本發明專利技術涉及一種微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的方法及設備，其包括混凝沉淀池、PH調節池、微電解池、二次沉淀池、水解酸化池、MBR反應池；其中，所述混凝沉淀池、PH調節池、微電解池、二次沉淀池、水解酸化池、MBR反應池依次連接并形成一集成式處理設備。本發明專利技術的微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的方法及設備結合了混凝、物理沉淀、電解、膜分離及生化氧化的優勢，經過該設備處理的印染廢水，可以有效降解氨氮，色度以及CODCr值，處理后水質相關指標可達GB18919-2002標準規定一級B的排放限制，具有處理效率高，成本低、操作簡單易于控制等優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種廢水處理方法及設備，具體涉及一種微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的方法及設備，屬于工業廢水處理
技術介紹
印染廢水是指由印染過程中各工序產生的所有廢水的總稱。印染過程一般由前處理(退漿、煮煉、漂白、絲光)、染色(染色、皂洗、水洗)、印花、整理等步驟組成。印染廢水具有以下特征:1)廢水水量大，據統計，每年全國產生的印染廢水約為16億噸，是我國工業廢水的第六大排放源；2)生物降解性能差，染料廢水一般BOD5/CODra值很低，在0.1-0.2，低于采用生化方法處理時最低BOD5ADDcJt 0.3 ;3)堿性強，在部分廢水中，如退漿廢水、堿減量廢水等，PH可達到12.0以上；4)色度高，多染料分子上的發色基團還會帶入到降解中間產物之中，因此印染廢水的色度很高。印染廢水處理的突出問題是色度和難降解有機物的去除。隨著人類生態環境的不斷惡化，國家加大了環境保護的力度，提高了紡織印染廢水的排放標準，使得印染廢水的處理難度進一步增加，傳統的工藝處理效果低下，已經不能滿足排放要求。目前，專門針對印染廢水進行深度處理的有效處理設備和工藝技術相對較少。因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種創新的微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的方法及設備，以克服現有技術中的所述缺陷。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本專利技術的目的在于提供一種能有效實現有機物(C0D&)和色度的高效去除的微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的方法。本專利技術的另一目的在于提供一種微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的設備。為實現上述第一目的，本專利技術采取的技術方案為:一種微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的方法，其包括如下工藝步驟:I)，將印染廢水排入混凝沉淀池，加入PAC及PAM進行混凝沉淀，停留2小時； 2)，之后進入PH調節池，通過控制硫酸加藥泵將PH值調節至4-5； 3)，將PH調節池出水排入微電解塔，經鐵碳填料形成原電池反應處理印染廢水； 4 )，經微電解塔的出水排入二次沉淀池中，加入石灰乳調節PH值至7-8，并加入l_2mg/L的PAM，停留2小時； 5)，二沉池出水進入水解酸化池進一步處理； 6)，經水解酸化后出水排入MBR反應器，經過處理后，出水可直接排放或進行中水回用。本專利技術的微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的方法進一步為:所述步驟I)的混凝沉淀池中，加入40-80mg/L的PAC后，輔以l_2mg/L的PAM，使之產生絮體后充分沉淀，停留2小時后，其上清液排入PH調節池。本專利技術的微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的方法進一步為:所述步驟2)中的微電解塔中，鐵碳的體積比為1:1，微電解塔底部為倒三角形，并用高壓氣管向下脈沖曝氣。本專利技術的微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的方法還可為:所述步驟5)中，二沉池出水在水解酸化池內停留3小時后，出水排入MBR反應器。為實現上述第二目的，本專利技術采取的技術方案為:一種微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的設備，其包括混凝沉淀池、PH調節池、微電解池、二次沉淀池、水解酸化池、MBR反應池；其中，所述混凝沉淀池、PH調節池、微電解池、二次沉淀池、水解酸化池、MBR反應池依次連接并形成一集成式處理設備。本專利技術的微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的設備進一步設置為:于所述PH調節池中安裝一在線PH監測器，其連接一硫酸加藥泵。本專利技術的微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的設備進一步設置為:于所述的混凝沉淀池和二沉池底部安裝一污泥回流管，該污泥回流管連接至水解酸化池。本專利技術的微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的設備還設置為:于所述MBR反應器內填充4組中空纖維膜組件，并設有鼓風曝氣設備。與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果:本專利技術的微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的方法及設備結合了混凝沉淀、電解反應，膜分離及生物降解等優勢，經過該設備處理的印染廢水，可以有效降解氨氮，色度以及0?&值，處理可以達到一級B排放的要求，具有處理成本低、操作簡單易于控制等優點。【附圖說明】圖1是本專利技術的微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的設備的結構原理圖。【具體實施方式】請參閱說明書附圖1所示，本專利技術為一種微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的設備，其由混凝沉淀池1、PH調節池2、微電解池3、二次沉淀池4、水解酸化池5以及MBR反應池6等幾部分組成。其中，所述混凝沉淀池1、PH調節池2、微電解池3、二次沉淀池4、水解酸化池5以及MBR反應池6依次連接并形成一集成式處理設備。進一步的，于所述PH調節池2中安裝一在線PH監測器21，其連接一硫酸加藥泵22，通過調節硫酸加藥泵22將廢水PH值調節至4-5。于所述的混凝沉淀池I和二次沉淀池4底部安裝一污泥回流管7，該污泥回流管7連接至水解酸化池5，以將部分污泥回流至水解酸化池5。于所述MBR反應器6內填充4組中空纖維膜組件，并設有鼓風曝氣設備，防止膜污染及保證反應器內微生物氧氣需求，經膜截留及生物降解處理后，最終出水可直接排放或回用。采用上述設備處理印染廢水的具體工藝步驟如下: 1)，將印染廢水排入混凝沉淀池I^PAPAC (聚合氯化鋁)及PAM (聚丙烯酰胺)進行混凝沉淀，停留2小時；其中，所述混凝沉淀池I中，加入40-80mg/L的PAC后，輔以l_2mg/L的PAM，使之產生絮體后充分沉淀，停留2小時后，其上清液排入PH調節池2。2)，之后進入PH調節池2，通過控制硫酸加藥泵將P當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種微電解結合MBR工藝深度處理印染廢水的方法，其特征在于：包括如下工藝步驟：1），將印染廢水排入混凝沉淀池，加入PAC及PAM進行混凝沉淀，停留2小時；2），之后進入PH調節池，通過控制硫酸加藥泵將PH值調節至4?5；3）,將PH調節池出水排入微電解塔，經鐵碳填料形成原電池反應處理印染廢水；4），經微電解塔的出水排入二次沉淀池中，加入石灰乳調節PH值至7?8，并加入1?2mg/L的PAM，停留2小時；5），二沉池出水進入水解酸化池進一步處理；?6），經水解酸化后出水排入MBR反應器，經過處理后，出水可直接排放或進行中水回用。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳董根，王陽，謝未，
申請(專利權)人：紹興柯橋江濱水處理有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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