一種新型孕鑲鉆頭制造技術

一種新型孕鑲鉆頭，包括鉆頭本體，鉆頭本體的中心設置有第一噴嘴，鉆頭本體外表面上均勻分布有3個刀翼組件，該刀翼組件的頂端設置有多個第二噴嘴；刀翼組件包括第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼，第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的長度依次減小，且第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的底端部平齊；第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的外表面均設置有沿其各自長度反向排列的多個孕鑲柱；鉆頭本體外表面設置有多個與第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的底端相連接的保徑塊，保徑塊上設置有人造金剛石聚晶鑲塊；第一刀翼的頂端設置有切削齒。本實用新型專利技術的目的在于提供一種新型孕鑲鉆頭，提高鉆頭的耐磨性，延長其使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及適于堅硬地層的孕鑲鉆頭領域，具體涉及一種新型孕鑲鉆頭。
技術介紹
孕鑲鉆頭屬于地鉆鉆頭，被用于鉆進諸如砂巖之類的相對堅硬的和/或耐磨性的巖石地層，具有能夠適應可鉆性極差的地層的優點。一般的孕鑲鉆頭配合高速渦輪的鉆進方式，鉆頭損耗極大，故在選擇鉆頭時其耐磨性為首要考慮因素。常規的孕鑲鉆頭一般采取整體刀翼式設計，即一個刀翼為一個整體孕鑲切削結構，該結構的優點是孕鑲切削結構的布置密度高，使鉆頭的使用壽命延長。但整體孕鑲切削結構鉆頭在鉆遇中硬地層時，鉆進地層的能力較差，不能有效提高機械鉆速；另外，現有的孕鑲鉆頭一般都采用結構單一的孕鑲鉆頭，在切削效果和耐磨性兩方面存在一定的單一性。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種新型孕鑲鉆頭，提高鉆頭的耐磨性，延長其使用壽命。為解決上述問題，本技術所采用的技術方案如下:一種新型孕鑲鉆頭，包括鉆頭本體，鉆頭本體的中心設置有第一噴嘴，鉆頭本體外表面上均勻分布有3個刀翼組件，該刀翼組件的頂端設置有多個第二噴嘴；刀翼組件包括沿順時針方向排布且均由鉆頭本體頂端向下延伸至鉆頭本體側面的第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼，第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的長度依次減小，且第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的底端部平齊；第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的外表面均設置有沿其各自長度反向排列的多個孕鑲柱；鉆頭本體外表面設置有多個與第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的底端相連接的保徑塊，保徑塊上設置有人造金剛石聚晶鑲塊；第一刀翼的頂端設置有切削齒。優選的，孕鑲柱包括第一孕鑲柱、第二孕鑲柱以及第三孕鑲柱，第一孕鑲柱、第二孕鑲柱由刀翼組件外表面向外凸設形成，且第一孕鑲柱高度小于第二孕鑲柱的高度；第三孕鑲柱為長度方向與刀翼組件的寬度方向一致的半圓柱。優選的，第一刀翼的外表面由頂端向底端依次排布第一孕鑲柱、第三孕鑲柱、第二孕鑲柱；第二刀翼、第三刀翼的外表面由頂端向底端依次排布第一孕鑲柱、第二孕鑲柱、第三孕鑲柱。本技術的有益效果在于:相比現有技術，本技術的新型孕鑲鉆頭，采用3組均勻排布的刀翼組件，每組刀翼組件包括的長度不同的刀翼，能有效減少鉆頭中心金剛石的含量，增加易磨損的肩部金剛石含量，使孕鑲鉆頭具有更強的耐磨性，延長了孕鑲鉆頭的使用壽命，在鉆頭的進尺以及鉆速方面均有所提高。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的鉆頭冠部結構示意圖。附圖標記:100、鉆頭本體；110、第一刀翼；120、第二刀翼；130、第三刀翼；140、第一噴嘴；150、保徑塊；111、切削齒；112、第一孕鑲柱；113、第二孕鑲柱；114、第三孕鑲柱；115、第二噴嘴。【具體實施方式】下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本技術做進一步描述:如圖1、2所述的一種新型孕鑲鉆頭，包括鉆頭本體100，該鉆頭本體100的中心設置有第一噴嘴140，而在鉆頭本體100外表面上均勻分布有3個刀翼組件，在該刀翼組件的頂端設置有多個第二噴嘴115，上述第一噴嘴140可將井底中心部位的巖肩沖洗干凈，而設有的第二噴嘴115則使得沖洗的面積增大，加強沖洗力度。具體上述刀翼組件包括第一刀翼110、第二刀翼120、第三刀翼130，第一刀翼110、第二刀翼120、第三刀翼130沿順時針方向排布，且均由鉆頭本體100頂端向下延伸至鉆頭本體100側面；除此之外，該第一刀翼110、第二刀翼120、第三刀翼130的長度依次減小，但第一刀翼110、第二刀翼120、第三刀翼130的底端部平齊；這種結構使得鉆頭的切削面上有較多個刀刃接觸井底，可以增強切削力度，而且上述第一刀翼110、第二刀翼120、第三刀翼130均在同一個水平面上，不容易發生傾斜，提高鉆頭的穩定性，增強實用性。另外，在第一刀翼110、第二刀翼120、第三刀翼130的外表面均設置有多個孕鑲柱，該孕鑲柱沿其各自長度反向排列，這種分體式孕鑲切削結構代替原來的整體式孕鑲切削結構，將不同形狀的孕鑲柱交替鑲嵌在刀翼上，構成分體式孕鑲切削結構的鉆頭，可進一步降低結構的布齒密度，增強切削力度，增強孕鑲鉆頭的破巖效率，延長使用壽命。除此之外，鉆頭本體100外表面設置有多個與第一刀翼110、第二刀翼120、第三刀翼130的底端相連接的保徑塊150，該保徑塊150能夠有效的避免鉆頭在持續使用過程中磨損，導致鉆頭直徑變小，提高鉆頭的使用壽命。且在保徑塊150上設置有人造金剛石聚晶鑲塊，鑲嵌的人造金剛石聚晶有效的提高了孕鑲鉆頭的耐磨性能，可以保持刀刃鋒利，達到提尚鉆頭壽命的目的。當然，上述第一刀翼110的頂端設置有切削齒111，不同的切削齒111交替接觸巖層，破巖扭矩小，切削齒111與巖層的接觸面積小，比壓高，易于吃入地層相對減少磨損，提高破巖速度。優選的，孕鑲柱包括第一孕鑲柱112、第二孕鑲柱113以及第三孕鑲柱114，第一孕鑲柱112、第二孕鑲柱113均是由刀翼組件的外表面向外凸出形成，且第一孕鑲柱112高度小于第二孕鑲柱113的高度；而第三孕鑲柱114則為半圓柱，且第三孕鑲柱114的長度方向與刀翼組件的寬度方向一致。采用不同結構的孕鑲柱交替分布在刀翼上，可以在提高該鉆頭的切削效果的同時提高該裝置的耐磨性，延長使用壽命。當然，上述孕鑲柱還可設置為其他形狀如扁球頭形、跑道形、方形或者鍥形。進一步的，第一刀翼110上外表面由頂端向底端依次排布第一孕鑲柱112、第三孕鑲柱114、第二孕鑲柱113 ;第二刀翼120、第三刀翼130的外表面由頂端向底端依次排布第一孕鑲柱112、第二孕鑲柱113、第三孕鑲柱114。這種結構合理的改變了鉆頭的剖面，使得鉆頭的易磨損位置布置的孕鑲柱數目盡可能最大化，提高鉆頭的耐磨性。可以理解的是，上述孕鑲柱在不同刀翼上的排布方式可以有多種，不僅限于本實施例中提供的排列組合。上述的新型孕鑲鉆頭相較于原有的孕鑲鉆頭，將刀翼加寬、加深，同時增加鉆頭金剛石的含量，而采用的金剛石顆粒更細，使該鉆頭更加耐磨；另外，采用分體式孕鑲切削結構代替原來的整體式孕鑲切削結構，保證耐磨性的同時也在鉆頭的進尺以及鉆速方面有所對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本技術權利要求的保護范圍之內。【主權項】1.一種新型孕鑲鉆頭，包括鉆頭本體，其特征在于，鉆頭本體的中心設置有第一噴嘴，鉆頭本體外表面上均勻分布有3個刀翼組件，該刀翼組件的頂端設置有多個第二噴嘴；刀翼組件包括沿順時針方向排布且均由鉆頭本體頂端向下延伸至鉆頭本體側面的第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼，第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的長度依次減小，且第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的底端部平齊；第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的外表面均設置有沿其各自長度反向排列的多個孕鑲柱；鉆頭本體外表面設置有多個與第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的底端相連接的保徑塊，保徑塊上設置有人造金剛石聚晶鑲塊；第一刀翼的頂端設置有切削齒O2.如權利要求1所述的新型孕鑲鉆頭，其特征在于，孕鑲柱包括第一孕鑲柱、第二孕鑲柱以及第三孕鑲柱，第一孕鑲柱、第二孕鑲柱由刀翼組件外表面向外凸設形成，且第一孕鑲柱高度小于第二孕鑲柱的高度；第三孕鑲柱為長度方向與刀翼組件的寬度方向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型孕鑲鉆頭，包括鉆頭本體，其特征在于，鉆頭本體的中心設置有第一噴嘴，鉆頭本體外表面上均勻分布有3個刀翼組件，該刀翼組件的頂端設置有多個第二噴嘴；刀翼組件包括沿順時針方向排布且均由鉆頭本體頂端向下延伸至鉆頭本體側面的第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼，第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的長度依次減小，且第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的底端部平齊；第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的外表面均設置有沿其各自長度反向排列的多個孕鑲柱；鉆頭本體外表面設置有多個與第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼的底端相連接的保徑塊，保徑塊上設置有人造金剛石聚晶鑲塊；第一刀翼的頂端設置有切削齒。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王宇峰，
申請(專利權)人：王宇峰，
類型：新型
國別省市：廣東;44