一種輪轂毛邊毛刺去除機制造技術

一種輪轂毛邊毛刺去除機，包括一機臺（1），所述的機臺（1）上安裝一段滾筒流水線輥道（2），銜接在輪轂生產流水線上；其特征在于：所述的機臺（1）的下方一側安裝有底邊刀座（5），刀片Ⅰ（7）和汽缸Ⅱ（11）設在底邊刀座（5）上，機臺（1）的下方另一側設有側邊刀座（16），刀片Ⅱ（8）和汽缸Ⅲ（12）設在側邊刀座（16）上，汽缸Ⅱ（11）推動刀片Ⅰ（7）切除輪轂底邊毛邊毛刺；刀片Ⅱ（8）由汽缸Ⅲ（12）推動，切除輪轂（15）下邊緣毛邊毛刺。本實用新型專利技術用專用的輪轂毛邊去除機，代替人工打渣，解決由于人為不確定因素而造成的輪轂損壞問題，同時降低工人勞動強度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于去毛刺機床的
，具體提供一種輪轂毛邊毛刺去除機。
技術介紹
輪轂從鑄造設備中生產出來后，輪轂模具的合模線部位有很多突出的毛邊毛刺，模具使用時間越長，所產生的毛邊毛刺越多。這些毛邊毛刺對輪轂的后序加工中，會造成定位、裝夾上的不便。所以操作工人在輪轂淬水降溫后，必須用打渣刀片刮除四周毛邊。這種方法的不足之處:人工用最原始的工具打渣去除輪轂毛邊，工人勞動強度大，由于輪轂高溫，增加了勞動環境的惡劣。人工打渣，不能完全去除毛刺，并且由于人工作用力的不一致，導致輪轂毛邊毛刺去除的不均勻，同時也容易對輪轂中不需要加工的輪輻面造成磕碰損傷，從而導致輪轂報廢。
技術實現思路
針對以上問題，本專利技術的目的在于提供一種專用的輪轂毛邊毛刺去除機，是在機臺上安裝一段滾筒流水線輥道，輥道的正上方，設計一個移動夾緊夾爪和固定夾爪，底座上設有二付刀具，汽缸驅動，實施自動打渣，降低了工人勞動強度。本專利技術的技術方案是通過以下方式實現的:一種輪轂毛邊毛刺去除機，包括一機臺，所述的機臺上安裝一段滾筒流水線輥道，銜接在輪轂生產流水線上；在滾筒流水線輥道的正上方，設有一個移動夾緊夾爪和一個固定夾爪，用來夾緊從上個工序流進滾筒流水線輥道上的輪轂；其特征在于:所述的機臺的下方一側安裝有底邊刀座，刀片I和汽缸II設在底邊刀座上，機臺的下方另一側設有側邊刀座，刀片II和汽缸III設在側邊刀座上，汽缸I推動移動夾緊夾爪由直線導軌導向把輪轂推向固定夾爪；移動夾緊夾爪和固定夾爪夾緊輪轂并旋轉，汽缸II推動刀片I，切除輪轂底邊毛邊毛刺；刀片II由汽缸III推動，切除輪轂下邊緣毛邊毛刺，由滾筒流水線輥道把已經加工好的輪轂帶入下一個工序。所述的移動夾緊夾爪和固定夾爪上均設有夾緊輪I和夾緊輪II，由旋轉伺服電機驅動嚙合齒輪箱帶動兩組夾緊輪同步旋轉，夾緊輪I和夾緊輪II夾緊輪轂，是通過夾緊輪上斜契面把輪轂從輥道面抬離，再利用夾緊輪的夾緊面固定輪轂。所述的側邊刀座安裝有一個推動機構，由汽缸IV、直線滑塊、推板和直線導軌組成，汽缸IV由直線導軌導向，推動已經切除毛邊毛刺并且移動夾緊夾爪已經松開的輪轂，從固定夾爪側到機臺中間部位。所述的滾筒流水線輥道的中部還設有汽缸V，阻擋輪轂在進行切毛邊毛刺時前面一個待加工的輪轂進入機臺中央。本專利技術，用專用的輪轂毛邊去除機，代替人工打渣，解決由于人為不確定因素而造成的輪轂損壞問題，同時降低工人勞動強度。【附圖說明】圖1是本專利技術的主視圖。圖2是圖1的俯視圖。 圖3是輪轂夾緊機構示意圖。圖4是夾緊示意圖。圖5是側邊切削刀組合示意圖。圖6是底邊切削刀組合示意圖。圖中:1機臺、2滾筒流水線輥道、3移動夾緊夾爪、4固定夾爪、5底邊刀座、6旋轉伺服電機、7刀片1、8刀片I1、9驅動嚙合齒輪箱、10汽缸1、11汽缸I1、12汽缸II1、13汽缸IV、14汽缸V、15輪轂、側邊刀座16。【具體實施方式】由圖1、圖2知，一種輪轂毛邊毛刺去除機，一種輪轂毛邊毛刺去除機，包括一機臺1，所述的機臺I上安裝一段滾筒流水線輥道2，銜接在輪轂生產流水線上；在滾筒流水線輥道2的正上方，設有一個移動夾緊夾爪3和一個固定夾爪4，用來夾緊從上個工序流進滾筒流水線輥道I上的輪轂；機臺I的下方一側安裝有底邊刀座5，刀片I 7和汽缸II 11設在底邊刀座5上，機臺I的下方另一側設有側邊刀座16，刀片II 8和汽缸III12設在側邊刀座16上，汽缸I 10推動移動夾緊夾爪3由直線導軌5-3導向把輪轂15推向固定夾爪4 ;移動夾緊夾爪3和固定夾爪4夾緊輪轂并旋轉，汽缸II 11推動刀片I 7，緊貼在輪轂的底邊毛邊毛刺部位，輪轂旋轉，輪轂底邊毛邊毛刺被刀片I 7切除；刀片II 8由汽缸III 12推動，緊貼在輪轂下邊緣毛邊毛刺部位，等輪轂旋轉一圈后，輪轂下邊緣毛邊毛刺就被刀片II 8切除；滾筒流水線輥道I開始轉動，把已經加工好的輪轂帶入下一個工序。所述的滾筒流水線輥道I的中部還設有汽缸V 14，阻擋輪轂15在進行切毛邊毛刺時前面一個待加工的輪轂進入機臺中央。由圖3、圖4知，是輪轂夾緊機構示意圖。所述的移動夾緊夾爪3和固定夾爪4上均設有夾緊輪I 3-4和夾緊輪II 4-1，由旋轉伺服電機6驅動嚙合齒輪箱9帶動兩組夾緊輪同步旋轉，夾緊輪I 3-4和夾緊輪II 4-1夾緊輪轂，是通過夾緊輪上斜契面3-2把輪轂從輥道面3-3抬離，再利用夾緊輪的夾緊面3-1固定輪轂。由圖5知，是側邊切削刀組合示意圖。所述的側邊刀座16安裝有一個推動機構，由汽缸IV 13、直線滑塊5-1、推板5-2和直線導軌5-3組成，汽缸IV 13由直線導軌5-3導向，推動已經切除毛邊毛刺并且移動夾緊夾爪3已經松開的輪轂15，從固定夾爪4側到機臺中間部位。汽缸IV 13驅動活塞桿左右運動，帶動刀片II 8左右運動，利用汽缸IV 13的推動力切削輪轂下輪緣邊的毛刺；汽缸IV 13驅動活塞桿左右運動，帶動推板5-2左右運動，利用汽缸IV 13的推動力推動完成切削的輪轂15至機臺中央。由圖6知，是底邊切削刀組合示意圖。汽缸II 11安裝在底邊刀座5上，驅動汽缸II 11活塞桿上下運動，帶動刀片I 7上下運動，利用汽缸II 11的推動力切削輪轂下底邊的毛刺。本專利技術的工作過程如下:1、在機臺I上安裝一段滾筒流水線輥道2，銜接在整個流水線上；2、在輥道2的正上方，設計一個移動夾緊夾爪3和固定夾爪4，用來夾緊從上個工序流進輥道I上的輪轂15 ；3、移動夾緊夾爪3和固定夾爪4的夾緊輪I 3-4、II 4-1都是動力轉動輪，每個夾爪機構上都有主動電機帶動夾緊輪旋轉，夾緊輪轂15后，夾緊輪與輪轂15接觸面上的摩擦力帶動輪轂15旋轉；4、利用夾緊輪I 3-4、II 4-1下邊的楔切面3_2，夾緊輪轂15的過程中，同時抬升輪轂15離開滾筒流水線輥道2 ;5、移動夾緊夾爪3由汽缸I 10推動夾爪，通過直線導軌5-3導向把輪轂15推向固定夾爪4 ;6、移動夾緊夾爪3上安裝一個刀片I 7，由汽缸II 11帶動，當、移動夾緊夾爪3和固定夾爪4夾緊輪轂15并旋轉的時候，汽缸II 11推動刀片I 7，利用汽缸II 11的推動力，使刀片I 7緊貼在輪轂的底邊毛邊毛刺部位，等輪轂旋轉一圈后，輪轂底邊毛邊毛刺就被刀片I 7切除；7、機臺I上安裝一個底邊刀座16，刀片II 8由汽缸III 12帶動，由直線導軌5_3導向，使刀片II 8緊貼在輪轂下邊緣毛邊毛刺部位，等輪轂旋轉一圈后，輪轂下邊緣毛邊毛刺就被刀片II 8切除；8、機臺上的底邊刀座16上同時安裝一個推動機構，汽缸IV 13由直線導軌5_3導向，推動已經切除毛邊毛刺并且固定夾爪4已經松開的輪轂，從固定夾爪4側到機臺I的中間部位；9、滾筒流水線輥道2開始轉動，把已經加工好的輪轂15帶入下一個工序；10、在輪轂15進行切毛邊毛刺的動作時，前面一個待加工輪轂，被汽缸V 14擋住，直到正在加工的輪轂進行完切毛邊毛刺工作后，汽缸V 14才放入輪轂到機臺中央。【主權項】1.一種輪轂毛邊毛刺去除機，包括一機臺(I )，所述的機臺(I)上安裝一段滾筒流水線輥道(2)，銜接在輪轂生產流水線上；在滾筒流水線輥道(2)的正上方，設有一個移動夾緊夾爪(3)和一個固定夾爪(4)，用來夾緊從上個工序流進滾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輪轂毛邊毛刺去除機，包括一機臺（1），所述的機臺（1）上安裝一段滾筒流水線輥道（2），銜接在輪轂生產流水線上；在滾筒流水線輥道（2）的正上方，設有一個移動夾緊夾爪（3）和一個固定夾爪（4），用來夾緊從上個工序流進滾筒流水線輥道（1）上的輪轂；其特征在于：所述的機臺（1）的下方一側安裝有底邊刀座（5），刀片Ⅰ（7）和汽缸Ⅱ（11）設在底邊刀座（5）上，機臺（1）的下方另一側設有側邊刀座（16），刀片Ⅱ（8）和汽缸Ⅲ（12）設在側邊刀座（16）上，汽缸Ⅰ（10）推動移動夾緊夾爪（3）由直線導軌（5?3）導向把輪轂（15）推向固定夾爪（4）；移動夾緊夾爪（3）和固定夾爪（4）夾緊輪轂并旋轉，汽缸Ⅱ（11）推動刀片Ⅰ（7）切除輪轂底邊毛邊毛刺；刀片Ⅱ（8）由汽缸Ⅲ（12）推動，切除輪轂（15）下邊緣毛邊毛刺，由滾筒流水線輥道（1）把已經加工好的輪轂帶入下一個工序。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張培軍，張達鑫，葉松軍，潘益琴，張秋白，徐楨，杜文欣，
申請(專利權)人：江蘇天宏機械工業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32