一種微棱鏡反光阻燃帶制造技術

本實用新型專利技術涉及阻燃帶，提供一種結構簡單合理、逆射反射性能優越、能夠長久保持高效反光作用的微棱鏡反光阻燃帶，既彌補了傳統反光技術的不足，又改變了現有制造反光阻燃材料的方法，產品阻燃效果好，反光性能強，達到了給予消防作業人員自身安全提供全方位保護的目的，所述微棱鏡反光阻燃帶包括阻燃劑層、基材層、微棱鏡樹脂角錐體層和阻燃布層，所述阻燃劑層為無色透明層，所述阻燃劑層涂覆于基材層的上表面，所述微棱鏡樹脂角錐體層種植于基材層的下表面，所述阻燃布層覆蓋所述微棱鏡樹脂角錐體層。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及阻燃帶，特別涉及一種微棱鏡反光阻燃帶。
技術介紹
傳統反光阻燃帶是玻璃微珠結構的反光阻燃布，是通過在阻燃布上涂布帶狀的玻璃微珠反光帶后加工而成的，屬于外露式即透鏡埋入式玻璃微珠結構反光材料，玻璃微珠結構反光技術現已成為一種大眾化的反光技術，但是由于反光亮度不高，可視距離短，當玻璃微珠反光材料表面沾到水，玻璃微珠表面即被水覆蓋失去反光作用的功能，而且玻璃微珠的裸露部分為起關鍵性作用的反光元素，其與外界環境直接接觸，容易受到環境作用的影響，玻璃微珠逆反射系統易遭到破壞，產品無法長期保持原有反光功能，使用壽命短，因此在警示識別等安全應用領域方面的發展受到嚴重的阻礙。傳統反光阻燃帶是在玻璃微珠結構反光材料的基礎上，進行添加阻燃劑或復合阻燃材料深加工而成。玻璃微珠結構反光材料本身生產工藝復雜，而將其與阻燃材料進行復合，大大提高了生產成本的投入，生產效率低，成品效用時限短，在起火等大量用水救災的情況下，玻璃微珠結構的反光阻燃材料，碰水后不能發揮反光警示的作用，無法滿足消防安全等防火作業人員的自身安全的需求。
技術實現思路
因此，針對上述的問題，本技術提出一種結構簡單合理、逆射反射性能優越、能夠長久保持高效反光作用的微棱鏡反光阻燃帶，既彌補了傳統反光技術的不足，又改變了現有制造反光阻燃材料的方法，產品阻燃效果好，反光性能強，達到了給予消防作業人員自身安全提供全方位保護的目的。為實現上述技術問題，本技術采取的解決方案為：一種微棱鏡反光阻燃帶，包括阻燃劑層、基材層、微棱鏡樹脂角錐體層和阻燃布層，所述阻燃劑層為無色透明層，所述阻燃劑層涂覆于基材層的上表面，所述微棱鏡樹脂角錐體層種植于基材層的下表面，所述阻燃布層覆蓋所述微棱鏡樹脂角錐體層。進一步的是：所述微棱鏡樹脂角錐體層由多個棱角錐呈陣列排序構成，單個所述棱角錐的剖面形狀為三角形。進一步的是：所述微棱鏡樹脂角錐體層為聚氨酯二丙烯酸酯層，或者為二苯甲酮層，或者為二醇二丙烯酸酯層。進一步的是：所述基材層為熒光黃的PVC透明顏色膜層或者為熒光橙的PVC透明顏色膜層。進一步的是：所述微棱鏡樹脂角錐體層用于與阻燃布層復合的那一面上設有金屬電鍍層。進一步的是：所述金屬電鍍層僅設于微棱鏡樹脂角錐體層在寬度方向上的中間部位。進一步的是：所述微棱鏡樹脂角錐體層寬度為5cm，所述金屬電鍍層寬度為2cm，所述微棱鏡樹脂角錐體層未被金屬電鍍層覆蓋的兩側的寬度均為1.5cm。通過采用前述技術方案，本技術的有益效果是：如上所述設計的微棱鏡反光阻燃帶相較于現有技術具有如下優勢：1、設置在微棱鏡樹脂角錐體層上下的阻燃劑層和阻燃布層，構成了微棱鏡樹脂角錐體層的上下保護層，將微棱鏡樹脂角錐體層完全與外界隔離開，避免微棱鏡樹脂角錐體層受到外界環境的污染破壞，能夠時刻保持優異的反光性能，同時阻燃劑層和阻燃布層具有的阻燃性和隔熱性也使得微棱鏡樹脂角錐體層在火場的高溫環境下結構性質穩定，避免微棱鏡樹脂角錐體層在火場環境下出現熔融現像，避免微棱鏡樹脂角錐體層反光性能的不穩定現象，使得反光結構是微棱鏡樹脂角錐體層的反光阻燃帶能夠應用于消防等靠近火源的工作者的安全防護服上；2、反光結構采用的為微棱鏡角錐體的結構，不僅具有反射亮度高的優點，而且能夠對從各個角度方向入射的光都進行有效的反射，受入射角、觀察角度影響小且不受旋轉角的限制，在-4°至40°的入射角、-180°至180°的旋轉角，范圍內均具有極高的逆反射系數，因此，即使微棱鏡反光阻燃帶的入射表面(阻燃劑層)上覆蓋的水氣、水珠改變了入射光線的角度，所述微棱鏡角錐體依然能夠有效的對入射光進行反射，且反射光亮度高、可視距離遠，具有優異的穿透性，因此，所述微棱鏡反光阻燃帶具有遇水保持亮度不變的優越性，在煙塵彌漫、使用大量噴水救災的起火事故現場環境下能夠起到有效的反光警示效果，提高人員的人身安全性；3、微棱鏡樹脂角錐體層的下表面上還設有金屬電鍍層，則微棱鏡樹脂角錐體層沒有反射到的光線，還會被金屬電鍍層攔截反射，即結合微棱鏡錐體結構和金屬電鍍層可以進一步的提高廣闊角度可視性，具有多層次交叉反光性，進一步提高微棱鏡反光阻燃帶的逆反射亮度，增強了遠距離可視性能；而且所述金屬電鍍層只設于微棱鏡樹脂角錐體層在寬度方向上的中間部位，未設置金屬電鍍層的兩側便于縫紉操作，提高所述微棱鏡反光阻燃帶的縫紉加工，可操作性能高，且通過縫紉操作實現微棱鏡反光阻燃帶與防護服的結合，結合牢固，不易出現剝離現象，使用壽命長，雖然未設置金屬電鍍層，但是在微棱鏡角錐體結構下，兩側用于縫紉的側邊也依然具有極高的逆反射系數，則該結構設計在保證有效提高反光阻燃帶逆反射系數的前提下，減少了生產成本的投入，提高了生產效益和經濟效益。4、熒光色系的光線具有超強的穿透能力，特別是在雨雪霧霾等低通視的條件下，依然保持極高的光線亮度和長遠的可視距離，而微棱鏡反光阻燃帶的基材層采用的為熒光色系的PVC透明顏色膜層，優選熒光黃和熒光橙為主色調，不僅改變了傳統反光阻燃帶顏色單一、色彩單調的不足，而且在煙塵彌漫的起火救災環境，提高了穿著縫紉有所述微棱鏡反光阻燃帶的安全防護服的消防員識別度。附圖說明圖1是本技術實施例的結構示意圖。圖2是本技術實施例的結構分解示意圖。具體實施方式現結合附圖和具體實施例對本技術進一步說明。參考圖1至圖2，本技術實施例揭示的是，一種微棱鏡反光阻燃帶，包括阻燃劑層1、基材層2、微棱鏡樹脂角錐體層3和阻燃布層4，所述阻燃劑層1為無色高透明清晰度的阻燃劑組成，所述阻燃劑層1涂覆于基材層2的上表面；所述微棱鏡樹脂角錐體層3種植于基材層2的下表面，所述微棱鏡樹脂角錐體層3的下表面上設有金屬電鍍層31，所述金屬電鍍層31為電鍍鋁層，且所述金屬電鍍層31僅設于微棱鏡樹脂角錐體層3在寬度方向上的中間部位，所述微棱鏡樹脂角錐體層3寬度為5cm，所述金屬電鍍層31寬度為2cm，所述微棱鏡樹脂角錐體層3未被金屬電鍍層31覆蓋的兩側的寬度均為1.5cm；所述阻燃布層4通過膠水層5覆蓋所述微棱鏡樹脂角錐體層3的下表面，所述微棱鏡反光阻燃帶的總厚度為0.73mm，其中阻燃布層4厚度為0.48mm。在逆反射光度性能試驗中，以入射角為-4°，觀測角為0.2°的條件下，將所述微棱鏡反光阻燃帶與傳統玻璃微珠反光阻燃帶進行逆反射系數比較，二者在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種微棱鏡反光阻燃帶，其特征在于：包括阻燃劑層、基材層、微棱鏡樹脂角錐體層和阻燃布層，所述阻燃劑層為無色透明層，所述阻燃劑層涂覆于基材層的上表面，所述微棱鏡樹脂角錐體層種植于基材層的下表面，所述阻燃布層覆蓋所述微棱鏡樹脂角錐體層。

【技術特征摘要】
1.一種微棱鏡反光阻燃帶，其特征在于：包括阻燃劑層、基材層、微棱鏡樹脂角錐體層和阻燃布層，所述阻燃劑層為無色透明層，所述阻燃劑層涂覆于基材層的上表面，所述微棱鏡樹脂角錐體層種植于基材層的下表面，所述阻燃布層覆蓋所述微棱鏡樹脂角錐體層。
2.根據權利要求1所述的微棱鏡反光阻燃帶，其特征在于：所述微棱鏡樹脂角錐體層由多個棱角錐呈陣列排序構成，單個所述棱角錐的剖面形狀為三角形。
3.?根據權利要求1或2所述的微棱鏡反光阻燃帶，其特征在于：所述微棱鏡樹脂角錐體層為聚氨酯二丙烯酸酯層，或者為二苯甲酮層，或者為二醇二丙烯酸酯層。
4.?根據權利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許明旗，
申請(專利權)人：福建省晉江市夜光達反光材料有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35