燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統技術方案

本實用新型專利技術提供一種燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統，包括：第一中壓蒸汽系統、第二中壓蒸汽系統及汽輪機中壓缸；第一中壓蒸汽系統包括：第一中壓蒸汽管道、第一中壓蒸汽并汽電動門、第一中壓蒸汽并汽旁路電動門、第一中壓旁路控制閥、第一中旁減溫水管路、第一低旁減溫水調閥及第一低旁減溫水電動閥；第二中壓蒸汽系統包括：第二中壓蒸汽管道、第二中壓蒸汽并汽電動門、第二中壓蒸汽并汽旁路電動門、第二中壓旁路控制閥、第二中旁減溫水管路、第二低旁減溫水調閥及第二低旁減溫水電動閥。應用本實用新型專利技術的燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統，在汽輪機跳閘時，可以起到泄壓中壓蒸汽的作用，另外，還可以平衡并汽電動門前后壓差。

【技術實現步驟摘要】

本技術是關于燃氣熱電廠中壓蒸汽技術，特別是關于一種燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統。
技術介紹
燃氣熱電廠中壓蒸汽系統的主要功能是導通余熱鍋爐中壓汽包來汽去汽輪機中壓缸做功的，但是現有的燃氣熱電廠中壓蒸汽系統無法在汽輪機跳閘時，起到泄壓中壓蒸汽的作用，無法平衡并汽電動門前后壓差。另外，現有的燃氣熱電廠中壓蒸汽系統無法在本側中壓蒸汽系統退出狀態下，實現本側中壓蒸汽系統的自動投入；無法在投入狀態下，實現本側中壓蒸汽系統的自動退出；并且無法在另一側中壓蒸汽系統投入狀態下，實現本側中壓蒸汽系統的自動并汽。
技術實現思路
本技術實施例提供了一種燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統，以起到泄壓中壓蒸汽的作用，平衡并汽電動門前后壓差。為了實現上述目的，本技術實施例提供了一種燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統，所述的燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統包括：第一中壓蒸汽系統、第二中壓蒸汽系統及汽輪機中壓缸；第一中壓蒸汽系統包括：第一中壓蒸汽管道、第一中壓蒸汽并汽電動門、第一中壓蒸汽并汽旁路電動門、第一中壓旁路控制閥、第一減溫裝置、第一中旁減溫水管路、第一余熱鍋爐中壓再熱器管路、第一余熱鍋爐中壓再熱器、第一余熱鍋爐中壓過熱器管路、第一低旁減溫水調閥及第一低旁減溫水電動閥；第二中壓蒸汽系統包括：第二中壓蒸汽管道、第二中壓蒸汽并汽電動門、第二中壓蒸汽并汽旁路電動門、第二中壓旁路控制閥、第二減溫裝置、第二中旁減溫水管路、第二余熱鍋爐中壓再熱器管路、第二余熱鍋爐中壓再熱器、第二余熱鍋爐中壓過熱器管路、第二低旁減溫水調閥及第二低旁減溫水電動閥；所述第一中壓蒸汽管道一端連接汽輪機中壓缸，另一端連接所述第一余熱鍋爐中壓再熱器管路及第一中旁減溫水管路，通過所述第一余熱鍋爐中壓再熱器管路接收冷再蒸汽；所述第一余熱鍋爐中壓再熱器設置在所述第一余熱鍋爐中壓再熱器管路上；所述第一中壓蒸汽并汽電動門設置在第一中壓蒸汽管道上，第一中壓蒸汽并汽旁路電動門的兩端連接在第一中壓蒸汽并汽電動門的兩端；所述第一中旁減溫水管路的一端通過所述第一減溫裝置及第一中壓旁路控制閥連接所述第一中壓蒸汽管道，另一端連接凝結水系統；所述第二中壓蒸汽管道一端連接所述汽輪機中壓缸，另一端連接所述第二余熱鍋爐中壓再熱器管路及第二中旁減溫水管路，通過所述第二余熱鍋爐中壓再熱器管路接收冷再蒸汽；所述第二余熱鍋爐中壓再熱器設置在所述第二余熱鍋爐中壓再熱器管路上；所述第二中壓蒸汽并汽電動門設置在所述第二中壓蒸汽管道上，所述第二中壓蒸汽并汽旁路電動門的兩端連接在所述第二中壓蒸汽并汽電動門的兩端；所述第二中旁減溫水管路的一端通過所述第二減溫裝置及第二中壓旁路控制閥連接所述第二中壓蒸汽管道，另一端連接所述凝結水系統。在一實施例中，所述第一余熱鍋爐中壓過熱器管路一端連接在再蒸汽來汽與所述第一余熱鍋爐中壓再熱器之間的所述第一余熱鍋爐中壓再熱器管路上，所述第一余熱鍋爐中壓過熱器管路的另一端接收第一中壓過熱蒸汽；所述第一余熱鍋爐中壓過熱器管路上設置有第一余熱鍋爐中壓過熱器，第一中壓過熱器出口電動蝶閥及第一中壓過熱器出口電動門。在一實施例中，所述第二余熱鍋爐中壓過熱器管路一端連接在再蒸汽來汽與所述第二余熱鍋爐中壓再熱器之間的所述第二余熱鍋爐中壓再熱器管路上，所述第二余熱鍋爐中壓過熱器管路的另一端接收第二中壓過熱蒸汽；所述第二余熱鍋爐中壓過熱器管路上設置有第二余熱鍋爐中壓過熱器，第二中壓過熱器出口電動蝶閥及第二中壓過熱器出口電動門。在一實施例中，所述的燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統上還設置有：第一中?壓蒸汽系統程序控制邏輯操作按鈕、第一中壓蒸汽品質確認按鈕、第二中壓蒸汽系統程序控制邏輯操作按鈕及第二中壓蒸汽品質確認按鈕。本技術實施例的有益效果在于，利用本技術的燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統，在汽輪機跳閘時，可以起到泄壓中壓蒸汽的作用，另外，還可以平衡并汽電動門前后壓差。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例的燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統的結構示意圖；圖2為本技術的燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統的啟停控制方法的啟動步驟流程圖；圖3為本技術的燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統的啟?？刂品椒ǖ耐Ｖ共襟E流程圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術實施例提供一種燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統，如圖1所示，該燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統包括：#1中壓蒸汽系統、#2中壓蒸汽系統及汽輪機中壓缸23，#1中壓蒸汽系統通過#1中壓蒸汽管道19連接至汽輪機中壓缸23，#2中壓蒸汽系統通過#2中壓蒸汽管道24連接至汽輪機中壓缸23。#1中壓蒸汽系統包括：#1中壓蒸汽管道19、#1中壓蒸汽并汽電動門4、#1中壓?蒸汽并汽旁路電動門5、中壓旁路控制閥1、減溫裝置22、#1余熱鍋爐中壓再熱器管路20、#1余熱鍋爐中壓再熱器6、#1中旁減溫水管路21、#1余熱鍋爐中壓過熱器管路28、#1低旁減溫水調閥2及#1低旁減溫水電動閥3。#1中壓蒸汽管道19一端連接汽輪機中壓缸23，另一端連接#1余熱鍋爐中壓再熱器管路20及#1中旁減溫水管路21，通過#1余熱鍋爐中壓再熱器管路20接收冷再蒸汽；#1中壓蒸汽并汽電動門4設置在#1中壓蒸汽管道19上，#1中壓蒸汽并汽旁路電動門5的兩端連接在#1中壓蒸汽并汽電動門4的兩端；#1中旁減溫水管路21的一端通過減溫裝置15及中壓旁路控制閥1連接到中壓蒸汽管道19，另一端連接凝結水系統。中壓旁路控制閥1用于減壓，減溫裝置22的作用是減溫，中壓旁路控制閥1與減溫裝置22作為一個整體，稱為減溫減壓裝置。另外，減溫裝置22通過凝汽器支路30連接至凝汽器。#1余熱鍋爐中壓再熱器6設置在#1余熱鍋爐中壓再熱器管路20上，#1余熱鍋爐中壓過熱器管路28一端連接在#1余熱鍋爐中壓再熱器6靠近冷再蒸汽方向的一端所在的#1余熱鍋爐中壓再熱器管路20上，#1余熱鍋爐中壓過熱器管路28的另一端接收#1中壓過熱蒸汽。#1余熱鍋爐中壓過熱器管路28上設置有#1余熱鍋爐中壓過熱器7，#1中壓過熱器出口電動蝶閥8及#1中壓過熱器出口電動門9。凝結水系統的來水依次經過#1低旁減溫水電動閥3、#1低旁減溫水調閥2、減溫裝置22及中壓旁路控制閥1進入#1中壓蒸汽管道19。#2中壓蒸汽系統包括：#2中壓蒸汽管道24、#2中壓蒸汽并汽電動門13、#2中壓蒸汽并汽旁路電動門14本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統，其特征在于，所述的燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統包括：第一中壓蒸汽系統、第二中壓蒸汽系統及汽輪機中壓缸；第一中壓蒸汽系統包括：第一中壓蒸汽管道、第一中壓蒸汽并汽電動門、第一中壓蒸汽并汽旁路電動門、第一中壓旁路控制閥、第一減溫裝置、第一中旁減溫水管路、第一余熱鍋爐中壓再熱器管路、第一余熱鍋爐中壓再熱器、第一余熱鍋爐中壓過熱器管路、第一低旁減溫水調閥及第一低旁減溫水電動閥；第二中壓蒸汽系統包括：第二中壓蒸汽管道、第二中壓蒸汽并汽電動門、第二中壓蒸汽并汽旁路電動門、第二中壓旁路控制閥、第二減溫裝置、第二中旁減溫水管路、第二余熱鍋爐中壓再熱器管路、第二余熱鍋爐中壓再熱器、第二余熱鍋爐中壓過熱器管路、第二低旁減溫水調閥及第二低旁減溫水電動閥；所述第一中壓蒸汽管道一端連接汽輪機中壓缸，另一端連接所述第一余熱鍋爐中壓再熱器管路及第一中旁減溫水管路，通過所述第一余熱鍋爐中壓再熱器管路接收冷再蒸汽；所述第一余熱鍋爐中壓再熱器設置在所述第一余熱鍋爐中壓再熱器管路上；所述第一中壓蒸汽并汽電動門設置在第一中壓蒸汽管道上，第一中壓蒸汽并汽旁路電動門的兩端連接在第一中壓蒸汽并汽電動門的兩端；所述第一中旁減溫水管路的一端通過所述第一減溫裝置及第一中壓旁路控制閥連接所述第一中壓蒸汽管道，另一端連接凝結水系統；所述第二中壓蒸汽管道一端連接所述汽輪機中壓缸，另一端連接所述第二余熱鍋爐中壓再熱器管路及第二中旁減溫水管路，通過所述第二余熱鍋爐中壓再熱器管路接收冷再蒸汽；所述第二余熱鍋爐中壓再熱器設置在所述第二余熱鍋爐中壓再熱器管路上；所述第二中壓蒸汽并汽電動門設置在所述第二中壓蒸汽管道上，所述第二中壓蒸汽并汽旁路電動門的兩端連接在所述第二中壓蒸汽并汽電動門的兩端；所述第二中旁減溫水管路的一端通過所述第二減溫裝置及第二中壓旁路控制閥連接所述第二中壓蒸汽管道，另一端連接所述凝結水系統。...

【技術特征摘要】
1.一種燃氣熱電廠二拖一機組中壓蒸汽系統，其特征在于，所述的燃氣熱電廠
二拖一機組中壓蒸汽系統包括：第一中壓蒸汽系統、第二中壓蒸汽系統及汽輪機中壓
缸；
第一中壓蒸汽系統包括：第一中壓蒸汽管道、第一中壓蒸汽并汽電動門、第一中
壓蒸汽并汽旁路電動門、第一中壓旁路控制閥、第一減溫裝置、第一中旁減溫水管路、
第一余熱鍋爐中壓再熱器管路、第一余熱鍋爐中壓再熱器、第一余熱鍋爐中壓過熱器
管路、第一低旁減溫水調閥及第一低旁減溫水電動閥；
第二中壓蒸汽系統包括：第二中壓蒸汽管道、第二中壓蒸汽并汽電動門、第二中
壓蒸汽并汽旁路電動門、第二中壓旁路控制閥、第二減溫裝置、第二中旁減溫水管路、
第二余熱鍋爐中壓再熱器管路、第二余熱鍋爐中壓再熱器、第二余熱鍋爐中壓過熱器
管路、第二低旁減溫水調閥及第二低旁減溫水電動閥；
所述第一中壓蒸汽管道一端連接汽輪機中壓缸，另一端連接所述第一余熱鍋爐中
壓再熱器管路及第一中旁減溫水管路，通過所述第一余熱鍋爐中壓再熱器管路接收冷
再蒸汽；所述第一余熱鍋爐中壓再熱器設置在所述第一余熱鍋爐中壓再熱器管路上；
所述第一中壓蒸汽并汽電動門設置在第一中壓蒸汽管道上，第一中壓蒸汽并汽旁路電
動門的兩端連接在第一中壓蒸汽并汽電動門的兩端；所述第一中旁減溫水管路的一端
通過所述第一減溫裝置及第一中壓旁路控制閥連接所述第一中壓蒸汽管道，另一端連
接凝結水系統；
所述第二中壓蒸汽管道一端連接所述汽輪機中壓缸，另一端連接所述第二余熱鍋
爐中壓再熱器管路及第二中旁減溫水管路，通過所述第二余熱鍋爐中壓再熱器管路接
收冷再蒸汽；所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任彥，黃葆華，司派友，劉雙白，呂煒，左川，
申請(專利權)人：華北電力科學研究院有限責任公司，國家電網公司，
類型：新型
國別省市：北京;11