用于壓力鍋的限壓組件制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于壓力鍋的限壓組件，包括排氣管及以自身重力堵于排氣管上的限壓閥，所述限壓閥設有收容排氣管上端的容室、及連通容室供排氣管伸入所述容室的開口，所述容室的開口處設有向內收縮的卡口，所述卡口設有螺旋配合結構，所述排氣管上端設有供前述卡口配合的螺旋配合結構，排氣管的螺旋配合結構下端設有相對螺旋配合結構在徑向方向縮小的脖頸，所述限壓閥旋轉套于排氣管上端后，卡口的螺旋配合結構活動地套于脖頸處，所述限壓閥包括比重較大以提供限壓閥大部分重量的閥體、及完整包覆于閥體外的塑膠閥殼。本技術方案整體結構簡單，制造成本低；安裝結構穩定，不容易脫落，使用安全。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于家用電器領域，尤其是涉及一種用于壓力鍋的限壓組件。
技術介紹
目前，壓力鍋作為一種家用的烹飪器具，其應用已極其廣泛，無論是明火壓力鍋還是電壓力鍋，其使用的便捷性以及安全性都是廣大使用者最為關心的。為了保證其安全性，通常情況下壓力鍋上都設有限壓閥結構。限壓閥的固定方式一般都有兩種，其一，限壓閥內設有卡簧，利用卡簧的彈性力使其固定在排汽管上，但是限壓閥卡簧固定結構，其穩定性不足，有脫落的風險；其二，限壓閥內設有螺紋，利用螺紋的旋合使其固定在排汽管上，而螺紋旋合結構制造復雜，成本高。
技術實現思路
本技術為了克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、安裝穩定不易脫落的壓力鍋限壓組件。為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：一種用于壓力鍋的限壓組件，包括排氣管及以自身重力堵于排氣管上的限壓閥，所述限壓閥設有收容排氣管上端的容室、及連通容室供排氣管伸入所述容室的開口，所述容室的開口處設有向內收縮的卡口，所述卡口設有螺旋配合結構，所述排氣管上端設有供前述卡口配合的螺旋配合結構，排氣管的螺旋配合結構下端設有相對螺旋配合結構在徑向方向縮小的脖頸，所述限壓閥旋轉套于排氣管上端后，卡口的螺旋配合結構活動地套于脖頸處，所述限壓閥包括比重較大以提供限壓閥大部分重量的閥體、及完整包覆于閥體外的塑膠閥殼。本技術方案通過在卡口處設置螺旋配合結構，將限壓閥旋合在排汽管上，整體結構簡單，制造成本低；安裝結構穩定，不容易脫落，使用安全。所述卡口的螺紋配合結構形成于一嵌入件，所述嵌入件固定于前述閥殼上。通過嵌入件的方式來實現螺紋配合結構，易于加工，便于實現。進一步的，所述嵌入件包括金屬螺母片及包覆成型于金屬螺母片上的塑膠固定體，所述嵌入件通過該固定體固定于前述閥殼上；將嵌入件設置成分體結構，加工、裝配更方便，同時降低了制造成本。再進一步的，所述固定體設在限壓閥底部以固定連接于前述閥殼上。作為優選，所述固定體與閥殼的固定連接通過熱熔焊形成，熱熔焊的方式使得固定體與閥殼之間連接更緊固。進一步的，所述閥殼包括用以形成前述容室并包覆于閥體內側的內閥殼和包覆于閥體外側的外閥殼。通過塑料材質的內外閥殼對閥體進行包覆，采用較低成本的方式保護金屬閥體不易生銹。?所述嵌入件固定于前述內閥殼上。進一步的，所述限壓閥還包括嵌入成型于外閥殼從而固定于閥體的閥芯，所述閥芯可部分插入排氣管內。閥芯設于外閥殼上，可避免閥芯與閥體接觸而導致閥體生銹。所述內閥殼上設有用于容置所述螺母片與固定體的凹臺，所述凹臺具有傾斜內壁，固定體具有與其相配合的傾斜外壁。凹臺的設置有助于固定體與螺母片之間的配合更加牢固、安裝更便捷。作為優選，所述排氣管外端的螺紋配合結構設有平位面，所述平位面平行于排氣管軸向設置，使所述卡口的螺紋配合結構與所述排氣管的螺紋配合結構配合時，限壓閥容室能夠通過平位面處與外界貫通。?作為優選，所述凹臺的內壁的傾斜度為2度。作為優選，所述螺母片的螺牙數量為3個。綜上所述，本技術具有以下優點：采用螺旋結構的方式將限壓閥旋合在排汽管上，裝配便捷，安裝后不易脫落，解決了限壓閥在使用過程中隨意能取下而成生的風險；整體結構簡單，制作成本低。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖。圖2為本技術的實施例2中限壓閥的結構示意圖。圖3為本技術的實施例2中嵌入件的結構示意圖。具體實施方式為了使本
的人員更好的理解本技術方案，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。實施例1如圖1所示，一種用于壓力鍋的限壓組件，包括排氣管1及限壓閥，限壓閥以自身重力堵于排氣管1的上口部，所述限壓閥包括比重較大以提供限壓閥大部分重量的閥體31、閥芯34及完整包覆于閥體外的塑膠閥殼；所述閥芯的下部可部分插入排氣管1內，所述限壓閥設有收容排氣管上端的容室2及連通容室2供排氣管伸入所述容室的開口21，排氣管上端穿過該開口21后置于所述容室內；所述容室的開口處設有向內收縮的卡口，所述卡口設有螺旋配合結構，所述排氣管1上端設有與前述卡口相配合的螺旋配合結構12，排氣管上位于螺旋配合結構下端處設有脖頸11，該脖頸11相對螺旋配合結構在徑向方向縮小，即脖頸11的直徑小于螺旋配合結構處的直徑，參考圖1，4個尺寸為：a?b?c?d,它們的大小關系如下：a﹥b﹥c﹥d，故而所述限壓閥旋轉套于排氣管上端后，卡口的螺旋配合結構活動地套于脖頸11處。通過卡口處和排氣管上端分別設置螺旋配合結構，排氣管上段可方便地旋至所述容室內，而由于卡口處的直徑大于脖頸處11的直徑，故而即保證了限壓閥可以在排氣管上段旋轉,又保證了限壓閥不會輕易脫離排氣管上段，使用安全性大大提高。具體的，于本實施例中，所述限壓閥的閥殼包括內閥殼32和外閥殼33，內閥殼包覆在閥體31的內側以形成前述的容室2，?外閥殼包覆在閥體外側，內外閥殼將閥體完整密封包覆，有效防止排氣管內的水蒸氣進入金屬閥體，到達對金屬閥體防銹的功效，省去了金屬閥體需要鍍層的成本。為了更好的保證閥體不被水蒸氣侵蝕，我們將所述閥芯34固定在塑料的外閥殼33上，可以通過外閥殼注塑成型時將閥芯一起定位好，故而閥芯固定于外閥殼上，水蒸氣無法進入閥體31。為了使得加工、裝配更方便，我們將所述卡口的螺紋配合結構形成于一嵌入件，該嵌入件固定在所述內閥殼上。具體的，于本實施例中，所述嵌入件包括金屬螺母片41、設在限壓閥底部的塑膠固定體42，固定體42通過注塑成型包覆于金屬螺母片外，金屬螺母片通過該固定體固定于內閥殼上；所述固定體42與內閥殼的固定連接通過熱熔焊或超聲波焊的方式實現。實施例2如圖2、3所示，本實施例與前述實施例的區別在于，將所述嵌入件設為整體結構，即，將實施例1中的螺母片與固定體兩個件改為一個件，其材料為五金或者是塑膠；進一步的，所述內閥殼32上設有用于容置所述螺母片41與固定體42的凹臺321，所述凹臺321具有傾斜內壁，固定體具有與其相配合的傾斜外壁；凹臺321便于螺母片41的安裝；此凹臺做成內小外大的喇叭口形，凹臺斜度一般取1-5度，本案中采用2度；利用外閥殼將閥芯固定在鐵閥體的中心孔內。其中閥芯到底面距離B,與限壓閥的整體高度A，一般情況下B/A=0.3~0.8之間，本實施例中選為0.45；固定體42包裹在螺母片外圍，固定體的外圓表面也做成斜度，與內閥殼上的凹臺斜度相同為2度，固定體通過超聲波焊接固定在內殼體的凹臺內，于其他實施例中，可以通過螺釘將螺母片固定在限壓閥上，或通過鉚接將螺母片固定在限壓閥體上，又或者將螺母片上做卡扣結構，來固定在限壓閥體上。螺母片上設有凹槽，凹槽有助于固定與螺母片之間的配合更加牢固；螺母片上同時設有螺紋，螺紋上牙的個數一般設為一個到八個，本案中設三個；?為了更加便于限壓閥的安裝拆卸，所述排氣管1外端的螺紋配合結構設有平位面，所述平位面平行于排氣管軸向設置，使所述卡口的螺紋配合結構與所述排氣管的螺紋配合結構配合時，限本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于壓力鍋的限壓組件，包括排氣管（1）及以自身重力堵于排氣管（1）上的限壓閥，所述限壓閥設有收容排氣管上端的容室（2）及連通容室（2）供排氣管伸入所述容室的開口（21），所述容室的開口處設有向內收縮的卡口，其特征在于：所述卡口設有螺旋配合結構，所述排氣管（1）上端設有供前述卡口配合的螺旋配合結構（12），排氣管的螺旋配合結構下端設有相對螺旋配合結構在徑向方向縮小的脖頸（11），所述限壓閥旋轉套于排氣管上端后，卡口的螺旋配合結構活動地套于脖頸（11）處，所述限壓閥包括比重較大以提供限壓閥大部分重量的閥體（31）及完整包覆于閥體外的塑膠閥殼。

【技術特征摘要】
2014.10.23 CN 20142061570981.一種用于壓力鍋的限壓組件，包括排氣管（1）及以自身重力堵于排氣管（1）上的限壓閥，所述限壓閥設有收容排氣管上端的容室（2）及連通容室（2）供排氣管伸入所述容室的開口（21），所述容室的開口處設有向內收縮的卡口，其特征在于：所述卡口設有螺旋配合結構，所述排氣管（1）上端設有供前述卡口配合的螺旋配合結構（12），排氣管的螺旋配合結構下端設有相對螺旋配合結構在徑向方向縮小的脖頸（11），所述限壓閥旋轉套于排氣管上端后，卡口的螺旋配合結構活動地套于脖頸（11）處，所述限壓閥包括比重較大以提供限壓閥大部分重量的閥體（31）及完整包覆于閥體外的塑膠閥殼。
2.如權利要求1所述的用于壓力鍋的限壓組件，其特征在于：所述卡口的螺紋配合結構形成于一嵌入件，所述嵌入件固定于前述閥殼上。
3.如權利要求2所述的用于壓力鍋的限壓組件，其特征在于：所述嵌入件包括金屬螺母片（41）及包覆成型于金屬螺母片（41）上的塑膠固定體（42），所述嵌入件通過該固定體（42）固定于前述閥殼上。
4.如權利要求3所述的用于壓力鍋的限壓組件，其特征在于：所述固定體（42）設在限壓閥底部以固定連接于前述閥殼上。
5.如權利要求4所述的用于壓力鍋的限壓組...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶惠鈞，林達福，陳巍，
申請(專利權)人：浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33