一種基于再生橡膠基體的復合阻尼板及制作方法技術

本發明專利技術公開了一種基于再生橡膠基體的復合阻尼板及制作方法，包括底層和阻尼層，所述底層為鋼板，所述阻尼層為改性再生橡膠，若改性再生橡膠只有一面粘合鋼板，所述鋼板和再生橡膠形成自由阻尼層結構；若改性再生橡膠兩面均粘合鋼板，所述兩塊鋼板和再生橡膠形成約束阻尼層結構，為避免在同一個頻率范圍內產生吻合效應，兩塊鋼板厚度不同，本發明專利技術結構簡單，綜合利用鋼板的高隔聲效果并利用改性再生橡膠材料形成大阻尼約束結構層來抑制鋼板易于共振的性能，將透過隔聲板的噪聲能量降低90%以上；阻尼材料采用再生橡膠，一方面會降低阻尼板的材料成本，另一方面會大大降低廢棄橡膠對環境造成的污染。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】—種基于再生橡膠基體的復合阻尼板及制作方法
本專利技術涉及利用振動控制降低輻射噪聲以及進行隔聲領域，特別是。
技術介紹
常用的阻尼隔聲板基本是用于建筑物的隔聲板，其結構見附圖3，它是由菱鎂板(或石膏板)5、隔聲阻尼氈6以及水泥板等材料通過膠粘的辦法組合而成。它不適用于機器設備的隔聲。目前機器設備的隔聲主要用不同厚度的瀝青基隔聲氈通過膠粘的辦法粘貼在噪聲輻射面上，這種方法的隔聲量不大，且由于機器設備的振動會使隔聲氈的粘膠脫落，從而隔聲失效。另一種常用于機器設備隔聲的復合阻尼板是在兩層基板之間涂刷石棉漆，由于要求石棉漆的厚度要大于2倍板的厚度，因此涂刷石棉漆是一件十分麻煩的事情。另外，這種結構由于使用的是黏彈性材料，結合力較小，在彎曲、扭曲、焊接或沖壓等作業時，都須采取相應的加強措施。
技術實現思路
為了克服現有的阻尼隔聲板在性能和制造等方面的不足，提出。本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現: 一種基于再生橡膠基體的復合阻尼板，包括底層和阻尼層，所述底層為鋼板，所述阻尼層為改性再生橡膠，所述鋼板和再生橡膠形成自由阻尼層結構。一種基于再生橡膠基體的復合阻尼板，包括阻尼層和夾持阻尼層的兩個底層，所述底層為鋼板，所述阻尼層為改性再生橡膠，所述兩塊鋼板和再生橡膠形成約束阻尼層結構。進一步的，所述兩塊鋼板厚度不同，使鋼板的吻合頻率錯開，避免在同一個頻率范圍內產生吻合效應。進一步的，所述鋼板的厚度和改性再生橡膠的厚度可以根據隔聲要求進行調整。進一步的，所述鋼板上沖壓不同形狀的凸凹槽形成加強筋，以進一步增加鋼板的剛度。一種基于再生橡膠基體的復合阻尼板的制作方法，包括以下步驟: 步驟一:將改性再生橡膠填充添加劑進行初煉，以改變其阻尼率； 步驟二:將鋼板與改性再生橡膠相接觸的一面進行噴砂處理，并涂上一薄層開姆洛克膠，以利于鋼板與改性再生橡膠的密切粘合； 步驟三:將涂有開姆洛克膠的鋼板和改性再生橡膠按結構形式排好，進行加熱硫化處理，使鋼板緊密地與改性再生橡膠粘合。本專利技術的有益效果:綜合利用鋼板的高隔聲效果、并利用改性再生橡膠材料形成大阻尼約束結構層來抑制鋼板易于共振的性能，將透過隔聲板的噪聲能量降低90%以上。當在聲波傳遞到隔聲板的一側時，鋼板受到激勵開始振動，但板中間的改性再生橡膠材料會在剪切應力的作用下經受擠壓應力和剪應力阻礙鋼板的振動，這種情況下，夾層中的阻尼材料能有效地抑制鋼板的振動，并將聲波的機械能轉化成熱能耗散掉，從而顯著提高隔音效果；由于阻尼材料采用再生橡膠，一方面會降低阻尼板的材料成本，另一方面會大大降低廢棄橡膠對環境造成的污染。【附圖說明】圖1為本專利技術自由阻尼層結構示意圖。圖2為本專利技術約束阻尼層結構示意圖。圖3為現有技術復合阻尼板示意圖。1、厚鋼板，2、開姆洛克膠，3、改性再生橡膠，4、薄鋼板，5、菱鎂板，6、隔聲阻尼氈，7、石膏板。【具體實施方式】以下結合附圖對本專利技術的實施例進行詳細說明，但是本專利技術可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。復合阻尼板，包括底層和阻尼層，阻尼層分為自由阻尼層和約束阻尼層，如圖1所示，自由阻尼層結構包括底層和阻尼層，所述底層為厚鋼板1，所述阻尼層為改性再生橡膠3，所述厚鋼板I上沖壓不同形狀的凸凹槽形成加強筋，以進一步增加鋼板的剛度，為了有利于厚鋼板I與改性再生橡膠3的粘合，在厚鋼板I和改性再生橡膠3結合面上涂上一薄層開姆洛克膠2。如圖2所示，約束阻尼層結構包括底層和阻尼層，所述底層為厚鋼板I和薄鋼板4，所述阻尼層為改性再生橡膠3，所述兩塊鋼板厚度不同，使鋼板的吻合頻率錯開，避免在同一個頻率范圍內產生吻合效應，所述厚鋼板I和薄鋼板4上沖壓不同形狀的凸凹槽形成加強筋，以進一步增加鋼板的剛度，為了有利于厚鋼板I和薄鋼板4與改性再生橡膠3的粘合，在厚鋼板1、薄鋼板4和改性再生橡膠3結合面上涂上一薄層開姆洛克膠2。本專利技術鋼板的厚度和改性再生橡膠3的厚度可以根據隔聲要求進行調整。一種基于再生橡膠基體的復合阻尼板的制作方法，包括以下步驟: 步驟一:將改性再生橡膠填充添加劑進行初煉，以改變其阻尼率； 步驟二:將鋼板與改性再生橡膠相接觸的一面進行噴砂處理，并涂上一薄層開姆洛克膠，以利于鋼板與改性再生橡膠的密切粘合； 步驟三:將涂有開姆洛克膠的鋼板和改性再生橡膠按結構形式排好，進行加熱硫化處理，使鋼板緊密地與改性再生橡膠粘合。本專利技術由于采用加熱硫化膠合，振動衰減特性好，耗損因子一般在0.4以上。本專利技術機械性能好，復合阻尼板材的屈服點、抗拉強度等機械品質與同厚度普通鋼板大致相同。本專利技術耐熱耐久性好，板材夾層采用特殊的樹脂膠，即使在120°C的空氣中連續加熱I 000 h，各種性能也不劣化。本專利技術焊接性能好，焊縫性能與普通鋼板相同。本專利技術具有耐水、耐油、耐寒、耐沖擊、耐高溫等優點。本專利技術可廣泛應用于汽車、飛機、艦艇、各類電機、內燃機、壓縮機、風機及建筑結構等。以上內容僅僅是對本專利技術結構所作的舉例和說明，所屬本
的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離專利技術的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本專利技術的保護范圍。【主權項】1.一種基于再生橡膠基體的復合阻尼板，其特征在于，包括底層和阻尼層，所述底層為鋼板，所述阻尼層為改性再生橡膠，所述鋼板和改性再生橡膠形成自由阻尼層結構。2.—種基于再生橡膠基體的復合阻尼板，其特征在于，包括阻尼層和夾持阻尼層的兩個底層，所述底層為鋼板，所述阻尼層為改性再生橡膠，所述兩塊鋼板和改性再生橡膠形成約束阻尼層結構。3.根據權利要求2所述基于再生橡膠基體的復合阻尼板，其特征在于，所述兩塊鋼板厚度不同，使鋼板的吻合頻率錯開，避免在同一個頻率范圍內產生吻合效應。4.根據權利要求1?3任意一項所述基于再生橡膠基體的復合阻尼板，其特征在于，所述鋼板的厚度和改性再生橡膠的厚度可以根據隔聲要求進行調整。5.根據權利要求1?3任意一項所述基于再生橡膠基體的復合阻尼板，其特征在于，所述鋼板上沖壓不同形狀的凸凹槽形成加強筋，以進一步增加鋼板的剛度。6.一種如權利要求1或2所述基于再生橡膠基體的復合阻尼板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:將改性再生橡膠填充添加劑進行初煉，以改變其阻尼率； 步驟二:將鋼板與改性再生橡膠相接觸的一面進行噴砂處理，并涂上一薄層開姆洛克膠，以利于鋼板與改性再生橡膠的密切粘合； 步驟三:將涂有開姆洛克膠的鋼板和改性再生橡膠按結構形式排好，進行加熱硫化處理，使鋼板緊密地與改性再生橡膠粘合。【專利摘要】本專利技術公開了，包括底層和阻尼層，所述底層為鋼板，所述阻尼層為改性再生橡膠，若改性再生橡膠只有一面粘合鋼板，所述鋼板和再生橡膠形成自由阻尼層結構；若改性再生橡膠兩面均粘合鋼板，所述兩塊鋼板和再生橡膠形成約束阻尼層結構，為避免在同一個頻率范圍內產生吻合效應，兩塊鋼板厚度不同，本專利技術結構簡單，綜合利用鋼板的高隔聲效果并利用改性再生橡膠材料形成大阻尼約束結構層來抑制鋼板易于共振的性能，將透過隔聲板的噪聲能量降低90%以上；阻尼材料采用再生橡膠，一方面會降低阻尼板的材料成本，另一方面會大大降低廢棄橡膠對環境造成的污染。【IPC分類】F16F1-40【公開號】CN10476本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種基于再生橡膠基體的復合阻尼板，其特征在于，包括底層和阻尼層，所述底層為鋼板，所述阻尼層為改性再生橡膠，所述鋼板和改性再生橡膠形成自由阻尼層結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李俊，李志遠，李斌商，李徐兵，
申請(專利權)人：安徽微威膠件集團有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34