CM復合素砼加勁水泥土攪拌樁機制造技術

本實用新型專利技術公開了CM復合素砼加勁水泥土攪拌樁機，包括機架、動力頭、漿料分流器、鉆桿、卷揚機構、行走機構、平衡配重和控制機構，漿料分流器包括外套、上壓蓋、下壓蓋、芯軸和水泥漿輸送管，芯軸豎直向上穿插在外套內，芯軸位于外套內的軸段從上至下套裝5個橡膠密封圈，形成4個獨立密閉的分流腔，每一個分流腔均與一條供漿管相連通，水泥漿輸送管與分流腔相連通，鉆桿包括主桿、鉆頭桿和合金鋼鉆頭，主桿和鉆頭桿均為空心桿，芯軸與主桿相貫通，主桿與鉆頭桿相貫通，空心鉆頭還包括噴漿管，噴漿管與水泥漿輸送管相連接，在鉆桿鉆孔時對土層進行高壓旋轉攪拌噴漿。該水泥土攪拌樁機能夠完成C樁M的成樁。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種水泥土攪拌設備，具體是指CM復合素砼加勁水泥土攪拌粧機。
技術介紹
水泥土攪拌粧機是建筑工程基坑支護、基礎粧、地基加固處理中常用的成粧部件，通常攪拌粧機包括機架、動力頭、卷揚機構、空心鉆桿、行走機構、平衡配重、控制機構以及漿料分流器，動力頭固定安裝在機架的頂部，動力頭內置有電動機，電動機具有減速機，控制機構分別與電動機、卷揚機構、行走機構和多臺供楽.泵相連接，用于控制各部件動作，攪拌粧機通過漿料分流器輸送水泥漿料在空心鉆桿鉆孔時對土層進行高壓旋轉噴漿攪拌成粧。目前，為了提高水泥土攪拌粧在基坑支護的擋土能力以及工程粧減少素砼C粧的充盈系數減少浪費，通常在水泥土攪拌粧內再行掏孔灌注混凝土 C粧，C粧即鉆孔灌注粧。即在水泥土攪拌粧成粧后，再用其它鉆孔灌注粧機掏孔成粧。實際操作上存在有如下缺陷:①水泥土攪拌粧和鉆孔灌注粧由于施工效率不一致工程量很難匹配，常常出現鉆孔灌注粧機處于怠工狀況；如果采用一臺鉆孔灌注粧機與多臺水泥土攪拌粧機配套，鉆孔灌注粧機移機頻繁。②最佳配合時間難控。水泥土攪拌成粧時間長了，水泥土攪拌粧凝固后強度上來了，鉆孔灌注粧機掏孔困難且有可能對水泥土攪拌粧(M粧)產生破壞，M粧即水泥土攪拌粧。③兩次兩種不同粧機在同一位置施工垂直度累計誤差大，施工過程中常常出現穿壁破壞現象。④掏孔過程是將成粧后的含水泥漿在內的水泥土粧體的中心部分掏掉，資源浪費。⑤施工效率低。因此，如何決水泥土粧中素砼加勁在施工過程中存在的上述問題？如何通過一機整合同步完成C粧M粧的成粧？如何保證在確保水泥土成粧強度達到設計要求的前提下使水泥漿輸送供應與灌注粧混凝土輸送速度相匹配？如何在同一鉆桿上用何種方式同時完成供應水泥漿和混凝土？是目前需綜合研宄和解決的課題。
技術實現思路
本技術的目的是提供CM復合素砼加勁水泥土攪拌粧機，該水泥土攪拌粧機通過一機整合同步完成C粧M的成粧，并且能夠對土層進行高壓旋轉攪拌噴漿，且攪拌均勻。本技術的這一目的通過如下的技術方案來實現的:CM復合素砼加勁水泥土攪拌粧機，包括機架、動力頭、漿料分流器、鉆桿、卷揚機構、行走機構、平衡配重和控制機構，其特征在于:所述的漿料分流器包括外套、上壓蓋、下壓蓋、芯軸和水泥漿輸送管，上壓蓋、下壓蓋分別與外套相連接，所述芯軸為中空軸，芯軸豎直向上穿插在外套內，芯軸的上端和下端分別從上壓蓋和下壓蓋伸出，上端通過主動軸聯軸器連接動力頭，芯軸與外套之間具有空腔，芯軸位于外套內的軸段從上至下套裝5個橡膠密封圈，將芯軸與外套之間的空腔分隔成4個獨立密閉的分流腔，每一個分流腔均與一條橫向插裝在外套上的供漿管相連通，每一條供漿管均連接一臺供漿泵，所述的水泥漿輸送管為設置在芯軸四周并且與芯軸相平行的四根管，每一根管的頂端均與一個分流腔相連通，水泥漿輸送管穿過從動軸聯軸器向下伸出，所述的鉆桿包括主桿和空心鉆頭，空心鉆頭包括鉆頭桿和合金鋼鉆頭，所述的主桿和鉆頭桿均為空心桿，使得鉆桿兼具混凝土輸送管的作用，芯軸的下端通過從動軸聯軸器連接主桿的上端，芯軸與主桿相貫通，主桿的下端通過聯接法蘭連接鉆頭桿的上端，主桿與鉆頭桿相貫通，合金鋼鉆頭通過鉆頭聯接法蘭連接鉆頭桿的下端，空心鉆頭還包括沿鉆頭桿軸向固定設置在鉆頭桿上的長螺旋葉片、沿鉆頭桿徑向自上而下固定設置在鉆頭桿上的四排攪拌葉片、對應于每一排攪拌葉片固定設置在其中一片攪拌葉片上的一根噴漿管、與長螺旋葉片的底部和位于最下排的攪拌葉片固定相連接的分隔護筒以及混凝土出口活動門，每一根噴漿管均與水泥漿輸送管穿過從動軸聯軸器向下伸出的管段相連接，在鉆桿鉆孔時對土層進行高壓旋轉攪拌噴漿。本實施例中的C粧M粧復合粧簡稱為CM復合加勁粧，該C粧M粧復合粧既能滿足C粧鉆孔成粧要求，又能滿足M粧攪拌成粧要求。本技術中，所述芯軸、主桿和鉆頭桿三者開設的中心孔相同，且三者安裝時中心孔上下相對中，三者的中心孔共同構成混凝土輸送通道。本技術中，所述的5個橡膠密封圈從上至下等間距均勻套裝在芯軸位于外套內的軸段上，由此分隔形成的4個獨立密閉的分流腔結構相同、容積相同。本技術中，所述的四根水泥漿輸送管以芯軸為中心均勻設置在芯軸的四周，四根水泥漿輸送管位于同一中心圓的圓周上，四根水泥漿輸送管中相鄰的水泥漿輸送管之間形成的圓心角均為90°。本技術中，所述的四排攪拌葉片中，每一排的攪拌葉片均由呈一字排列的兩片葉片構成，四排攪拌葉片從上至下錯位45°角分布，確保受力平衡。本技術中，所述的噴漿管通過角鋼固定焊接在對應的攪拌葉片上，噴漿管的設置方向與攪拌葉片相平行。本技術中，所述的分隔護筒為中空的筒體，分隔護筒與長螺旋葉片的底部以及位于最下排的一排攪拌葉片相焊接。本技術中，所述連接合金鋼鉆頭與鉆頭桿之間的鉆頭聯接法蘭的下底面還固定安裝有固定支座，所述的混凝土出口活動門鉸接在所述固定支座上。本技術中，所述的動力頭固定安裝在機架的頂部，動力頭內置有電動機，芯軸的上端通過所述的主動軸聯軸器連接電動機，所述的控制機構分別與所述的電動機、卷揚機構、行走機構和多臺供楽泵相連接，用于控制各部件動作。所述的控制機構為無極數控機構，所述的電動機為無極變速電動機。本技術C粧M粧復合粧素砼加勁水泥土攪拌粧機很好的解決了的素砼加勁水泥土攪拌粧實際施工過程中的上述問題，極大提高施工質量和效率、減少資源浪費，符合綠色建筑要求。與現有技術相比，本技術具有如下顯著的技術效果:⑴本技術采用無極數控機構控制電機實現無極變速，使CM復合加勁粧能充分滿足不同巖層所需攪拌速度和下鉆提鉆速度的精準提供，加之CM多功能鉆頭的4排8片葉片的合理布置，使攪拌更加充分保證了 M粧的均勻性，M粧即水泥土攪拌粧。⑵本技術的漿料分流器采用了 4+1重管供漿，確保了 M粧兩攪兩噴的水泥漿充足供應，并且滿足C粧施工工藝，C粧即鉆孔灌注粧，在鉆孔至設計成粧深度時M粧提鉆旋轉噴漿攪拌的同時，中心管開始灌注混凝土直至設計標高時同事完成M粧C粧的成粧，實現一機兩種粧型的同步完成。⑶本技術CM素砼加勁復合水泥土攪拌粧機同軸實現C粧M粧兩種粧型的施工，C粧M粧能穩定保證其同心度，避免了偏空穿壁破壞情況的發生。⑷本技術成粧過程中由于CM多功能鉆頭的作用，周邊C粧范圍外的土層用護筒分割經葉片切削、分散、噴水泥漿、充分攪拌成M粧，中心C粧成粧部分原土(未噴漿的土層)經鉆頭對土層切削經螺旋葉片向上提升旋送出地面，改變了原清挖M粧粧體成孔灌注素混凝土的施工工藝，避免了水泥土的掏棄浪費，節省了資源。(5)本技術根據工程粧復合設計形式，可將CM多功能鉆頭的M粧部分拆分安裝至C粧、M粧長差的位置，形成承載受力極佳的階梯粧形式，且變換十分方便。(6)本技術能一機當兩機用，施工效率高。只需更換鉆桿和鉆頭即可當純當CFG之用，也可純當四重管大直徑(粧徑D2500以內)水泥土攪拌粧機之用，機動靈活，應用范圍大大擴寬?！靖綀D說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細說明。圖1是本技術水泥土攪拌粧機的整體結構圖；圖2是本技術水泥土攪拌粧機中漿料分流器的結構示意圖；圖3是本技術水泥土攪拌粧機中空心鉆頭的結構示意圖；圖4是圖3中部分部件的仰視圖。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
CM復合素砼加勁水泥土攪拌樁機，包括機架、動力頭、漿料分流器、鉆桿鉆頭、卷揚機構、行走機構、平衡配重和控制機構，其特征在于：所述的漿料分流器包括外套、上壓蓋、下壓蓋、芯軸和水泥漿輸送管，上壓蓋、下壓蓋分別與外套相連接，所述芯軸為中空軸，芯軸豎直向上穿插在外套內，芯軸的上端和下端分別從上壓蓋和下壓蓋伸出，上端通過主動軸聯軸器連接動力頭，芯軸與外套之間具有空腔，芯軸位于外套內的軸段從上至下套裝5個橡膠密封圈，將芯軸與外套之間的空腔分隔成4個獨立密閉的分流腔，每一個分流腔均與一條橫向插裝在外套上的供漿管相連通，每一條供漿管均連接一臺供漿泵，所述的水泥漿輸送管為設置在芯軸四周并且與芯軸相平行的四根管，每一根管的頂端均與一個分流腔相連通，水泥漿輸送管穿過從動軸聯軸器向下伸出，所述的鉆桿包括主桿和空心鉆頭，空心鉆頭包括鉆頭桿和合金鋼鉆頭，所述的主桿和鉆頭桿均為空心桿，使得鉆桿兼具混凝土輸送管的作用，芯軸的下端通過從動軸聯軸器連接主桿的上端，芯軸與主桿相貫通，主桿的下端通過聯接法蘭連接鉆頭桿的上端，主桿與鉆頭桿相貫通，合金鋼鉆頭通過鉆頭聯接法蘭連接鉆頭桿的下端，空心鉆頭還包括沿鉆頭桿軸向固定設置在鉆頭桿上的長螺旋葉片、沿鉆頭桿徑向自上而下固定設置在鉆頭桿上的四排攪拌葉片、對應于每一排攪拌葉片固定設置在其中一片攪拌葉片上的一根噴漿管、與長螺旋葉片的底部和位于最下排的攪拌葉片固定相連接的分隔護筒以及混凝土出口活動門，每一根噴漿管均與水泥漿輸送管穿過從動軸聯軸器向下伸出的管段相連接，在鉆桿鉆孔時對土層進行高壓旋轉攪拌噴漿。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳文俊，
申請(專利權)人：吳文俊，
類型：新型
國別省市：湖北;42