本實用新型專利技術涉及一種用于輸送生物質顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，包括輸送管，輸送管內設有螺旋體，輸送管一端固定于落料口內，另一端固定于進料口內；螺旋體一端通過連接軸與減速電機連接，另一端固定于進料口的尼龍套內。本實用新型專利技術的進料口和出料口分別固定連接于上游裝置和下游裝置。動力輸出軸通過連接軸帶動螺旋體在輸送管內高速旋轉，在輸送長度內形成一個光滑推進曲面，靠螺距及螺旋體轉速使物料沿此推進曲面移動，呈整體的形式沿螺旋體中心向前運動，從落料口卸出。本實用新型專利技術可以把生物質顆粒燃料從貯料房輸送并定量給料至鍋爐、燃燒爐或氣化爐內進行熱轉換，實現顆粒燃料的水平、傾斜或垂直輸送，單臺輸送距離可達10米，可多臺聯用。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種輸送裝置，尤其是一種用于輸送生物質顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置。
技術介紹
目前國內生物質顆粒燃料的利用產業剛起步。農村戶用的顆粒燃燒爐燃料處理量每小時幾千克，一般采用手工間歇加料方式。幾十兆瓦以上規模的大型生物質發電廠使用皮帶輸送機、鏈板輸送機、斗式提升機、剛性螺旋輸送機等設備來實現生物質顆粒燃料在廠內的輸送和定量給料。幾百千瓦至幾兆瓦規模的生物質顆粒燃料利用系統中還沒有相適應的燃料輸送和定量給料設備，采用手工加料顯然勞動強度太大，若采用與大型生物質發電廠相同的輸送設備則存在著效率低、投資維護費用高的缺點。
技術實現思路
本技術的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種效率高、造價低、拆裝維護方便的適合用于幾百千瓦至幾兆瓦規模生物質顆粒燃料利用系統中輸送顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置。為實現上述目的，本技術采用下述技術方案:一種用于輸送生物質顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，包括輸送管，輸送管內設有螺旋體，輸送管的一端固定于落料口內，另一端固定于進料口內；螺旋體一端通過連接軸與減速電機連接，另一端固定于進料口的尼龍套內。所述輸送管一端插入落料口的第一卡箍內，并由第一螺栓緊固；輸送管另一端插入進料口的第二卡箍內，并由第二螺栓緊固。所述輸送管內壁與螺旋體的徑向間隙為螺旋體螺徑的0.1?0.25倍。所述進料口內設置的尼龍套長度為螺旋體螺距的1.5?2.5倍，進料口的尾端設置法蘭蓋；進料口的開口長度為螺旋體螺徑的3?10倍。所述連接軸的一端設置有與減速電機的輸出軸鍵聯接的轂孔和轂槽，另一端設有螺旋槽和兩個螺紋孔，螺旋槽長度為螺旋體螺距的2?3倍。所述螺旋體一端旋進連接軸的螺旋槽后通過第三螺栓旋入螺紋孔把螺旋壓片壓緊固定聯接在連接軸上。所述螺旋體的螺徑為生物質顆粒燃料長度的1.5?2倍，螺旋體的螺距與螺徑值相等，螺旋體的長度在I?1m范圍內，輸送時螺旋體的轉速在200?100rpm范圍內。所述落料口的開口長度為螺旋體螺距的4?6倍。本技術的進料口固定連接于上游裝置，落料口固定連接于下游裝置。減速電機動力輸出軸通過連接軸帶動螺旋體在輸送管內高速旋轉，在整個輸送長度內形成一個光滑的推進曲面，靠螺距及螺旋體的轉速使物料沿此推進曲面移動，其轉速要足夠使得物料呈整體的形式沿螺旋體中心向前運動，從落料口卸出。本技術可以把生物質顆粒燃料從貯料房輸送并定量給料至鍋爐、燃燒爐或氣化爐內進行熱轉換?？梢詫崿F顆粒燃料的水平、傾斜或垂直輸送，單臺輸送距離可達10米，也可以多臺聯用。撓性螺旋輸送裝置在輸送粉末、顆粒狀物料方面，與皮帶輸送機、斗提機、鏈板輸送機等輸送形式相比具有效率高、造價低、拆裝維護方便等優點?！靖綀D說明】圖1是本技術結構示意圖；其中1.減速電機，2.連接軸，3.螺旋壓片，4.第三螺栓，5.螺旋體，6.落料口，7.輸送管，8.第一^^箍，9.第一螺栓，10.進料口，11.尼龍套，12.第二卡箍，13.第二螺栓，14.法蘭蓋?！揪唧w實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1中，輸送管7內設有螺旋體5，輸送管7的一端固定于落料口 6內，另一端固定于進料口 10內；螺旋體5 —端通過連接軸2與減速電機I連接，另一端固定于進料口 10的尼龍套11內。所述輸送管7 —端插入落料口 6的第--^箍8內，并由第一螺栓9緊固；輸送管7另一端插入進料口 10的第二卡箍12內，并由第二螺栓13緊固。所述輸送管7內壁與螺旋體5的徑向間隙為螺旋體螺徑的0.1?0.25倍。所述進料口 10內設置的尼龍套11長度為螺旋體5螺距的1.5?2.5倍，進料口10的尾端設置法蘭蓋14 ;進料口 10的開口長度為螺旋體5螺徑的3?10倍。所述連接軸2的一端設置有與減速電機I的輸出軸鍵聯接的轂孔和轂槽，另一端設有螺旋槽和兩個螺紋孔，螺旋槽長度為螺旋體5螺距的2?3倍。所述螺旋體5 —端旋進連接軸2的螺旋槽后通過第三螺栓4旋入螺紋孔把螺旋壓片3壓緊固定聯接在連接軸2上。所述螺旋體5的螺徑為生物質顆粒燃料長度的1.5?2倍，螺旋體5的螺距與螺徑值相等，螺旋體5的長度在I?1m范圍內，輸送時螺旋體5的轉速在200?100rpm范圍內。所述落料口 6的開口長度為螺旋體5螺距的4?6倍。本技術的進料口 10固定連接于上游裝置，落料口 6固定連接于下游裝置。減速電機I動力輸出軸通過連接軸2帶動螺旋體5在輸送管7內高速旋轉，在整個輸送長度內形成一個光滑的推進曲面，靠螺距及螺旋體5的轉速使物料沿此推進曲面移動，其轉速要足夠使得物料呈整體的形式沿螺旋體中心向前運動，從落料口 6卸出。本技術可以把生物質顆粒燃料從貯料房輸送并定量給料至鍋爐、燃燒爐或氣化爐內進行熱轉換。可以實現顆粒燃料的水平、傾斜或垂直輸送，單臺輸送距離可達10米，也可以多臺聯用。上述雖然結合附圖對本技術的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本技術保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本技術的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本技術的保護范圍以內?！局鳈囗棥?.一種用于輸送生物質顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:包括輸送管，輸送管內設有螺旋體，輸送管的一端固定于落料口內，另一端固定于進料口內；螺旋體一端通過連接軸與減速電機連接，另一端固定于進料口的尼龍套內。2.根據權利要求1所述的用于輸送生物質顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述輸送管一端插入落料口的第一卡箍內，并由第一螺栓緊固；輸送管另一端插入進料口的第二卡箍內，并由第二螺栓緊固。3.根據權利要求1或2所述的用于輸送生物質顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述輸送管內壁與螺旋體的徑向間隙為螺旋體螺徑的0.1?0.25倍。4.根據權利要求1所述的用于輸送生物質顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述進料口內設置的尼龍套長度為螺旋體螺距的1.5?2.5倍，進料口的尾端設置法蘭蓋；進料口的開口長度為螺旋體螺徑的3?10倍。5.根據權利要求1所述的用于輸送生物質顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述連接軸的一端設置有與減速電機的輸出軸鍵聯接的轂孔和轂槽，另一端設有螺旋槽和兩個螺紋孔，螺旋槽長度為螺旋體螺距的2?3倍。6.根據權利要求1所述的用于輸送生物質顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述螺旋體一端旋進連接軸的螺旋槽后通過第三螺栓旋入螺紋孔把螺旋壓片壓緊固定聯接在連接軸上。7.根據權利要求1或6所述的用于輸送生物質顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述螺旋體的螺徑為生物質顆粒燃料長度的1.5?2倍，螺旋體的螺距與螺徑值相等，螺旋體的長度在I?1m范圍內，輸送時螺旋體的轉速在200?100rpm范圍內。8.根據權利要求1所述的用于輸送生物質顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于:所述落料口的開口長度為螺旋體螺距的4?6倍。【專利摘要】本技術涉及一種用于輸送生物質顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，包括輸送管，輸送管內設有螺旋體，輸送管一端固定于落料口內，另一端固定于進料口內；螺旋體一端通過連接軸與減速電機連接，另一端固定于進料口的尼龍套內。本技術的進料口和出料口分別固定連接于上游裝置和下本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于輸送生物質顆粒燃料的撓性螺旋輸送裝置，其特征在于：包括輸送管，輸送管內設有螺旋體，輸送管的一端固定于落料口內，另一端固定于進料口內；螺旋體一端通過連接軸與減速電機連接，另一端固定于進料口的尼龍套內。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張衛杰，姜建國，李曉霞，關海濱，李佳其，孫榮峰，
申請(專利權)人：山東省科學院能源研究所，
類型：新型
國別省市：山東;37
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