一種改進的多孔同步液壓鉆床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種改進的多孔同步液壓鉆床，包括床身、設置在床身上用于夾緊待加工零件的定位工裝及設置在定位工裝兩側并滑動限位在床身上的兩組相對設置的鉆孔機構，每一鉆孔機構上設置兩組以上的鉆頭，不同的鉆頭之間設置同步機構；沿床身的軸向設置有滑槽，鉆孔機構底部固定在向所述滑槽內延伸的驅動支架上，此驅動支架與液壓直線驅動機構連接，所述鉆孔機構借助液壓直線驅動機構滑動定位在床身軸向上。本實用新型專利技術采用液壓傳動代替現有的機械傳動，同時通過系列設計改進提高機床的穩固度和加工精度，提升現有數控機床的使用效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于數控機床
，具體為一種改進的多孔同步液壓鉆床。
技術介紹
目前，通用的鉆床在加工過程中工件固定不動，將刀具中心對正孔中心，讓刀具做旋轉運動。在一些特定零件，如活塞桿的加工中，對其同軸度、耐磨性有著嚴格的要求。為了達到上述要求，在將鋼管加工為活塞桿的過程中，要求鉆床在鋼管上鉆出的位于同一橫截面上的孔必須位于軸線上，這就對鉆床鉆孔的精確度提出了很高的要求。然而，目前常見的鉆床往往采取分步打孔的技術，即先在鋼管的一端打孔，然后在另一端打孔，這種工藝不但操作繁雜，增加了工人的勞動量；而且往往不能實現兩個孔的同軸度，殘次品率較高，提高了生產成本，造成了不必要的浪費。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種改進的多孔同步液壓鉆床，采用液壓傳動代替現有的機械傳動，同時通過系列設計改進提高機床的穩固度和加工精度，提升現有數控機床的使用效果。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是:一種改進的多孔同步液壓鉆床，包括床身、設置在床身上用于夾緊待加工零件的定位工裝及設置在定位工裝兩側并滑動限位在床身上的兩組相對設置的鉆孔機構，每一鉆孔機構上設置兩組以上的鉆頭，不同的鉆頭之間設置同步機構；沿床身的軸向設置有滑槽，鉆孔機構底部固定在向所述滑槽內延伸的驅動支架上，此驅動支架與液壓直線驅動機構連接，所述鉆孔機構借助液壓直線驅動機構滑動定位在床身軸向上。作為本技術的一種優選技術方案，所述定位工裝包括設在床身上的定位平臺及設在定位平臺上的壓緊油缸。作為本技術的一種優選技術方案，所述同步機構采用齒輪同步機構，分別設置在同一鉆孔機構內的不同鉆頭之間和不同鉆孔機構之間。本技術有益效果是:鉆孔機構動力源采用液壓傳動，結構簡單、移動平穩；液壓直線驅動機構是液壓推桿，可實現無級變速，能夠適應更多的加工要求；不同的鉆頭之間設置同步機構，能夠確保鉆孔加工的精度和準確度；沿床身的軸向設置有滑槽，鉆孔機構底部固定在向所述滑槽內延伸的驅動支架上，此驅動支架與液壓直線驅動機構連接，驅動支架和滑槽的設置能進一步增高設備的穩固性。【附圖說明】圖1是本技術一個【具體實施方式】的結構示意圖。圖中:1、床身；2、定位工裝；3、鉆孔機構；4、壓緊油缸；5、定位平臺；6、鉆頭；7、同步機構；8、滑槽；9、驅動支架；10、液壓直線驅動機構。【具體實施方式】參看附圖，本技術一個具體實施例的結構中包括包括床身1、設置在床身I上用于夾緊待加工零件的定位工裝2及設置在定位工裝2兩側并滑動限位在床身I上的兩組相對設置的鉆孔機構3，定位工裝2包括設在床身I上的定位平臺5及設在定位平臺5上的壓緊油缸4，每一鉆孔機構3上設置兩組以上的鉆頭6，不同的鉆頭6之間設置同步機構7，同步機構7采用齒輪同步機構，分別設置在同一鉆孔機構3內的不同鉆頭6之間和不同鉆孔機構3之間；沿床身I的軸向設置有滑槽8，鉆孔機構3底部固定在向滑槽8內延伸的驅動支架9上，此驅動支架9與液壓直線驅動機構10連接，所述鉆孔機構3借助液壓直線驅動機構10滑動定位在床身(I)軸向上。參看附圖，本技術的工作原理在于:本技術的鉆孔機構3動力源采用液壓傳動，結構簡單、移動平穩，液壓直線驅動機構10是液壓推桿，可實現無級變速，能夠適應更多的加工要求；不同的鉆頭6之間設置同步機構7，能夠確保鉆孔加工的精度和準確度；沿床身I的軸向設置有滑槽8，鉆孔機構3底部固定在向滑槽8內延伸的驅動支架9上，此驅動支架9與液壓直線驅動機構10連接，驅動支架9和滑槽8的設置能進一步增高設備的穩固性。上述描述僅作為本技術可實施的技術方案提出，不作為對其技術方案本身的單一限制條件。【主權項】1.一種改進的多孔同步液壓鉆床，其特征在于:包括床身(I)、設置在床身(I)上用于夾緊待加工零件的定位工裝(2)及設置在定位工裝(2)兩側并滑動限位在床身(I)上的兩組相對設置的鉆孔機構(3)，每一鉆孔機構(3)上設置兩組以上的鉆頭(6)，不同的鉆頭(6)之間設置同步機構⑵；沿床身⑴的軸向設置有滑槽(8)，鉆孔機構(3)底部固定在向所述滑槽(8)內延伸的驅動支架(9)上，此驅動支架(9)與液壓直線驅動機構(10)連接，所述鉆孔機構⑶借助液壓直線驅動機構(10)滑動定位在床身⑴軸向上。2.根據權利要求1所述的改進的多孔同步液壓鉆床，其特征在于:所述定位工裝(2)包括設在床身(I)上的定位平臺(5)及設在定位平臺(5)上的壓緊油缸(4)。3.根據權利要求1所述的改進的多孔同步液壓鉆床，其特征在于:所述同步機構(7)采用齒輪同步機構，分別設置在同一鉆孔機構⑶內的不同鉆頭(6)之間和不同鉆孔機構(3)之間。【專利摘要】本技術公開了一種改進的多孔同步液壓鉆床，包括床身、設置在床身上用于夾緊待加工零件的定位工裝及設置在定位工裝兩側并滑動限位在床身上的兩組相對設置的鉆孔機構，每一鉆孔機構上設置兩組以上的鉆頭，不同的鉆頭之間設置同步機構；沿床身的軸向設置有滑槽，鉆孔機構底部固定在向所述滑槽內延伸的驅動支架上，此驅動支架與液壓直線驅動機構連接，所述鉆孔機構借助液壓直線驅動機構滑動定位在床身軸向上。本技術采用液壓傳動代替現有的機械傳動，同時通過系列設計改進提高機床的穩固度和加工精度，提升現有數控機床的使用效果。【IPC分類】B23B39-10, B23B39-16【公開號】CN204449391【申請號】CN201520072816【專利技術人】孫國斌, 谷志強 【申請人】邢臺華電數控設備制造有限公司【公開日】2015年7月8日【申請日】2015年2月2日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改進的多孔同步液壓鉆床，其特征在于：包括床身(1)、設置在床身(1)上用于夾緊待加工零件的定位工裝(2)及設置在定位工裝(2)兩側并滑動限位在床身(1)上的兩組相對設置的鉆孔機構(3)，每一鉆孔機構(3)上設置兩組以上的鉆頭(6)，不同的鉆頭(6)之間設置同步機構(7)；沿床身(1)的軸向設置有滑槽(8)，鉆孔機構(3)底部固定在向所述滑槽(8)內延伸的驅動支架(9)上，此驅動支架(9)與液壓直線驅動機構(10)連接，所述鉆孔機構(3)借助液壓直線驅動機構(10)滑動定位在床身(1)軸向上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫國斌，谷志強，
申請(專利權)人：邢臺華電數控設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13