面板，所述兩側邊面板的結構相同且相對設置，所述側邊面板向下傾斜且與所述豎直側邊之間的夾角為銳角。優選的，還包括兩個相同結構且相對設置的延長面板，所述延長面板的頂邊分別與對應所述側邊面板底邊插接，所述延長面板中部具有向下彎折的彎折部，所述彎折部的彎折角度與所述側邊面板、側板之間的銳角夾角互補；還包括有透光底板，所述透光底板的兩側邊分別與兩延長面板底邊內側插接。優選的，還包括連接塊，所述連接塊設置在所述型材燈架最外側的側板與側邊面板之間且與二者均插接，所述連接塊截面形狀呈楔形，還包括有透光底板，所述透光底板的兩側邊分別與兩側邊面板底邊內側插接。本專利技術的有益效果在于：本專利技術提供一種組合型材燈具，采用鋁材鈑金拼接而成，散熱效果遠高于普通碳鋼板噴塑的燈體，因此，也可以在有效的減小燈具體型的同時保持所需的照度值需求，減小包裝、物流、倉儲等各項成本，較小的燈具體型也更易于安裝；組成部件采用模塊化設計，使部件數量盡量少的同時，組合形式更加多樣，提供了多種變化的外觀樣式，多變的照明強度，可以滿足不同的個性化需求；制造工藝簡單、生產過程更安全，制造成本低。附圖說明圖1為本專利技術實施例一結構示意圖；圖2為本專利技術實施例一陣列結構示意圖；圖3為本專利技術實施例二結構示意圖；圖4為本專利技術實施例二陣列結構示意圖。圖中標號：10-型材燈架11-水平底板12、13-側板14-頂板15-凹槽16-凸沿20-發光驅動30-發光元件40-連接板50、51-側邊面板60、61-延長面板601、611-彎折部80a、80b-透光底板90-連接塊。具體實施方式為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本專利技術，但是本專利技術還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本專利技術內涵的情況下做類似推廣，因此本專利技術不受下面公開的具體實施例的限制。其次，本專利技術結合示意圖進行詳細描述，在詳述本專利技術實施例時，為便于說明，表示裝置結構的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本專利技術保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。實施例一如圖1所示，本實施例提供一種組合型材燈具，包括型材燈架10，所述型材燈架10包括水平底板11、所述水平底板11兩端對稱的豎直設置兩側板12、13，還包括頂板14，所述頂板14的兩側邊與兩側板12、13頂部內側插接，所述水平底板11、兩側板12、13頂板14共同圍成矩形的框架；所述框架中固定發光驅動20，所述水平底板11下表面固定發光元件30，所述發光元件30與發光驅動20電連接。具體的，所述水平底板11、兩側板12、13為鋁合金型材一體塑形而成。具體的，所述發光元件30為LED燈板，所述水平底板11下表面設置用于插接所述LED燈板的凹槽15，所述水平底板11下表面的凹槽15平行設置至少兩條，本實施例中，如圖1所示，所述凹槽15平行設置有三條。進一步的，如圖2所示，所述型材燈架10水平并列設置至少兩組，本實施例中只展現了設置兩組型材燈架10的結構，其中，還包括有設置在兩型材燈架10之間的連接板40，所述連接板40的兩端與兩型材燈架10的對應側板頂部外壁插接；所述型材燈架10的水平底板11向外水平延伸形成凸沿16，所述凸沿16的寬度為所述連接板40寬度的一半，相鄰型材燈架10的對應凸沿16相抵。進一步的，如圖1-圖2所示，本實施例中，還包括分別與所述型材燈架10最外側的側板外壁頂部插接的兩側邊面板50、51，所述兩側邊面板50、51的結構相同且相對設置，所述側邊面板50、51向下傾斜且與所述側板12、13之間的夾角為銳角，兩側邊面板50、51。進一步的，如圖1-圖2所示，本實施例中，還包括兩個相同結構且相對設置的延長面板60、61，所述延長面板60、61的頂邊分別與對應所述側邊面板50、51底邊插接，所述延長面板60、61中部具有向下彎折的彎折部601、611，所述彎折部601、611的彎折角度與所述側邊面板、側板之間的銳角夾角互補，使所述延長面板60、61在彎折部一下的部分與所述側板12、13均為豎直設置；還包括有透光底板80a，所述透光底板80a的兩側邊分別與兩延長面板60、61底邊內側插接，本實施例中，所述透光底板80a為水平透光板。需要說明的是，本實施例中各部件之間插接連接的具體結構，均為通過相互配合的T形塊和倒T形槽、或L形塊和倒L形槽實現的，具體實施時，也可采用其他相同類型的插接結構，在此不一一列舉。需要說明的是，本實施例中相插接連接的各組成部件，如型材燈架10、連接板40、側邊面板50、51、延長面板60、61等均使用鋁型材制作，其散熱效果遠高于普通碳鋼板噴塑的燈體，因此，也可以較高的散熱效率可以有效的減小燈具體型而保持所需的照度值需求，減小包裝、物流、倉儲等各項成本，較小的燈具體型也更易于安裝；模塊化設計，組成部件盡量少的同時，組合形式更加多樣，提供了多種照明強度，多種變化的外觀樣式，可以滿足不同的個性化需求；制造工藝簡單、生產過程更安全，制造成本低。實施例二如圖3所示，本實施例包括與實施例結構相同的型材燈架10；圖4所示，本實施例中，所述型材燈架10也可水平并列設置至少兩組，本實施例中只展現了設置兩組型材燈架10的結構，而實施例中，所述側板12、13與側邊面板50、51之間還包括連接塊90，所述連接塊90與所述側板12、13與側邊面板50、51均插接，所述連接塊90截面形狀呈楔形，通過楔形的連接塊90主要起減小所述側本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種組合型材燈具，其特征在于，包括型材燈架，所述型材燈架包括水平底板、所述水平底板兩端對稱的豎直設置兩側板，還包括頂板，所述頂板的兩側邊與兩側板頂部內側插接，所述水平底板、兩側板、頂板共同圍成矩形的框架；所述框架中固定發光驅動，所述水平底板下表面固定發光元件，所述發光元件與發光驅動電連接。

【技術特征摘要】
1.一種組合型材燈具，其特征在于，包括型材燈架，所述型材燈架包括水平底板、所述水平底板兩端對稱的豎直設置兩側板，還包括頂板，所述頂板的兩側邊與兩側板頂部內側插接，所述水平底板、兩側板、頂板共同圍成矩形的框架；所述框架中固定發光驅動，所述水平底板下表面固定發光元件，所述發光元件與發光驅動電連接；所述組合型材燈具還包括分別與所述型材燈架最外側的側板外壁頂部插接的兩側邊面板，所述兩側邊面板的結構相同且相對設置，所述側邊面板向下傾斜且與所述側板之間的夾角為銳角；所述組合型材燈具還包括兩個相同結構且相對設置的延長面板，所述延長面板的頂邊分別與對應的所述側邊面板的底邊插接，所述延長面板中部具有向下彎折的彎折部，所述彎折部的彎折角度與所述夾角互補；還包括有透光底板，所述透光底板的兩側邊分別與兩延長面板底邊內側插接。2.如權利要求1所述的一種組合型材燈具...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡吉馳，郭曉波，宋賢杰，
申請(專利權)人：胡吉馳，郭曉波，
類型：發明
國別省市：浙江;33