本實用新型專利技術涉及鋼板加工設備，提供一種鋼板自動切割機，包括切割支撐架，切割支撐架上具有橫梁，橫梁上滑動設置有滑動套，滑動套連接有升降架，升降架轉動設置有切割刀片，切割支撐架的一側設置有鋼板輸送架，其另一側設置有翻板機構，翻板機構包括矩形槽管、底座，底座的前部與后部分別連接有前支撐桿以及后支撐桿，前支撐桿與矩形槽管相轉動設置，前支撐桿與矩形槽管之間設置有驅動氣缸，后支撐桿設置有支撐板，矩形槽管不僅能夠防止鋼板在切割時左右晃動，而且能夠起到定長切割的作用，切割完成后，驅動氣缸帶動矩形槽管翻轉，將切割后的鋼板從其內腔內倒出，無需進行人工卸板，操作方便。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼板加工設備，特別涉及一種鋼板自動切割機。
技術介紹
目前的鋼板切割機，通常包括鋼板輸送架、切割架以及用于對鋼板進行定位的定位架，鋼板切割機通常是對鋼板進行定長切割，切割時首先需要進行量長，而后通過定位架對鋼板進行定位，而后由切割架對鋼板進行切割，切割完成后，需要首先將定位架解鎖，而后將切割后的鋼板從切割機上卸板，操作繁瑣，勞動強度較高。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述技術的不足，從而提供一種鋼板自動切割機，能夠自動卸板，降低勞動強度。本技術所采用的技術方案是這樣的:鋼板自動切割機，包括切割支撐架，所述切割支撐架上具有橫向設置的橫梁，所述橫梁上滑動設置有滑動套，所述滑動套的底部連接有升降架，所述升降架的下端部轉動設置有切割刀片，所述切割支撐架的一側設置有用于輸送鋼板的鋼板輸送架，其另一側設置有翻板機構，所述翻板機構包括一端開口的矩形槽管、設置于所述矩形槽管下方的底座，所述底座的前部與后部分別連接有垂直設置的前支撐桿以及后支撐桿，所述前支撐桿的上端部與所述矩形槽管相轉動設置，所述前支撐桿與所述矩形槽管之間設置有驅動所述矩形槽管轉動的驅動氣缸，所述后支撐桿的上端部設置有用于支撐所述矩形槽管的支撐板。進一步改進的是:所述切割支撐架上設置有壓板機構，所述壓板機構靠近所述鋼板輸送架，所述壓板機構包括設置于所述切割支撐架上的壓板氣缸、連接于所述壓板氣缸的活塞桿上的壓板。進一步改進的是:所述鋼板輸送架包括輸送架本體、轉動設置于所述輸送架本體上的若干輸送輥，若干所述輸送輥沿著水平方向均布。通過采用前述技術方案，本技術的有益效果是:矩形槽管不僅能夠防止鋼板在切割時左右晃動，而且能夠起到定長切割的作用，切割完成后，驅動氣缸帶動矩形槽管翻轉，將切割后的鋼板從其內腔內倒出，無需進行人工卸板，操作方便。【附圖說明】圖1是本技術示意圖。其中:1、切割支撐架；2、橫梁；3、滑動套；4、升降架；5、切割刀片；6、鋼板輸送架；7、矩形槽管；8、底座；9、前支撐桿；10、后支撐桿；11、驅動氣缸；12、支撐板；13、壓板氣缸；14、壓板。【具體實施方式】以下結合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本技術。如圖1所示，本技術公開一種鋼板自動切割機，包括切割支撐架1，所述切割支撐架I上具有橫向設置的橫梁2，所述橫梁2上滑動設置有滑動套3，所述滑動套3的底部連接有升降架4，所述升降架4的下端部轉動設置有切割刀片5，所述切割支撐架I的一側設置有用于輸送鋼板的鋼板輸送架6，其另一側設置有翻板機構，所述翻板機構包括一端開口的矩形槽管7、設置于所述矩形槽管7下方的底座8，所述底座8的前部與后部分別連接有垂直設置的前支撐桿9以及后支撐桿10，所述前支撐桿9的上端部與所述矩形槽管7相轉動設置，所述前支撐桿9與所述矩形槽管7之間設置有驅動所述矩形槽管7轉動的驅動氣缸11，所述后支撐桿10的上端部設置有用于支撐所述矩形槽管7的支撐板12。工作原理:矩形槽管7不僅能夠防止鋼板在切割時左右晃動，起到定位架的作用，而且能夠起到定長切割的作用，切割完成后，驅動氣缸11帶動矩形槽管7翻轉，將切割后的鋼板從其內腔內倒出，無需進行人工卸板，操作方便。為了防止切割時鋼板偏移，影響切割精度，所述切割支撐架I上設置有壓板14機構，所述壓板14機構靠近所述鋼板輸送架6，所述壓板14機構包括設置于所述切割支撐架I上的壓板氣缸13、連接于所述壓板氣缸13的活塞桿上的壓板14，切割時鋼板一側由壓板14進行定位，鋼板另一側由矩形槽管7進行定位，繼而可以同時保證切割后的兩側鋼板均不會偏移。如圖1所示，為了使得鋼板平穩輸送，所述鋼板輸送架6包括輸送架本體、轉動設置于所述輸送架本體上的若干輸送輥，若干所述輸送輥沿著水平方向均布。工作過程:鋼板輸送架6用于輸送鋼板，鋼板被送入矩形槽管7內，當鋼板抵觸矩形槽管7的封閉端部時，其端部設置有傳感器，傳感器向鋼板輸送架6發出信號，使其停止對鋼板進行輸送，而后壓板氣缸13驅動壓板14下滑，壓住鋼板，此時橫梁2上的驅動機構驅動滑動套3沿著橫梁2橫向滑動，升降架4上的切割刀片5轉動，升降架4下降對鋼板進行切割，切割完成后，驅動氣缸11驅動矩形槽管7翻轉，將矩形槽管7內切割后的鋼板倒出。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征及其優點，本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內，本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.鋼板自動切割機，其特征在于:包括切割支撐架，所述切割支撐架上具有橫向設置的橫梁，所述橫梁上滑動設置有滑動套，所述滑動套的底部連接有升降架，所述升降架的下端部轉動設置有切割刀片，所述切割支撐架的一側設置有用于輸送鋼板的鋼板輸送架，其另一側設置有翻板機構，所述翻板機構包括一端開口的矩形槽管、設置于所述矩形槽管下方的底座，所述底座的前部與后部分別連接有垂直設置的前支撐桿以及后支撐桿，所述前支撐桿的上端部與所述矩形槽管相轉動設置，所述前支撐桿與所述矩形槽管之間設置有驅動所述矩形槽管轉動的驅動氣缸，所述后支撐桿的上端部設置有用于支撐所述矩形槽管的支撐板。2.根據權利要求1所述的鋼板自動切割機，其特征在于:所述切割支撐架上設置有壓板機構，所述壓板機構靠近所述鋼板輸送架，所述壓板機構包括設置于所述切割支撐架上的壓板氣缸、連接于所述壓板氣缸的活塞桿上的壓板。3.根據權利要求1所述的鋼板自動切割機，其特征在于:所述鋼板輸送架包括輸送架本體、轉動設置于所述輸送架本體上的若干輸送輥，若干所述輸送輥沿著水平方向均布。【專利摘要】本技術涉及鋼板加工設備，提供一種鋼板自動切割機，包括切割支撐架，切割支撐架上具有橫梁，橫梁上滑動設置有滑動套，滑動套連接有升降架，升降架轉動設置有切割刀片，切割支撐架的一側設置有鋼板輸送架，其另一側設置有翻板機構，翻板機構包括矩形槽管、底座，底座的前部與后部分別連接有前支撐桿以及后支撐桿，前支撐桿與矩形槽管相轉動設置，前支撐桿與矩形槽管之間設置有驅動氣缸，后支撐桿設置有支撐板，矩形槽管不僅能夠防止鋼板在切割時左右晃動，而且能夠起到定長切割的作用，切割完成后，驅動氣缸帶動矩形槽管翻轉，將切割后的鋼板從其內腔內倒出，無需進行人工卸板，操作方便。【IPC分類】B23D33-10, B23D19-00, B23D33-02【公開號】CN204430404【申請號】CN201520011922【專利技術人】張麗鳳 【申請人】張麗鳳【公開日】2015年7月1日【申請日】2015年1月8日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
鋼板自動切割機，其特征在于：包括切割支撐架，所述切割支撐架上具有橫向設置的橫梁，所述橫梁上滑動設置有滑動套，所述滑動套的底部連接有升降架，所述升降架的下端部轉動設置有切割刀片，所述切割支撐架的一側設置有用于輸送鋼板的鋼板輸送架，其另一側設置有翻板機構，所述翻板機構包括一端開口的矩形槽管、設置于所述矩形槽管下方的底座，所述底座的前部與后部分別連接有垂直設置的前支撐桿以及后支撐桿，所述前支撐桿的上端部與所述矩形槽管相轉動設置，所述前支撐桿與所述矩形槽管之間設置有驅動所述矩形槽管轉動的驅動氣缸，所述后支撐桿的上端部設置有用于支撐所述矩形槽管的支撐板。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張麗鳳，
申請(專利權)人：張麗鳳，
類型：新型
國別省市：福建;35
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