一種800目氟橡膠粉加工方法技術

本發明專利技術屬于廢舊橡膠回收利用技術領域，具體涉及一種800目氟橡膠粉加工方法。本發明專利技術采用常溫機械加工方法，通過對廢舊氟橡膠下腳料進行清洗、除雜、破碎、磁選去除金屬物、多次粉碎、添加助劑、研磨工藝過程，制得800目氟橡膠粉。本發明專利技術解決了普通機器粉碎處理后橡膠顆粒粒徑過大的問題，粉碎后得到的幾何物料性能大大優于冷凍方法生產的橡膠粉；同時解決了廢舊氟橡膠下腳料直接丟棄而造成的環境污染問題，變廢為寶；另外，由于產品粒度達到800目，使其應用領域擴展到橡膠填充共混、塑料增韌改性、油漆、涂料增韌改性等領域，生產具有耐磨、無毒、無味、耐酸堿、耐腐蝕性能的產品。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于廢舊橡膠回收利用
，具體涉及。
技術介紹
氟橡膠是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的一種合成高分子彈性體，簡稱FPM。具有優異的耐熱性、耐油性、耐氧化性和耐化學藥品性。氟橡膠的耐熱性優于其他所有合成橡膠，可在200°C以下長期工作，能短期經受300°C以上的高溫。氟橡膠能耐各種油類、燃料、濃酸、溶劑、高濃度過氧化氫等的浸泡，耐腐蝕性優于其他各種橡膠。氟橡膠拉伸強度較大，一般為10-30Mpa，扯斷伸長率為150 % -300 %，扯斷伸長率有的可達500 %以上。氟橡膠耐磨性良好，但其熱導率小。氟橡膠耐光、耐臭氧、耐天候性良好，具有耐高真空性，有一定的耐燃性。隨著氟橡膠生產消費量的增長，硫化成型加工中產生的氟橡膠邊角下料以及應用中形成的廢舊氟橡膠，正迅速增加，到處堆放，不僅占用大量空間，還惡化了生態環境，因此合理回收利用廢舊氟橡膠，充分利用可再生資源，變廢為寶，具有非常重要的現實意義。鑒于此，迫切需要一種能耗低，成本較低、且性能較好的廢舊氟橡膠的再生方法。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供，以解決現有技術中存在的上述缺陷。為實現本專利技術的目的，本專利技術提供了，所述的加工方法包括按順序進行的下列步驟:I)將各種顏色的廢氟橡膠下腳料人工進行分色處理，然后洗凈并去除雜質，之后利用永磁磁選機進行磁選以除去金屬物；2)將上述經過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機破碎成3_5cm的多菱形橡膠碎塊；3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠粗碎機破碎成4-6mm的橡膠顆粒；4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠中碎機破碎成l_2mm的橡膠小顆粒；5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠粉碎機進行研磨，同時加入占橡膠小顆粒總量6-10%的添加劑、3-5%的過氧化物和5-8%的補強劑并混合均勻，其中添加劑選自碳酸鈣、硅藻土、碳酸鎂、陶土、纖維素、硫酸鈣、云母粉、硅灰石、鈦白粉和白泥中的至少四種，過氧化物選自二枯基過氧化物、過馬來酸叔丁酯、過氧化月桂酰、過氧化硬脂酰和過氧化苯甲酰中的至少兩種，補強劑選自白炭黑、水合硅酸鈣、炭黑和水合硅酸鋁中的至少兩種，最后利用粉體機進行精細研磨而制成精細氟橡膠粉；6)將上述精細氟橡膠粉利用高頻振網篩進行篩選，即制成所述的800目氟橡膠粉。優選的，所述的步驟6)中高頻振網篩的濾網規格為DIN4188 / mm標準0.015。本專利技術采用常溫機械加工以及添加助劑的方法對廢氟橡膠下腳料進行處理，由于工藝設計合理，解決了普通機器粉碎處理后橡膠顆粒粒徑過大的問題，同時粉碎后所得到的幾何物料性能大大優于冷凍方法生產的橡膠粉，并且能耗低、同時可以變廢為寶，解決了廢氟橡膠直接丟棄而造成的環境污染問題。另外，由于產品的粒度可達到800目，因此可使其應用領域擴展到橡膠填充共混、塑料增韌改性、油漆、涂料增韌改性等領域，不僅擴大了橡膠粉的應用范圍，而且可使產品具有耐磨、無毒、無味、耐酸堿、耐腐蝕等性能。【具體實施方式】為了使本專利技術的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術的保護范圍。實施例1本專利技術提供的包括按順序進行的下列步驟:I)將各種顏色的廢氟橡膠下腳料人工進行分色處理，然后洗凈并去除諸如泥土、石屑、布類、紙等雜質，之后利用永磁磁選機進行磁選以除去金屬物；2)將上述經過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機破碎成3_5cm的多菱形橡膠碎塊；3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠粗碎機破碎成4-6mm的橡膠顆粒；4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠中碎機破碎成l_2mm的橡膠小顆粒；5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠粉碎機進行研磨，同時加入占橡膠小顆粒總量6%的添加劑、3%的過氧化物和5%的補強劑并混合均勻，其中添加劑由0.5%碳酸鈣、0.5%硅藻土、0.5%陶土、0.5%鈦白粉、0.5%碳酸鎂、0.5%纖維素、1%硫酸鈣、1%云母粉和1%白泥組成，過氧化物由1%過馬來酸叔丁酯和2%過氧化硬脂酰組成，補強劑由2%白炭黑、1%水合硅酸鈣和2%水合硅酸鋁組成，最后利用粉體機進行精細研磨而制成精細氟橡膠粉；6)將上述精細氟橡膠粉利用裝有DIN4188 / mm標準0.015濾網的高頻振網篩進行篩選，即制成所述的800目氟橡膠粉。實施例2本專利技術提供的包括按順序進行的下列步驟:I)將各種顏色的廢舊橡膠下腳料人工進行分色處理，然后洗凈并去除諸如泥土、石屑、布類、紙等雜質，之后利用永磁磁選機進行磁選以除去金屬物；2)將上述經過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機破碎成3_5cm的多菱形橡膠碎塊；3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠粗碎機破碎成4-6mm的橡膠顆粒；4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠中碎機破碎成l_2mm的橡膠小顆粒；5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠粉碎機進行研磨，同時加入占橡膠小顆粒總量8%的添加劑、4%的過氧化物和6%的補強劑并混合均勻，其中添加劑由I %硅藻土、I %碳酸鎂、I %硫酸鈣、I %云母粉、I %硅灰石、I %白泥、I %纖維素和I %的碳酸鈣組成，過氧化物由2 %二枯基過氧化物、I %過氧化月桂酰和1%過氧化苯甲酰組成，補強劑由2%水合硅酸鈣、2%炭黑和2%水合硅酸鋁組成，最后利用粉體機進行精細研磨而制成精細氟橡膠粉；6)將上述精細氟橡膠粉利用裝有DIN4188 / mm標準0.015濾網的高頻振網篩進行篩選，即制成所述的800目氟橡膠粉。實施例3本專利技術提供的包括按順序進行的下列步驟:I)將各種顏色的廢舊橡膠下腳料人工進行分色處理，然后洗凈并去除諸如泥土、石屑、布類、紙等雜質，之后利用永磁磁選機進行磁選以除去金屬物；2)將上述經過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機破碎成3_5cm的多菱形橡膠碎塊；3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠粗碎機破碎成4-6mm的橡膠顆粒；4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠中碎機破碎成l_2mm的橡膠小顆粒；5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠粉碎機進行研磨，同時加入占橡膠小顆粒總量10%的添加劑、5%的過氧化物和8%的補強劑并混合均勻，其中添加劑由I %碳酸鈣、I %硅藻土、I %碳酸鎂、I %陶土、I %纖維素、I %硫酸鈣、I %云母粉、I %硅灰石、I %鈦白粉和I %白泥組成，過氧化物由2% 二枯基過氧化物、1%過馬來酸叔丁酯、1%過氧化月桂酰和1%過氧化苯甲酰組成，補強劑由2%白炭黑、2%炭黑、2%水合硅酸鈣和2%水合硅酸鋁組成，最后利用粉體機進行精細研磨而制成精細氟橡膠粉；6)將上述精細氟橡膠粉利用裝有DIN4188 / mm標準0.015濾網的高頻振網篩進行篩選，即制成所述的800目氟橡膠粉。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種800目氟橡膠粉加工方法，其特征在于：所述的加工方法包括按順序進行的下列步驟：1)將廢氟橡膠下腳料人工進行分色處理，然后洗凈并去除雜質，之后利用永磁磁選機進行磁選以除去金屬物；2)將上述經過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機破碎成3?5cm的多菱形橡膠碎塊；3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠粗碎機破碎成4?6mm的橡膠顆粒；4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠中碎機破碎成1?2mm的橡膠小顆粒；5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機進行磁選以除去金屬物，然后利用橡膠粉碎機進行研磨，同時加入添加劑、過氧化物和補強劑并混合均勻，最后利用粉體機進行精細研磨而制成精細氟橡膠粉；6)將上述精細氟橡膠粉利用高頻振網篩進行篩選，即制成所述的800目氟橡膠粉。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：金國明，
申請(專利權)人：天津市明基金泰橡塑制品加工有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12