本發明專利技術公開了一種亞麻抗腐蝕抗輻射面料的染整方法，包括如下步驟：將亞麻與滌綸進行精梳和紡紗制成毛紗，然后進行前處理、酶堆置、染色、定型處理、后整理。本發明專利技術具有柔軟懸垂、絲滑飄逸、抗腐蝕的特點；與現有天絲面料產品相比該面料品質提高，功能優越，可以制成各種風格的功能紡織品，具有明顯的先進性、廣泛的實用性和良好的市場前景，必將為新型面料市場提供新的活力。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術具體涉及一種。
技術介紹
隨著電腦、通訊器材、家電等電子類產品的廣泛使用來自這些器材的電磁輻射對人體健康帶來的各種危害日趨顯現，電磁輻射已成為人們忽略防范的無形殺手，特別是金融、廣電、IT、電力、民航、鐵路、醫療等行業是容易發生電磁輻射的高危行業。目前市場上的抗輻射面料主要以絲、滌或棉與不銹鋼短纖維進行混合后紡紗再織造成面料，該面料產品檔次較低，舒適性差，無法制成高品質服裝，不能滿足辦公室白領階層對職業裝面料的要求。
技術實現思路
專利技術目的:本專利技術提供一種。技術方案:一種，包括如下步驟:將亞麻與滌綸進行精梳和紡紗制成毛紗，然后進行前處理、酶堆置、染色、定型處理、后整理。所述前處理:將32-37g/l的燒堿、3_8g/l的耐堿滲透劑、9_13g/l精練退漿劑、3.5-4.8g/l凈洗劑混合后且在110°C _180°C的條件下持續45分鐘將織物上的雜質除去。所述的酶堆置:采用復合型酶制劑退漿；所述的氯堿氧中每升工作液含有的各原料組分重量為:次氯酸鈉:ll_16g、燒堿:6-12g、雙氧水:5-1 lg、穩定劑:12_16g、精練劑:10-16go所述染色:將吸濕排汗劑加入含有勻染劑、膨化劑、平滑劑、醋酸、醋酸鈉的染色劑、助劑中混合同浴，染色溫度保持在110-160°C，時間在45-78分鐘。所述助劑:包括陰離子表面活性劑與陽離子表面活性劑反應后產物，所述助劑含量為納米二氧化硅重量的8-13%。所述定型處理:每升工作液中含有的各原料組分重量為:強力保護劑:44_72g，抗皺整理劑:ll_19g，氯化鎂催化劑:9-18g。所述定型處理:拉幅機烘干溫度控制在158-176°c，超喂8%。所述陰離子表面活性劑為脂肪酸酯磺酸鹽，所述陽離子表面活性劑為松香胺。有益效果:本專利技術具有柔軟懸垂、絲滑飄逸、抗腐蝕抗腐蝕的特點；與現有天絲面料產品相比該面料品質提高，功能優越，可以制成各種風格的功能紡織品，具有明顯的先進性、廣泛的實用性和良好的市場前景，必將為新型面料市場提供新的活力。【具體實施方式】下面結合具體實施例對本專利技術進行詳細闡述。具體實施例一:一種，包括如下步驟:將亞麻與滌綸進行精梳和紡紗制成毛紗，然后進行前處理、酶堆置、染色、定型處理、后整理。所述前處理:將32g/l的燒堿、3g/l的耐堿滲透劑、9g/l精練退漿劑、3.5g/l凈洗劑混合后且在110°C的條件下持續45分鐘將織物上的雜質除去。所述的酶堆置:采用復合型酶制劑退漿；所述的氯堿氧中每升工作液含有的各原料組分重量為:次氯酸鈉:llg、燒堿:6g、雙氧水:5g、穩定劑:12g、精練劑:10g。所述染色:將吸濕排汗劑加入含有勻染劑、膨化劑、平滑劑、醋酸、醋酸鈉的染色劑、助劑中混合同浴，染色溫度保持在110 °C，時間在45分鐘。所述助劑:包括陰離子表面活性劑與陽離子表面活性劑反應后產物，所述助劑含量為納米二氧化硅重量的8%。所述定型處理:每升工作液中含有的各原料組分重量為:強力保護劑:44g，抗皺整理劑:llg，氯化鎂催化劑:9g。所述定型處理:拉幅機烘干溫度控制在158°C，超喂8%。所述陰離子表面活性劑為脂肪酸酯磺酸鹽，所述陽離子表面活性劑為松香胺。具體實施例二: ，包括如下步驟:將亞麻與滌綸進行精梳和紡紗制成毛紗，然后進行前處理、酶堆置、染色、定型處理、后整理。所述前處理:將37g/l的燒堿、8g/l的耐堿滲透劑、13g/l精練退漿劑、4.8g/l凈洗劑混合后且在180°C的條件下持續45分鐘將織物上的雜質除去。所述的酶堆置:采用復合型酶制劑退漿；所述的氯堿氧中每升工作液含有的各原料組分重量為:次氯酸鈉:16g、燒堿:12g、雙氧水:llg、穩定劑:16g、精練劑:16g。所述染色:將吸濕排汗劑加入含有勻染劑、膨化劑、平滑劑、醋酸、醋酸鈉的染色劑、助劑中混合同浴，染色溫度保持在160°C，時間在78分鐘。所述助劑:包括陰離子表面活性劑與陽離子表面活性劑反應后產物，所述助劑含量為納米二氧化硅重量的13%。所述定型處理:每升工作液中含有的各原料組分重量為:強力保護劑:72g，抗皺整理劑:19g，氯化鎂催化劑:18g。所述定型處理:拉幅機烘干溫度控制在176°C，超喂8%。所述陰離子表面活性劑為脂肪酸酯磺酸鹽，所述陽離子表面活性劑為松香胺。具體實施例三: ，包括如下步驟:將亞麻與滌綸進行精梳和紡紗制成毛紗，然后進行前處理、酶堆置、染色、定型處理、后整理。所述前處理:將34g/l的燒堿、6g/l的耐堿滲透劑、10g/l精練退漿劑、3.8g/l凈洗劑混合后且在160°C的條件下持續45分鐘將織物上的雜質除去。所述的酶堆置:采用復合型酶制劑退漿；所述的氯堿氧中每升工作液含有的各原料組分重量為:次氯酸鈉:14g、燒堿:9g、雙氧水:8g、穩定劑:14g、精練劑:13g。所述染色:將吸濕排汗劑加入含有勻染劑、膨化劑、平滑劑、醋酸、醋酸鈉的染色劑、助劑中混合同浴，染色溫度保持在140 0C，時間在69分鐘。所述助劑:包括陰離子表面活性劑與陽離子表面活性劑反應后產物，所述助劑含量為納米二氧化硅重量的11%。所述定型處理:每升工作液中含有的各原料組分重量為:強力保護劑:57g，抗皺整理劑:13g，氯化鎂催化劑:15g。所述定型處理:拉幅機烘干溫度控制在167°C，超喂8%。所述陰離子表面活性劑為脂肪酸酯磺酸鹽，所述陽離子表面活性劑為松香胺。本專利技術不局限于上述最佳實施方式，任何人在本專利技術的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種，其特征在于:包括如下步驟:將亞麻與滌綸進行精梳和紡紗制成毛紗，然后進行前處理、酶堆置、染色、定型處理、后整理。2.根據權利要求1所述的，其特征在于:所述前處理:將32-37g/l的燒堿、3-8g/l的耐堿滲透劑、9_13g/l精練退漿劑、3.5-4.8g/l凈洗劑混合后且在110°C _180°C的條件下持續45分鐘將織物上的雜質除去。3.根據權利要求1所述的，其特征在于:所述的酶堆置:采用復合型酶制劑退漿；所述的氯堿氧中每升工作液含有的各原料組分重量為:次氯酸鈉:ll_16g、燒堿:6-12g、雙氧水:5-1 lg、穩定劑:12_16g、精練劑:10_16g。4.根據權利要求1所述的，其特征在于:所述染色:將吸濕排汗劑加入含有勻染劑、膨化劑、平滑劑、醋酸、醋酸鈉的染色劑、助劑中混合同浴，染色溫度保持在110-160°C，時間在45-78分鐘。5.根據權利要求1所述的，其特征在于:所述助劑:包括陰離子表面活性劑與陽離子表面活性劑反應后產物，所述助劑含量為納米二氧化硅重量的8-13%。6.根據權利要求1所述的，其特征在于:所述定型處理:每升工作液中含有的各原料組分重量為:強力保護劑:44-72g，抗皺整理劑:ll-19g，氯化鎂催化劑:9-18g。7.根據權利要求1所述的，其特征在于:所述定型處理:拉幅機烘干溫度控制在158-176°C，超喂8%。8.根據權利要求1所述的，其特征在于:所述陰離子表面活性劑為脂肪酸酯磺酸鹽，所述陽離子表面活性劑為松香胺。【專利摘要】本專利技術公開了一種，包括如下步驟：將亞麻與滌綸進本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種亞麻抗腐蝕抗輻射面料的染整方法，其特征在于：包括如下步驟：將亞麻與滌綸進行精梳和紡紗制成毛紗，然后進行前處理、酶堆置、染色、定型處理、后整理。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：仝進峰，
申請(專利權)人：南通碧曼家紡有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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