銑水泵軸對稱扁方的工裝制造技術(shù)

一種銑水泵軸對稱扁方的工裝，包括工裝座體，工裝座體上設(shè)有第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架上安裝第一頂尖，第二支撐架上安裝頂尖機(jī)構(gòu)，頂尖機(jī)構(gòu)包括第二頂尖、螺紋桿、連接塊和旋轉(zhuǎn)手柄，第二頂尖與第二支撐架間隙配合，第二頂尖的后段配合在連接塊上，螺紋桿螺紋配合在第二支撐架上，螺紋桿的后段軸向限位間隙配合在連接塊上，螺紋桿的后端周向固定連接旋轉(zhuǎn)手柄，工裝底座上設(shè)有兩豎直朝上的等高柱；還包括一定位裝置，定位裝置的圓心設(shè)有軸孔，一鎖緊螺釘螺紋配合在定位裝置上，定位裝置的圓周設(shè)有一定位臂，定位臂的延伸端上設(shè)有直徑大于定位臂直徑的圓球。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工出的水泵軸扁方對稱度小于0.01mm。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及水泵軸加工領(lǐng)域，特別涉及一種銑水泵軸對稱扁方的工裝。
技術(shù)介紹
如圖3和圖4所示，為一種水泵軸的結(jié)構(gòu)示意圖，該水泵軸一軸端的圓周面上需加工出兩個沿水泵軸中心對稱的扁方。目前用銑床加工水泵軸的兩個扁方時，將待加工水泵軸的中段夾持在銑床的三爪夾盤中，采用分度頭對水泵軸的軸端圓周面分度，確定銑刀切削位置，通過銑刀銑出兩扁方。當(dāng)銑刀在水泵軸上加工完一個扁方后，需精確轉(zhuǎn)動水泵軸180°后再次加工另一個扁方，以保證兩個扁方的對稱度，在實際操作過程中，由于沒有專用的周向定位工具，無法精確轉(zhuǎn)動水泵軸180°，導(dǎo)致銑刀加工出的兩扁方對稱度大于0.03mm，水泵軸的加工質(zhì)量不高，在加工過程中需數(shù)次調(diào)整水泵軸的轉(zhuǎn)動角度，工人勞動強(qiáng)度較大，增加了水泵軸的加工成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種銑水泵軸對稱扁方的工裝，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工出的水泵軸扁方對稱度小于0.01mm。本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種銑水泵軸對稱扁方的工裝，包括工裝座體，所述工裝座體上設(shè)有豎直朝上的第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架上安裝呈水平延伸的第一頂尖，所述第二支撐架上安裝有可水平移動的頂尖機(jī)構(gòu)，所述頂尖機(jī)構(gòu)包括第二頂尖、螺紋桿、連接塊和旋轉(zhuǎn)手柄，所述第二頂尖與第二支撐架間隙配合，第二頂尖與第一頂尖相向設(shè)置且位于同一軸心線，第二頂尖的后段軸向限位間隙配合在連接塊上，所述螺紋桿螺紋配合在第二支撐架上，與第二頂尖平行，所述螺紋桿的后段軸向限位間隙配合在連接塊上，螺紋桿的后端周向固定連接旋轉(zhuǎn)手柄，所述第一支撐架和第二支撐架之間的工裝底座上設(shè)有兩豎直朝上的等高柱，這兩個等高柱沿第一頂尖和第二頂尖的軸心線對稱設(shè)置；還包括一用于限定水泵軸旋轉(zhuǎn)角度的定位裝置，所述用于限定水泵軸旋轉(zhuǎn)角度的定位裝置的圓心設(shè)有軸孔，一鎖緊螺釘螺紋配合在定位裝置上呈徑向延伸，所述定位裝置的圓周設(shè)有一徑向延伸的定位臂，所述定位臂的延伸端上設(shè)有直徑大于定位臂直徑的圓球。所述第一支撐架上設(shè)有第一通孔，第一頂尖通過第一通孔固定安裝在第一支撐架上，所述第二支撐架上設(shè)有第二通孔和一平行的螺紋孔，第二頂尖通過第二通孔間隙配合在第二支撐架上，所述螺紋桿通過螺紋孔螺紋配合在第二支撐架上。所述第一頂尖的頂尖上端面設(shè)有讓位銑刀的切缺。所述第二通孔中設(shè)有軸套，第二頂尖間隙配合在第二通孔的軸套中。所述螺紋桿的后段上設(shè)有限位凸緣和限位螺母，連接塊間隙配合在限位凸緣和限位螺母之間的螺紋桿上，通過限位凸緣和限位螺母軸向限位。所述第二頂尖的后段上設(shè)有環(huán)形槽，連接塊間隙配合在第二頂尖對應(yīng)環(huán)形槽的后段上，一定位螺釘穿過連接塊插入環(huán)形槽中對連接塊軸向限位。所述等高柱的上端為平面，等高柱的下端通過螺紋安裝在工裝座體上，并通過一鎖緊螺母鎖緊。采用上述技術(shù)方案:一種銑水泵軸對稱扁方的工裝，包括工裝座體，所述工裝座體上設(shè)有豎直朝上的第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架上安裝呈水平延伸的第一頂尖，第一釘尖的位置固定，用于對水泵軸的一軸向端中心定位。所述第二支撐架上安裝有可水平移動的頂尖機(jī)構(gòu)，所述頂尖機(jī)構(gòu)包括第二頂尖、螺紋桿、連接塊和旋轉(zhuǎn)手柄，所述第二頂尖與第二支撐架間隙配合，第二頂尖與第一頂尖相向設(shè)置且位于同一軸心線，第二頂尖的位置可移動，用于對水泵軸的另一軸向端中心定位。第二頂尖的后段軸向限位間隙配合在連接塊上，使第二頂尖與連接塊可同時水平移動，同時第二頂尖可在連接塊中轉(zhuǎn)動。所述螺紋桿螺紋配合在第二支撐架上，與第二頂尖平行，所述螺紋桿的后段軸向限位間隙配合在連接塊上，使螺紋桿與連接塊可同時水平移動，同時螺紋桿可在連接塊中轉(zhuǎn)動，螺紋桿的后端周向固定連接旋轉(zhuǎn)手柄，用旋轉(zhuǎn)手柄帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿上的外螺紋與第二支撐架上螺紋孔中內(nèi)螺紋配合，使螺紋桿沿水平方向移動，通過連接塊帶動第二頂尖沿水平方向移動，控制第二頂尖與第一頂尖之間的距離，用于將水泵軸夾緊在兩頂尖之間，使水泵軸、第一頂尖、第二頂尖位于同一條軸心線上，呈水平延伸。所述第一支撐架和第二支撐架之間的工裝底座上設(shè)有兩豎直朝上的等高柱，這兩個等高柱沿第一頂尖和第二頂尖的軸心線對稱設(shè)置；還包括一用于限定水泵軸旋轉(zhuǎn)角度的定位裝置，所述用于限定水泵軸旋轉(zhuǎn)角度的定位裝置的圓心設(shè)有軸孔，一鎖緊螺釘螺紋配合在定位裝置上呈徑向延伸，所述定位裝置的圓周設(shè)有一徑向延伸的定位臂，所述定位臂的延伸端上設(shè)有直徑大于定位臂直徑的圓球，水泵軸穿過軸孔，使定位臂的圓球支承于一等高柱的上端，保證定位臂水平后用鎖緊螺釘鎖緊，即可用銑刀加工一個扁方，加工完成后，轉(zhuǎn)動水泵軸，使定位臂的圓球支承于另一等高柱的上端，水泵軸轉(zhuǎn)動的角度為180°，用銑刀加工另一扁方即可，有效保證了兩個扁方的對稱度。所述第一頂尖的頂尖上端面設(shè)有讓位銑刀的切缺，防止銑刀與第二頂尖接觸，保證銑刀使用安全。所述等高柱的上端為平面，等高柱的下端通過螺紋安裝在工裝座體上，并通過一鎖緊螺母鎖緊，等高柱的高度可調(diào)節(jié)，根據(jù)不同直徑的水泵軸調(diào)整對應(yīng)的高度，適用范圍廣。下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】作進(jìn)一步的說明。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向示意圖；圖3為水泵軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B向示意圖。附圖中，I為工裝座體，2為第一支撐架，3為第二支撐架，4為第一頂尖，5為頂尖機(jī)構(gòu)，6為第二頂尖，7為螺紋桿，8為連接塊，9為旋轉(zhuǎn)手柄，10為等高柱，11為定位裝置，12為軸孔，13為鎖緊螺釘，14為定位臂，15為圓球，16為第一通孔，17為第二通孔，18為螺紋孔，19為切缺，20為軸套，21為限位凸緣，22為限位螺母，23為環(huán)形槽，24為定位螺釘，25為鎖緊螺母。【具體實施方式】參見圖1和圖2，一種銑水泵軸對稱扁方的工裝，包括工裝座體1，工裝座體用于安裝在銑床的工作臺上。所述工裝座體I上設(shè)有豎直朝上的第一支撐架2和第二支撐架3，所述第一支撐架2上安裝呈水平延伸的第一頂尖4，本實施例中，第一支撐架2上設(shè)有第一通孔16，第一頂尖4過盈配合在第一通孔16，固定安裝在第一支撐架2上，第一頂尖4的頂尖水平朝向第二支撐架3，為當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種銑水泵軸對稱扁方的工裝，包括工裝座體（1），其特征在于：所述工裝座體（1）上設(shè)有豎直朝上的第一支撐架（2）和第二支撐架（3），所述第一支撐架（2）上安裝呈水平延伸的第一頂尖（4），所述第二支撐架（3）上安裝有可水平移動的頂尖機(jī)構(gòu)（5），所述頂尖機(jī)構(gòu)（5）包括第二頂尖（6）、螺紋桿（7）、連接塊（8）和旋轉(zhuǎn)手柄（9），所述第二頂尖（6）與第二支撐架（3）間隙配合，第二頂尖（6）與第一頂尖（4）相向設(shè)置且位于同一軸心線，第二頂尖（6）的后段軸向限位間隙配合在連接塊（8）上，所述螺紋桿（7）螺紋配合在第二支撐架（3）上，與第二頂尖（6）平行，所述螺紋桿（7）的后段軸向限位間隙配合在連接塊（8）上，螺紋桿（7）的后端周向固定連接旋轉(zhuǎn)手柄（9），所述第一支撐架（2）和第二支撐架（3）之間的工裝底座（1）上設(shè)有兩豎直朝上的等高柱（10），這兩個等高柱（10）沿第一頂尖（4）和第二頂尖（6）的軸心線對稱設(shè)置；還包括一用于限定水泵軸旋轉(zhuǎn)角度的定位裝置（11），所述用于限定水泵軸旋轉(zhuǎn)角度的定位裝置（11）的圓心設(shè)有軸孔（12），一鎖緊螺釘（13）螺紋配合在定位裝置（11）上呈徑向延伸，所述定位裝置（11）的圓周設(shè)有一徑向延伸的定位臂（14），所述定位臂（14）的延伸端上設(shè)有直徑大于定位臂直徑的圓球（15）。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝馥霞，楊興國，申偉，
申請(專利權(quán))人：重慶乾鈺機(jī)械有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85