本實用新型專利技術(shù)提供了一種粘貼纖維復(fù)合板的施工結(jié)構(gòu)，包括多個平行間隔設(shè)置于空心橫梁底板的掛鉤，掛鉤頂端與空心橫梁底板固定連接，相鄰兩個掛鉤底端之間設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有多個用于支撐纖維復(fù)合板的托架，托架上設(shè)置有用于支撐纖維復(fù)合板的矩形鋼管。本實用新型專利技術(shù)提供了一種粘貼纖維復(fù)合板的施工結(jié)構(gòu)，為加固工程提供一種質(zhì)量可控的、省時省力的、規(guī)范化的機(jī)械設(shè)備。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及土木工程
，具體涉及一種粘貼粘貼纖維復(fù)合板的施工結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
國家交通建設(shè)現(xiàn)在由建設(shè)期逐步進(jìn)入到維護(hù)期，對既有的橋涵構(gòu)造物進(jìn)行維修加固是維護(hù)期其中一項重要工作。而維修加固較為廣泛采用的手段之一為粘貼纖維復(fù)合板加固法。在粘貼纖維復(fù)合板的過程中，保證粘貼纖維復(fù)合板和梁板的有效粘結(jié)是關(guān)鍵。目前尚未有一種較為廣泛可行標(biāo)準(zhǔn)化的施工支架系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確而又高效的粘貼纖維復(fù)合板，亟需開發(fā)一種標(biāo)準(zhǔn)高效粘貼粘貼纖維復(fù)合板的施工設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種種粘貼纖維復(fù)合板的施工結(jié)構(gòu)，為加固工程提供一種質(zhì)量可控的、省時省力的、規(guī)范化的機(jī)械設(shè)備。本技術(shù)提供了一種粘貼纖維復(fù)合板的施工結(jié)構(gòu)，包括多個平行間隔設(shè)置于空心橫梁底板的掛鉤，掛鉤頂端與空心橫梁底板固定連接，相鄰兩個掛鉤底端之間設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有多個用于支撐纖維復(fù)合板的托架，托架上設(shè)置有用于支撐纖維復(fù)合板的矩形鋼管。所述掛鉤包括與空心橫梁底板垂直設(shè)置的連接鋼板、第一角鋼和第二角鋼，第一角鋼的一個側(cè)面固定焊接于連接鋼板的一側(cè)面頂部，第一角鋼的另一個側(cè)面與空心橫梁底板平行且設(shè)置有與空心橫梁底板相配合的連接螺栓，連接鋼板兩個側(cè)面底部或一個側(cè)面底部與第二角鋼的一個側(cè)面焊接。所述第二角鋼的另一個側(cè)面與空心橫梁底板平行且設(shè)置有向上的第一翻邊，所有與空心橫梁底板平行第二角鋼的側(cè)面在同一高度上。所述所述橫梁包括槽鋼，槽鋼兩端設(shè)置有限位鋼板，限位鋼板底端與槽鋼底端的高度差大于第一翻邊高度，限位鋼板的寬度小于第二角鋼的寬度，限位鋼板垂直放置于與空心橫梁底板平行第二角鋼的側(cè)面上。所述槽鋼底板上均勻間隔設(shè)置有多個腰型孔，每個腰型孔內(nèi)對應(yīng)設(shè)置有一個托架。所述托架包括支撐板，支撐板兩側(cè)設(shè)置有第二翻邊，支撐矩形鋼管放置與支撐板表面。所述支撐板底面垂直設(shè)置有支撐螺桿，支撐螺桿上設(shè)置有上螺母和下螺母，支撐螺桿穿過對應(yīng)的腰型孔，上螺母與槽鋼底板上表面配合，下螺母與槽鋼底板下表面配合。本技術(shù)制作簡單，施工規(guī)范，設(shè)備可反復(fù)使用，施工質(zhì)量可靠，適合加固工程的粘貼碳纖維板工作。本技術(shù)先依據(jù)原來的設(shè)計圖紙或采用鋼筋探測儀判定梁體內(nèi)鋼筋位置，在不傷及原有梁體預(yù)應(yīng)力筋及受力鋼筋的前提下在梁體內(nèi)植入膨脹螺栓，并將掛鉤固定在膨脹螺栓上，待碳纖維板和梁底板形成有效粘結(jié)后撤去施工結(jié)構(gòu)，切割掉膨脹螺栓，孔洞用大于原設(shè)計強(qiáng)度一個標(biāo)號的砂漿補好即可。保證梁體本體結(jié)構(gòu)完整性。橫梁放置于兩個掛鉤之間，便于拆卸安裝。橫梁上設(shè)置有與托架的支撐螺桿相配合的腰型孔，便于操作人員調(diào)節(jié)托架的水平位置。操作人員通過擰動上螺母和下螺母可調(diào)節(jié)托架的垂直方向位置，從而調(diào)節(jié)矩形鋼管的高度，使其能更好的緊貼纖維復(fù)合板。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的主視圖；圖2為本技術(shù)的托架的主視圖圖3為本技術(shù)的托架的側(cè)視圖；圖4為本技術(shù)的橫梁的主視圖；圖5為本技術(shù)的橫梁的俯視圖；圖6為本技術(shù)的掛鉤的主視圖a ;圖7為本技術(shù)的掛鉤的主視圖b ；圖8為本技術(shù)的掛鉤的側(cè)視圖；圖9為本技術(shù)的裝配主視圖a ;圖10為本技術(shù)的裝配主視圖b ；其中:1_連接螺栓；2-掛鉤；3_托架；4-橫梁；5_矩形鋼管，6-空心橫梁；2.1-第一角鋼；2.2-第二角鋼；2.3-連接鋼板，2.4-第一翻邊；3.1-支撐板；3.2-支撐螺桿，3.3-第二翻邊，3.4-上螺母，3.5-下螺母；3.3-托架螺母；4.1-橫梁卡槽；4.2-橫梁槽鋼；4.3-橫梁鋼板。【具體實施方式】下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明:如圖1所示，本技術(shù)提供了一種粘貼纖維復(fù)合板的施工結(jié)構(gòu)，包括多個平行間隔設(shè)置于空心橫梁底板的掛鉤2，掛鉤2頂端與空心橫梁6底板固定連接，相鄰兩個掛鉤2底端之間設(shè)置有橫梁4，橫梁4上設(shè)置有4個托架3，托架3上設(shè)置有用于支撐纖維復(fù)合板的矩形鋼管5。如圖6-8所示，所述掛鉤2包括與空心橫梁6底板垂直設(shè)置的連接鋼板2.3、第一角鋼2.1和第二角鋼2.2，第一角鋼2.1的一個側(cè)面固定焊接于連接鋼板2.3的一側(cè)面頂部，第一角鋼2.1的另一個側(cè)面與空心橫梁底板平行且設(shè)置有與空心橫梁底板相配合的連接螺栓1，連接鋼板2.3兩個側(cè)面底部或一個側(cè)面底部與第二角鋼2.2的一個側(cè)面焊接。位于空心橫梁外側(cè)的掛鉤，僅需在連接鋼板的一個側(cè)面設(shè)置第二角鋼2.2，位于空心橫梁中間的掛鉤需在連接鋼板的兩側(cè)面設(shè)置第二角鋼2.2。所述第二角鋼2.2的另一個側(cè)面與空心橫梁底板平行且設(shè)置有向上的第一翻邊2.4，保證橫梁的水平放置。所有與空心橫梁底板平行第二角鋼2.2的側(cè)面在同一高度上，保證橫梁的安裝位置在同一水平線上。如圖4、5所示，所述橫梁4包括槽鋼4.2，槽鋼4.2兩端設(shè)置有限位鋼板4.3，限位鋼板4.3底端與槽鋼底端的高度差大于第一翻邊2.4高度，限位鋼板4.3的寬度小于第二角鋼2.2的寬度，限位鋼板4.3垂直放置于與空心橫梁底板平行第二角鋼的側(cè)面上，限位鋼板可放置在第一翻邊和第二角鋼側(cè)面形成的向上開口的盒體結(jié)構(gòu)內(nèi)。第一翻邊有效對限位鋼板進(jìn)行限位，避免其從第二角鋼的側(cè)面滑落，保證本技術(shù)使用過程中的穩(wěn)定性。所述槽鋼4.2底板上均勻間隔設(shè)置有多個腰型孔4.1，每個腰型孔4.1內(nèi)對應(yīng)設(shè)置有一個托架。如圖2、3所示，所述托架3包括支撐板3.1，矩形鋼管5放置于支撐板表面，支撐板兩側(cè)設(shè)置有第二翻邊3.3，保證矩形鋼管5在支撐板3.1上的安裝穩(wěn)定性，避免其滑落。所述支撐板3.1底面垂直設(shè)置有支撐螺桿3.2，支撐螺桿上設(shè)置有上螺母3.4和下螺母3.5，支撐螺桿穿過對應(yīng)的腰型孔4.1，上螺母2.4與槽鋼底板上表面配合，下螺母3.5與槽鋼底板下表面配合。支撐螺桿3.2穿過腰型孔4.1，并通過上螺母實現(xiàn)托架和橫梁的連接。支撐螺桿3.2可在腰型孔內(nèi)左右滑動，便于操作人員調(diào)節(jié)矩形鋼管的位置。操作人員通過擰動上螺母實現(xiàn)支撐板高度的調(diào)節(jié)，待支撐板高度確定后再擰緊下螺母，保證托架和橫梁之間的固定連接。施工時，首先將連接鋼板2.3、第一角鋼2.1、第二角鋼2.2通過焊接連接形成掛鉤2，并在第二角鋼2.2與空心橫梁平行的側(cè)面邊緣設(shè)置第一翻邊2.4 ;然后將支撐板3.1和支撐螺桿3.2通過焊接連接形成托架3 ;然后將橫梁槽鋼4.2腰部開槽形成腰型孔4.1 ;再將.將開槽后的橫梁槽鋼4.2和限位鋼板4.3通過焊接連接形成橫梁4 ;再將托架3的支撐螺桿3.2穿過橫梁4上的腰型孔4.1，通過上螺母預(yù)先裝配。然后將連接螺栓I植入空心橫梁6梁體，連接螺栓穿過第一角鋼2.1，實現(xiàn)掛鉤和空心橫梁6梁體的固定連接。完成空心橫梁6的梁底板的處理工作和碳板粘貼工作后，將橫梁置于掛鉤上，矩形鋼管置于托架上和碳板底部，用扳手?jǐn)Q緊上螺母和下螺母，使矩形鋼管5和位于空心橫梁6底板的碳板緊密接觸。待碳板和梁底板形成有效粘結(jié)后，撤去該設(shè)備，切掉露在梁板外的連接螺栓1，采用大于原梁體一個標(biāo)號的砂漿進(jìn)行修補。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本技術(shù)進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本專利技術(shù)的精神和范圍。這樣，倘若本技術(shù)的這些修改和變型屬于本技術(shù)權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本技術(shù)也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種粘貼纖維復(fù)合板的施工結(jié)構(gòu)，其特征在于包括多個平行間隔設(shè)置于空心橫梁底板的掛鉤，掛鉤頂端與空心橫梁底板固定連接，相鄰兩個掛鉤底端之間設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有多個托架，托架上設(shè)置有用于支撐纖維復(fù)合板的矩形鋼管。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王世祥，劉昂，趙東奎，高美，陳國梁，
申請(專利權(quán))人：武漢二航路橋特種工程有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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