一種主軸性能測試平臺及其測試方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種主軸性能測試平臺及其測試方法，它包括主體支撐底座、主軸系統(tǒng)固定支座、驅(qū)動電機固定調(diào)節(jié)支座和測試儀固定調(diào)節(jié)支座，主軸系統(tǒng)固定支座通過底部四個螺栓孔與主軸系統(tǒng)支撐底座上的四個螺栓孔相連，主軸系統(tǒng)固定支座的傾斜面上設(shè)有用于固定被測試主軸箱的6個螺栓孔，驅(qū)動電機固定調(diào)節(jié)支座和測試儀固定調(diào)節(jié)支座分別通過螺栓固定于主體支撐底座上；主軸系統(tǒng)固定支座設(shè)有傾角。該測試平臺能夠穩(wěn)定支撐固定主軸系統(tǒng)和主軸驅(qū)動系統(tǒng)，安裝簡單方便，適用于多種型號主軸系統(tǒng)的測試，能夠保證主軸回轉(zhuǎn)精度測試、溫升形變測試和主軸振動測試的順利進行。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及，是一種能夠做到主軸回轉(zhuǎn)精度測試、溫升形變測試和主軸振動(軸向、徑向跳動)測試高度集約化的測試平臺。
技術(shù)介紹
隨著新材料和技術(shù)的應(yīng)用，以及加工工藝、裝配工藝的優(yōu)化，主軸作為機床的核心部件，其性能也逐步得到提高。目前，主軸技術(shù)發(fā)展向著高可靠性、高輸出特性、高智能性、高環(huán)保性、模塊化設(shè)計、長壽命免維護方向發(fā)展，同時，主軸軸承高剛性和高速性能夠和諧統(tǒng)一，主軸刀具及電氣接口的標準化程度也越來越高。隨著老式機床逐步退出歷史舞臺，企業(yè)承擔產(chǎn)品加工任務(wù)的主要是各類型的數(shù)控加工中心，相比傳統(tǒng)機床主軸，加工中心用機械主軸的轉(zhuǎn)速明顯提高，加工精度、加工表面質(zhì)量也有顯著提高。因此，必須重視主軸性能的測試，設(shè)計一種主軸性能綜合測試平臺顯得尤為重要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)創(chuàng)造提供一種針對數(shù)控機床加工中心高速電主軸進行全面的、準確的、系統(tǒng)的評價的主軸性能測試平臺。該測試平臺是一種高度集約化的測試平臺，能夠評測主軸回轉(zhuǎn)精度、溫升形變和主軸振動(軸向、徑向跳動)指標。本專利技術(shù)創(chuàng)造的目的是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的: 一種主軸性能測試平臺包括主體支撐底座、主軸系統(tǒng)固定支座、驅(qū)動電機固定調(diào)節(jié)支座和測試儀固定調(diào)節(jié)支座，主軸系統(tǒng)固定支座通過底部四個螺栓孔與主軸系統(tǒng)支撐底座上的四個螺栓孔相連，主軸系統(tǒng)固定支座的傾斜面上設(shè)有用于固定被測試主軸箱的6個螺栓孔，驅(qū)動電機固定調(diào)節(jié)支座和測試儀固定調(diào)節(jié)支座分別通過螺栓固定于主體支撐底座上；主軸系統(tǒng)固定支座設(shè)有傾角。所述的驅(qū)動電機固定調(diào)節(jié)支座包括電機、電機支座、T形槽組合模塊、固定支座和滑動絲杠，驅(qū)動電機固定調(diào)節(jié)支座通過四個螺栓孔和四個螺栓孔由螺栓固定于主體支撐底座上，四個T形槽組合模塊通過四個沉頭螺釘固定在固定支座上，電機支座經(jīng)由螺釘連接的T形塊連接于T形槽組合模塊上，電機固定在電機支座上，滑動絲杠通過螺栓固定于電機支座上，滑動絲杠手柄處經(jīng)由螺釘固定于固定支座上。測試儀固定調(diào)節(jié)支座包括主軸徑向測試傳感器定位支架和主軸軸向測試傳感器定位支架，其中主軸徑向測試傳感器定位支架由磁力底座、電渦流傳感器、縱向可移動導軌、橫向可移動導軌和第一固定導軌支架組成；主軸軸向測試傳感器定位支架包括第二固定導軌支架、位移傳感器和磁力底座組成，測試時通過磁力底座將測試儀固定調(diào)節(jié)支座固定在主軸系統(tǒng)固定支座平面上。所述主軸性能測試平臺的主軸性能測試方法是:將被測主軸安裝固定在主軸系統(tǒng)固定支座上，旋轉(zhuǎn)滑動絲杠手柄調(diào)節(jié)電機帶輪與主軸帶輪之間的距離，將帶安裝在帶輪與主軸帶輪上，再旋轉(zhuǎn)滑動絲杠手柄將帶調(diào)節(jié)到合適的松緊，接通電機電源繼續(xù)微調(diào)節(jié)滑動絲杠手柄，使帶傳動處于最佳狀態(tài)，關(guān)閉電機，布置用于測試的傳感器設(shè)備，測試儀固定調(diào)節(jié)支座固定在主軸系統(tǒng)固定支座的傾斜表面上，用磁力底座作為定位支架與主軸系統(tǒng)固定支座之間的連接，當對主軸的徑向振動進行測試時，利用主軸徑向測試定位支架，在主軸的徑向位置上布置兩個相互垂直的電渦流傳感器，通過調(diào)節(jié)縱向可移動導軌、橫向可移動導軌調(diào)節(jié)電渦流傳感器探頭與主軸表面距離； 主軸軸向振動測試時，利用磁力底座將主軸軸向測試定位支架固定在主軸系統(tǒng)固定支座的傾斜表面上，布置完成后，將電機接通電源，待主軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后，即可利用安裝計算機上的信號接收系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)收集，對接收到的數(shù)據(jù)進行分析即可得到主軸綜合性能。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:該測試平臺能夠穩(wěn)定支撐固定主軸系統(tǒng)和主軸驅(qū)動系統(tǒng)，安裝簡單方便，適用于多種型號主軸系統(tǒng)的測試，特別的將主軸系統(tǒng)固定支座表面設(shè)計為與實際情況相符的傾斜表面，能夠使得測試結(jié)果更貼近于實際工況，能夠保證主軸回轉(zhuǎn)精度測試、溫升形變測試和主軸振動測試的準確順利進行。【附圖說明】圖1是本專利技術(shù)主軸測試系統(tǒng)平臺整體結(jié)構(gòu)裝配示意圖； 圖2是主軸測試系統(tǒng)平臺支撐底座結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是主軸系統(tǒng)固定支座結(jié)構(gòu)裝配示意圖； 圖4是驅(qū)動系統(tǒng)固定支座結(jié)構(gòu)裝配示意圖； 圖5是主軸徑向測試傳感器定位支架示意圖； 圖6是主軸軸向測試傳感器定位支架示意圖。【具體實施方式】結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做一個詳細的說明。首先聲明這些附圖僅僅是為了以示意的方式說明本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)，因此僅顯示和本專利技術(shù)相關(guān)的結(jié)構(gòu)。如圖所示的主軸測試系統(tǒng)平臺用于主軸回轉(zhuǎn)精度測試、溫升變形測試、主軸振動測試等。主軸測試平臺包括主體支撐底座1、主軸系統(tǒng)固定支座2、驅(qū)動電機固定調(diào)節(jié)支座3、測試儀固定調(diào)節(jié)支座組成； 其中主軸系統(tǒng)固定支座2通過底部四個螺栓孔10與主軸系統(tǒng)支撐底座I上的四個螺栓孔30經(jīng)由螺栓固定相連，主軸系統(tǒng)固定支座2的傾斜面上通過6個螺栓孔9將被測試主軸箱進行固定； 驅(qū)動電機固定調(diào)節(jié)支座3包括固定支座14、T形槽組合模塊13、電機11、電機支座12以及滑動絲杠15組成。驅(qū)動電機固定調(diào)節(jié)支座3通過四個螺栓孔16和四個螺栓孔30由螺栓固定于主體支撐底座I上，四個T形槽組合模塊13分別通過四個沉頭螺釘21固定在固定支座14上，電機支座12經(jīng)由螺釘12連接的T形塊連接于T形槽組合模塊13上，電機11固定在電機支座12上，滑動絲杠15通過螺栓18固定于電機支座12上，滑動絲杠15手柄處經(jīng)由螺釘20固定于固定支座14上。測試設(shè)備固定支架包括主軸徑向測試傳感器定位支架4和主軸軸向測試傳感器定位支架5。其中主軸徑向測試傳感器定當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種主軸性能測試平臺,其特征在于包括主體支撐底座(1)、主軸系統(tǒng)固定支座(2)、驅(qū)動電機固定調(diào)節(jié)支座(3)和測試儀固定調(diào)節(jié)支座，主軸系統(tǒng)固定支座(2)通過底部四個螺栓孔(10)與主軸系統(tǒng)支撐底座(1)上的四個螺栓孔(30)相連，主軸系統(tǒng)固定支座(2)的傾斜面上設(shè)有用于固定被測試主軸箱的6個螺栓孔(9)，驅(qū)動電機固定調(diào)節(jié)支座和測試儀固定調(diào)節(jié)支座分別通過螺栓固定于主體支撐底座上；主軸系統(tǒng)固定支座(2)設(shè)有傾角。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：應(yīng)濟，陳麗婷，程茂龍，
申請(專利權(quán))人：浙江大學，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33