旋轉式壓縮機及其壓縮機構制造技術

本發明專利技術公開了一種旋轉式壓縮機及其壓縮機構。所述旋轉式壓縮機的壓縮機構，包括：氣缸，氣缸上設有滑片槽，位于滑片槽的兩側分別設有進氣口和排氣口；上軸承和下軸承，上軸承設在氣缸的上端，下軸承設在氣缸的下端，上軸承、氣缸和下軸承之間限定出壓縮腔；滑片，滑片可滑動地設在滑片槽內，其中滑片的朝向排氣口的一側設有凹槽，凹槽隨滑片在滑片槽內滑動的過程中可與壓縮腔連通或隔斷，其中上軸承和下軸承中的至少一個上設有與凹槽連通的噴射通道；和滾子，滾子可偏心轉動地設在壓縮腔內，滑片的自由端止抵在滾子的外壁上。根據本發明專利技術實施例的旋轉式壓縮機的壓縮機構，結構簡單，自動化程度高，可靠性高。

【技術實現步驟摘要】
旋轉式壓縮機及其壓縮機構
本專利技術涉及壓縮機領域，尤其是涉及一種旋轉式壓縮機的壓縮機構，和具有該壓縮機構的旋轉式壓縮機。
技術介紹
相關技術中指出，旋轉式壓縮機因低溫制熱或高、低溫制冷時，由于兩器換熱效果較差，壓縮機存在回氣少、回氣困難等缺陷，導致了壓縮機的吸氣量銳減，壓縮效率低下，嚴重影響系統的制冷或制熱能力。通常解決方法是利用閃蒸器分離出第一換熱器出口的中壓液體中的中壓氣體，回流壓縮機中實現增焓補氣，增加壓縮機的壓縮量。其中中壓氣體如何進入到壓縮機的壓縮腔，并且不會影響吸氣、倒流進噴氣管是該增焓補氣技術的關鍵。
技術實現思路
本專利技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本專利技術需要提出一種結構簡單，自動化程度高，可靠性高的旋轉式壓縮機的壓縮機構。本專利技術還需要提出一種具有上述壓縮機構的旋轉式壓縮機。根據本專利技術第一方面實施例的旋轉式壓縮機的壓縮機構，包括：氣缸，所述氣缸上設有滑片槽，位于所述滑片槽的兩側分別設有進氣口和排氣口；上軸承和下軸承，所述上軸承設在所述氣缸的上端，所述下軸承設在所述氣缸的下端，所述上軸承、所述氣缸和所述下軸承之間限定出壓縮腔；滑片，所述滑片可滑動地設在所述滑片槽內，其中所述滑片的朝向所述排氣口的一側設有凹槽，所述凹槽隨所述滑片在所述滑片槽內滑動的過程中可與所述壓縮腔連通或隔斷，其中所述上軸承和所述下軸承中的至少一個上設有與所述凹槽連通的噴射通道；和滾子，所述滾子可偏心轉動地設在所述壓縮腔內，所述滑片的自由端止抵在所述滾子的外壁上。根據本專利技術實施例的旋轉式壓縮機的壓縮機構，通過在滑片上設置凹槽，并且設有與凹槽連通的噴射通道，凹槽隨著滑片的往復運動實現與壓縮腔的連通和隔斷，如此當凹槽與壓縮腔連通時，從而可以依次通過噴射通道和凹槽向壓縮腔內導入中壓氣體，實現對旋轉式壓縮機的增焓補氣，增加旋轉式壓縮機的壓縮量；當凹槽與壓縮腔隔斷時，壓縮腔與凹槽和噴射通道完全關閉，不產生余隙容積。另外，根據本專利技術的旋轉式壓縮機的壓縮機構還可具有如下附加技術特征：根據本專利技術的一個實施例，所述凹槽形成在所述滑片的長度的中部，所述凹槽被構造成當所述滾子遠離所述進氣口之后，所述凹槽的至少一部分伸入到所述壓縮腔內，當所述滾子達到所述排氣口之前，所述凹槽收回到所述滑片槽內且與所述壓縮腔隔斷。根據本專利技術的一個實施例，所述凹槽形成在所述滑片的下端且向上延伸，所述噴射通道形成在所述下軸承上。根據本專利技術的一個實施例，所述下軸承的上端面上設有向下凹入的凹部以形成分別與所述凹槽和所述噴射通道連通的噴射口。根據本專利技術的一個實施例，所述旋轉式壓縮機的壓縮機構還包括單向導通結構，所述單向導通結構設在所述噴射口內且所述單向導通結構被構造成使所述噴射通道在從外部向所述壓縮腔的方向上單向導通。根據本專利技術的一個實施例，所述單向導通結構包括滾珠，所述噴射口內具有開關面，當所述滾珠與所述開關面接觸時所述滾珠關閉所述噴射口，當所述滾珠遠離所述開關面時所述滾珠打開所述噴射口。根據本專利技術的一個實施例，所述旋轉式壓縮機的壓縮機構還包括彈簧，所述彈簧的上端與所述滾珠相連且所述彈簧的下端與所述噴射口的底部相連。根據本專利技術的一個實施例，所述凹槽在豎直平面內的投影形狀為多邊形或者弓形。根據本專利技術第二方面實施例的旋轉式壓縮機，包括：殼體；根據本專利技術第一方面所述的壓縮機構，所述壓縮機構設在所述殼體內；噴射管，所述噴射管與所述噴射通道連通，所述噴射管穿出所述殼體。由于根據本專利技術的壓縮機構具有上述優點，所以通過設置該壓縮機構，從而可以自動控制中壓氣體的補充和關斷，零件少，可靠性高，并且可以最大程度滿足增焓補氣的要求，減少損失，旋轉式壓縮機的制冷/制熱能力強，性能好。本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。附圖說明本專利技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1是根據本專利技術實施例的旋轉式壓縮機的局部結構示意圖；圖2是圖1所示的旋轉式壓縮機的壓縮機構的俯視圖，其中滾子逆時針轉動，凹槽處于即將與壓縮腔連通的狀態；圖3是圖1所示的旋轉式壓縮機的壓縮機構的俯視圖，其中滾子逆時針轉動，凹槽處于與壓縮腔隔斷的狀態；圖4是根據本專利技術實施例的壓縮機構中的滑片、噴射通道和單向導通結構的結構示意圖，其中滾珠關閉噴射口；圖5是根據本專利技術實施例的壓縮機構中的滑片、噴射通道和單向導通結構的結構示意圖，其中滾珠打開噴射口。附圖標記：旋轉式壓縮機100；壓縮機構10；氣缸1；滑片槽11；進氣口12；排氣口13；壓縮腔14；上軸承2；下軸承3；噴射通道31；噴射口32；開關面321；滑片4；凹槽41；滾子5；單向導通結構6；滾珠61；噴射管20。具體實施方式下面詳細描述本專利技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利技術，而不能理解為對本專利技術的限制。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。在本專利技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參考圖1-圖5描述根據本專利技術實施例的旋轉式壓縮機100的壓縮機構10。根據本專利技術實施例的旋轉式壓縮機100的壓縮機構10包括：氣缸1、上軸承2、下軸承3、滑片4和滾子5。氣缸1上設有滑片槽11，滑片4可滑動地設在滑片槽11內，位于滑片槽11的兩側分別設有進氣口12和排氣口13，上軸承2設在氣缸1的上端，下軸承3設在氣缸1的下端，上軸承2、氣缸1和下軸承3之間限定出壓縮腔14，滾子5可偏心轉動地設在壓縮腔14內，滑片4的自由端止抵在滾子5的外壁上，進氣口12用于向壓縮腔14內進氣，排氣口13用于壓縮后的制冷劑氣體排出壓縮腔14。其中滑片4的朝向排氣口13的一側設有凹槽41，也就是說，滑片4具有一定的厚度，滑片4的朝向排氣口13一側的表面上設有朝向排氣口13方向敞開的凹槽41，凹槽41隨滑片4在滑片槽11內滑動的過程中可與壓縮腔14連通或隔斷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種旋轉式壓縮機的壓縮機構，其特征在于，包括：氣缸，所述氣缸上設有滑片槽，位于所述滑片槽的兩側分別設有進氣口和排氣口；上軸承和下軸承，所述上軸承設在所述氣缸的上端，所述下軸承設在所述氣缸的下端，所述上軸承、所述氣缸和所述下軸承之間限定出壓縮腔；滑片，所述滑片可滑動地設在所述滑片槽內，其中所述滑片的朝向所述排氣口的一側設有凹槽，所述凹槽隨所述滑片在所述滑片槽內滑動的過程中可與所述壓縮腔連通或隔斷，其中所述上軸承和所述下軸承中的至少一個上設有與所述凹槽連通的噴射通道；和滾子，所述滾子可偏心轉動地設在所述壓縮腔內，所述滑片的自由端止抵在所述滾子的外壁上。

【技術特征摘要】
1.一種旋轉式壓縮機的壓縮機構，其特征在于，包括：氣缸，所述氣缸上設有滑片槽，位于所述滑片槽的兩側分別設有進氣口和排氣口；上軸承和下軸承，所述上軸承設在所述氣缸的上端，所述下軸承設在所述氣缸的下端，所述上軸承、所述氣缸和所述下軸承之間限定出壓縮腔；滑片，所述滑片可滑動地設在所述滑片槽內，其中所述滑片的朝向所述排氣口的一側設有凹槽，所述凹槽隨所述滑片在所述滑片槽內滑動的過程中可與所述壓縮腔連通或隔斷，其中所述上軸承和所述下軸承中的至少一個上設有與所述凹槽連通的噴射通道，以通過所述噴射通道向所述壓縮腔內噴射中壓氣體；和滾子，所述滾子可偏心轉動地設在所述壓縮腔內，所述滑片的自由端止抵在所述滾子的外壁上。2.根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機的壓縮機構，其特征在于，所述凹槽形成在所述滑片的長度的中部，所述凹槽被構造成當所述滾子遠離所述進氣口之后，所述凹槽的至少一部分伸入到所述壓縮腔內，當所述滾子達到所述排氣口之前，所述凹槽收回到所述滑片槽內且與所述壓縮腔隔斷。3.根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機的壓縮機構，其特征在于，所述凹槽形成在所述滑片的下端且向上延伸，所述噴射通道形成在所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳振華，郭宏，
申請(專利權)人：廣東美芝制冷設備有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44