【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鍛造
，具體涉及一種700噸液壓機鍛造毛坯的方法。
技術介紹
通常中大型軸承鍛造工藝流程為：切料—加熱—制坯—輾擴，毛坯作為輾擴前的一個重要工序，其質量的好壞直徑影響鍛件質量。為了實現鍛造生產線的自動化控制，國內外多采用如700噸液壓機自由制坯工藝：鐓粗-沖盲孔-平端面-切料芯-輾擴，該工藝生產效率高，缺點是加工外徑小端面相對高的產品時，由于沖頭直徑大使毛坯質量變差，產生外徑鼓肚和端面缺陷等問題，從而不能滿足輾擴要求，造成鍛件報廢。單純減少沖頭直徑，會造成下工序擴孔機輾擴時毛坯盲孔直徑過小不能裝入芯軸進行輾擴。
技術實現思路
本專利技術的目的，是為了解決上述問題，提供一種適用于在700噸液壓機上加工端面較高的鍛件，并有效的提高毛坯質量的鍛造毛坯的方法。本專利技術解決上述問題的技術方案如下：一種700噸液壓機鍛造毛坯的方法，所述700噸液壓機鍛造毛坯的方法包括鐓粗、沖盲孔、平端面、切料芯和輾擴步驟，在所述沖盲孔步驟減小沖頭端面直徑，并在切料芯和輾擴步驟之間增加預輾擴步驟，所述預輾擴步驟采用小直徑芯軸的擴孔機對毛坯進行預輾擴，所述小直徑芯軸的直徑小于沖盲孔步驟中的沖頭端面直徑。本專利技術采用減小沖頭端面直徑的方法來提高對外徑小、端面高的產品的沖孔質量，再將沖完孔的鍛件放在小直徑芯軸的擴孔機上進行預輾擴，使其達到能夠在后續輾擴步驟中進行輾擴的要求，利用該方法可以提高毛坯的質量，避免產生產生外徑鼓肚和端面缺陷現象。一般的金屬沖裁，其金屬變形順序分為彈性變形、塑性變形和破壞分離...
【技術保護點】
一種700噸液壓機鍛造毛坯的方法，所述700噸液壓機鍛造毛坯的方法包括鐓粗、沖盲孔、平端面、切料芯和輾擴步驟，其特征在于：在所述沖盲孔步驟減小沖頭端面直徑，并在切料芯和輾擴步驟之間增加預輾擴步驟，所述預輾擴步驟采用小直徑芯軸的擴孔機對毛坯進行預輾擴，所述小直徑芯軸的直徑小于沖盲孔步驟中的沖頭端面直徑。
【技術特征摘要】
1.一種700噸液壓機鍛造毛坯的方法，所述700噸液壓機鍛造毛坯的方法包括鐓粗、沖盲孔、平端面、切料芯和輾擴步驟，其特征在于：在所述沖盲孔步驟減小沖頭端面直徑，并在切料芯和輾擴步驟之間增加預輾擴步驟，所述預輾擴步驟采用小直徑芯軸的擴孔機對毛坯進行預輾擴，所述小直徑芯軸的直徑小于沖盲孔步驟中的沖頭端面直徑。
2.根據權利要求1所述的一種大型液壓機鍛造毛坯的方法，其特征在于：所述輾擴步驟中擴孔機的芯軸直徑為150mm。
3.根據權利要求2所述的一種大型液壓機鍛造...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李秀清，馬克賢，白炳興，許磊，李錕鵬，
申請(專利權)人：湖州以創精工機械有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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