一種套環裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種套環裝置，其具有一下環板、推環筒、芯軸和推環筒驅動機構，下環板具有焊環泊位，推環筒與待套焊環的管件同軸，推環筒內設有活塞腔，活塞腔靠近推環筒的遠離焊環泊位的另一端，活塞腔內裝有復位彈簧；芯軸包括與活塞腔共軸的活塞段和掛環段，掛環段的直徑大于管件內徑，活塞段安裝在活塞腔內，復位彈簧頂抵在活塞腔一端與活塞段之間，掛環段從活塞腔第二端的出口中穿過；芯軸跟同推環筒在推環筒驅動機構作用下沿著其軸向移動，掛環段經過焊環泊位可將直立放置的焊環穿掛于其上直至掛環段前端面抵頂管件端口后，推環筒克服復位彈簧繼續前進可空套在管件上。本發明專利技術的優點在于結構更簡單，套環成功率高。

【技術實現步驟摘要】
一種套環裝置(一)
本專利技術涉及一種套環裝置。(二)
技術介紹
管翅式換熱器作為一種緊湊式換熱器,在制冷行業具有廣泛的應用。換熱器的成形過程主要有以下三種成形工藝：管彎曲成形(形成U形管)，機械脹管成形(實現管-翅連接)，管束折彎成形(形成L型或G型換熱器)。在脹管后，需要用U形管彎頭把各U形管焊接在一起。焊接前，需要先在U形管彎頭的直線段套上焊環。在中國專利《套環機》(專利號為2010105928634)中，具體公開了上環裝置、移環裝置、套環裝置及壓環裝置四個裝置，基本實現了為U形管彎頭的直線段自動套上焊環的目的。然而，該套環機仍存在一些不足：用于U形鋁管彎頭的焊環的徑向斷面是方形的，為了保證焊環能順利套在U形管彎頭的直線段上，其焊環的內徑需要比U形管彎頭的外徑大，因而套環后為了保證焊環不脫離U形管彎頭的直線段，需要采用壓環裝置壓迫焊環變形使焊環固定在U形管彎頭的直線段上。因此，對于整個加工過程來說，壓環裝置是必不可少的，因而結構較為復雜；因為有了壓環裝置，導致上環裝置和套環裝置需要設置相關結構與壓環裝置對應配合，由此導致了整體結構復雜。因此，上述套環機的結構存在改進的必要。(三)
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種結構更簡單，套環成功率高的套環裝置。為實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：一種套環裝置，用于為管件套上焊環，套環裝置具有一下環板，下環板具有一可供焊環直立放置的焊環泊位，其特征在于：套環裝置還包括推環筒、芯軸和推環筒驅動機構；推環筒與待套焊環的管件同軸，所述推環筒內設有活塞腔，活塞腔靠近推環筒的遠離焊環泊位的一端，活塞腔內裝有復位彈簧；所述芯軸包括與活塞腔共軸的活塞段和掛環段，掛環段的直徑大于管件內徑，活塞段安裝在活塞腔內，所述復位彈簧頂抵在活塞腔一端與活塞段之間，掛環段從活塞腔第二端的出口中穿過；芯軸跟同所述推環筒在推環筒驅動機構作用下沿著其軸向移動，掛環段經過焊環泊位可將直立放置的焊環穿掛于其上直至掛環段前端面抵頂管件端口后，推環筒克服復位彈簧繼續前進使焊環套在管件上；下環板其設置下降通道的側壁設有可縱向滑移的滑移板，滑移板處于所述下降通道的下端；所述下環板直立地固定在一水平設置的工作面板上，所述推環筒驅動機構包括設置在工作面板上的橫向氣缸與橫向導軌，橫向導軌上配合裝設有橫向滑塊，所述推環筒安裝固定在該橫向滑塊上，所述橫向氣缸的活塞桿與推環筒固定聯接；所述工作面板上還設有一鉸接座，有一連桿與橫向導軌同向擺放，連桿一端鉸接在鉸接座上，另一端連接所述滑移板，所述連桿的上表面具有較高表面和較低表面，較高表面與較低表面間連接有一傾斜設置的過渡表面，下表面與工作面板間靠近滑移板的一側設置有復位彈簧，所述橫向滑塊向外延伸設置有一可在連桿上表面滾動前進或后退的滾輪，當所述滾輪前進或后退經過過渡表面時，所述滑移板縱向向下或向上滑移。本專利技術可通過如下方案進行改進：掛環段的前端面還向外延伸便于插入管件且外徑逐漸縮小的導引部。滑移板的頂面挖設有可供焊環直立放置的容置槽，當焊環從下降通道下降后，該容置槽承接焊環，容置槽的位置與焊環泊位重合，當所述掛環段經過焊環泊位穿過直立放置的焊環后，滑移板縱向向下滑移，焊環脫離所述容置槽。下環板上設有可供直立的焊環通過的下降通道，下降通道的下端具有可供直立的焊環沿焊環軸線方向滑移的水平通道，水平通道與下降通道交叉處形成所述焊環泊位。上述下環板的側壁設有凹槽，下環板上還固設有部分遮蓋凹槽的側向開口的壓板，壓板與凹槽配合構成下降通道。所述下降通道還配設有一焊環進給裝置，所述焊環進給裝置還包括可沿直立焊環軸線方向交替穿插所述下降通道的擋環插銷及穿環插銷，擋環插銷在穿環插銷的下方。本專利技術的優點在于結構更簡單，套環成功率高。(四)附圖說明圖1是套環裝置應用時的三維狀態結構示意圖；圖2是套環裝置應用時的另一視角的三維狀態結構示意圖；圖3是套環裝置的側視圖；圖4是套環裝置的俯視圖；圖5是圖3中A-A剖面結構示意圖；圖6是圖3中B-B剖面結構示意圖；圖7是圖3中C-C剖面結構示意圖；圖8是圖4中D-D剖面結構示意圖；圖9是套環裝置三維半剖狀態的結構示意圖；圖10是套環裝置套環的初始狀態結構示意圖；圖11是芯軸穿掛焊環時的狀態結構示意圖；圖12是推環筒通過水平通道后，掛環段前端面抵頂管件端口時的結構示意圖；圖13是推環筒準備推焊環到管件上的結構示意圖；圖14是推環筒推焊環到管件上的結構示意圖；圖15是套環完成后推環筒驅動機構復位的結構示意圖。(五)具體實施方式如附圖1和附圖2所示的一種套環裝置，安裝在具有一水平設置的工作面板1的機架上，用于為管件套上焊環101，特別地，是為了給U形管彎頭100套上焊環101，使用時，U形管彎頭100被固定在一工作臺面上，U形管彎頭100的直線段端口朝向本套環裝置。結合附圖1至附圖9所示，套環裝置包括下環板2、推環筒3、芯軸4和推環筒驅動機構5。下環板2直立地固定在所述工作面板1上，下環板2上設有可供直立的焊環101通過的下降通道21，下降通道21的下端具有可供直立的焊環101沿焊環101軸線方向滑移的水平通道22，水平通道22與下降通道21交叉處形成一可供焊環101直立放置的焊環泊位23。上述下環板2的側壁設有凹槽，下環板2上還固設有部分遮蓋凹槽的側向開口的壓板，壓板與凹槽配合構成下降通道21。推環筒3與待套焊環101的管件同軸，所述推環筒3內設有活塞腔31，活塞腔31靠近推環筒3的遠離焊環泊位23的一端，活塞腔31內裝有復位彈簧32。芯軸4包括與活塞腔31共軸的活塞段41和掛環段42，掛環段42的前端面還向外延伸便于插入管件且外徑逐漸縮小的導引部43。掛環段42的直徑大于管件內徑，最優的設計是，掛環段42的直徑等于管件的外徑。活塞段41安裝在活塞腔31內，所述復位彈簧32頂抵在活塞腔31一端與活塞段41之間，掛環段42從活塞腔31第二端的出口中穿過。芯軸4跟同所述推環筒3在推環筒驅動機構5作用下沿著其軸向移動，掛環段42經過焊環泊位23可將直立放置的焊環101穿掛于其上后直至掛環段42前端面抵頂管件端口，推環筒3克服復位彈簧32繼續前進使焊環套在管件上。下環板2其設置下降通道21的側壁設有可縱向滑移的滑移板24，滑移板24處于所述焊環泊位23的下方，滑移板24的頂面挖設有可供焊環101直立放置的容置槽24-1。當焊環101從下降通道21下降，該容置槽24-1承接焊環101，也即在此時，容置槽24-1的位置與焊環泊位23重合。當所述掛環段42經過焊環泊位23穿過直立放置的焊環101后，滑移板24開始縱向向下滑移以使焊環101脫離所述容置槽24-1。需要指明的是，給U形管彎頭100套上的焊環101可以有多種規格，例如為圓形、橢圓形或方形，但需要保證的是：焊環101的內徑較U形管彎頭100的外徑小，因此，當焊環101套在U形管彎頭100的直線段上時，焊環101是過盈配合地固定在U形管彎頭100的直線段的，同時，為了使推環容易，焊環101朝向U形管彎頭100的端面與內壁面間設置有圓倒角。最優的焊環101是采用其徑向截面為圓形的。所述推環筒驅動機構5包括設置在工作面板1上的橫向氣缸51與橫向導軌52，橫向導軌52上配合裝設有橫本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種套環裝置，用于為管件套上焊環，套環裝置具有一下環板，下環板具有一可供焊環直立放置的焊環泊位，其特征在于：套環裝置還包括推環筒、芯軸和推環筒驅動機構；推環筒與待套焊環的管件同軸，所述推環筒內設有活塞腔，活塞腔靠近推環筒的遠離焊環泊位的另一端，活塞腔內裝有復位彈簧；所述芯軸包括與活塞腔共軸的活塞段和掛環段，掛環段的直徑大于管件內徑，活塞段安裝在活塞腔內，所述復位彈簧頂抵在活塞腔一端與活塞段之間，掛環段從活塞腔第二端的出口中穿過；芯軸跟同所述推環筒在推環筒驅動機構作用下沿著其軸向移動，掛環段經過焊環泊位可將直立放置的焊環穿掛于其上直至掛環段前端面抵頂管件端口后，推環筒克服復位彈簧繼續前進可空套在管件上。

【技術特征摘要】
1.一種套環裝置，用于為管件套上焊環，套環裝置具有一下環板，下環板具有一可供焊環直立放置的焊環泊位，其特征在于：套環裝置還包括推環筒、芯軸和推環筒驅動機構；推環筒與待套焊環的管件同軸，所述推環筒內設有活塞腔，活塞腔靠近推環筒的遠離焊環泊位的一端，活塞腔內裝有復位彈簧；所述芯軸包括與活塞腔共軸的活塞段和掛環段，掛環段的直徑大于管件內徑，活塞段安裝在活塞腔內，所述復位彈簧頂抵在活塞腔一端與活塞段之間，掛環段從活塞腔第二端的出口中穿過；芯軸跟同所述推環筒在推環筒驅動機構作用下沿著其軸向移動，掛環段經過焊環泊位可將直立放置的焊環穿掛于其上直至掛環段前端面抵頂管件端口后，推環筒克服復位彈簧繼續前進使焊環套在管件上；下環板其設置下降通道的側壁設有可縱向滑移的滑移板，滑移板處于所述下降通道的下端；所述下環板直立地固定在一水平設置的工作面板上，所述推環筒驅動機構包括設置在工作面板上的橫向氣缸與橫向導軌，橫向導軌上配合裝設有橫向滑塊，所述推環筒安裝固定在該橫向滑塊上，所述橫向氣缸的活塞桿與推環筒固定聯接；所述工作面板上還設有一鉸接座，有一連桿與橫向導軌同向擺放，連桿一端鉸接在鉸接座上，另一端連接所述滑移板，所述連桿的上表面具有較高表面和較低表面，較高表面與較低表面間連接有一傾斜設置的過渡表面，下表...

【專利技術屬性】
技術研發人員：龍曉明，丘冠軍，宋俊錫，
申請(專利權)人：奧美森智能裝備股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44