一種螺釘頭冷鐓機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種螺釘頭冷鐓機(jī)，包括機(jī)座、線材供料裝置、截段送料裝置、螺釘頭冷鐓成型裝置、出料裝置及動(dòng)力裝置，機(jī)座上設(shè)有帶冷鐓靜模的螺釘頭冷鐓成型工位，螺釘頭冷鐓成型裝置包括冷鐓靜模，與冷鐓靜模對(duì)應(yīng)配合的冷鐓沖模及冷鐓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，冷鐓沖模包括預(yù)鐓沖模及精鐓成型沖模，機(jī)座上具有一個(gè)螺釘頭冷鐓成型工位，機(jī)座上安裝有可前后滑動(dòng)的鐓頭驅(qū)動(dòng)座，鐓頭驅(qū)動(dòng)座上安裝有可上下滑動(dòng)的沖模切換座，沖模切換座隨鐓頭驅(qū)動(dòng)座同步前后滑動(dòng)，預(yù)鐓沖模和精鐓成型沖模安裝在沖模切換座上并呈縱向排列，鐓頭驅(qū)動(dòng)座和沖模切換座均與冷鐓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及螺釘制造設(shè)備，具體涉及螺釘頭冷鐓機(jī)。
技術(shù)介紹
螺釘頭冷鐓機(jī)工作原理是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形；其生產(chǎn)過程是，將成卷鋼絲，經(jīng)較直后送入，裁剪成需要的小段棒材，再經(jīng)沖頭，使小段棒材一端端部鍛造形成螺釘頭，從而完成螺釘坯成型。螺釘頭冷鐓機(jī)包括有機(jī)座，以及安裝在機(jī)座上的線材供料裝置、截段送料裝置、螺釘頭冷鐓成型裝置(即鐓頭成型裝置)、出料裝置、動(dòng)力裝置。線材供料裝置用于將線材較直并輸送至截段送料裝置，截段送料裝置用于將線材剪切形成小段料段，并將小段料段移送至螺釘頭冷鐓成型裝置對(duì)應(yīng)的冷鐓工位上，經(jīng)螺釘頭冷鐓成型裝置鐓出螺釘頭，之后經(jīng)出料裝置出料，完成螺釘?shù)呐髁霞庸ぁ，F(xiàn)有螺釘頭冷鐓機(jī)上鐓頭成型裝置包括對(duì)料段的預(yù)鐓以及精鐓成型，其中對(duì)于料段的預(yù)鐓和精鐓采用雙工位設(shè)計(jì)，預(yù)鐓工位和精鐓工位之間采用料段轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)進(jìn)行料段的移送，使得鐓頭成型裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且影響工作的可靠性。同時(shí)，截段送料裝置采用機(jī)械臂夾持移送，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差的缺陷，導(dǎo)致整機(jī)工作穩(wěn)定性差的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，工作可靠的螺釘頭冷鐓機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種螺釘頭冷鐓機(jī)，包括有機(jī)座，以及安裝在機(jī)座上的線材供料裝置、截段送料裝置、螺釘頭冷鐓成型裝置、出料裝置、動(dòng)力裝置，所述機(jī)座上設(shè)有帶冷鐓靜模的螺釘頭冷鐓成型工位，螺釘頭冷鐓成型裝置包括冷鐓靜模，與冷鐓靜模對(duì)應(yīng)配合的冷鐓沖模，以及冷鐓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，冷鐓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與動(dòng)力裝置的輸出端驅(qū)動(dòng)連接，冷鐓沖模包括有預(yù)鐓沖模以及精鐓成型沖模，其特征在于:所述的機(jī)座上具有一個(gè)螺釘頭冷鐓成型工位，機(jī)座上安裝有可前后滑動(dòng)的鐓頭驅(qū)動(dòng)座，鐓頭驅(qū)動(dòng)座上安裝有可上下滑動(dòng)的沖模切換座，沖模切換座隨鐓頭驅(qū)動(dòng)座同步前后滑動(dòng)，所述預(yù)鐓沖模和精鐓成型沖模安裝在沖模切換座上并呈縱向排列，所述鐓頭驅(qū)動(dòng)座和沖模切換座均與冷鐓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。通過采用上述技術(shù)方案，在加工時(shí)，通過沖模切換座實(shí)現(xiàn)預(yù)鐓沖模和精鐓成型沖模切入和切出螺釘頭冷鐓成型工位，鐓頭驅(qū)動(dòng)座驅(qū)動(dòng)其上的沖模切換座同步動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)預(yù)鐓沖模和精鐓成型沖模在料段上鐓出頭部，通過切換預(yù)鐓沖模和精鐓成型沖模實(shí)現(xiàn)料段上預(yù)鐓頭和精鐓成型沖模分步加工，料段無需移送，有效簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，提高螺釘頭冷鐓成型可靠性和工作效率。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷鐓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有曲軸，曲軸一端安裝有皮帶輪，曲軸另一端安裝有飛輪，動(dòng)力裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與曲軸上皮帶輪驅(qū)動(dòng)連接，所述曲軸的曲拐上動(dòng)配有頂推座，頂推座與鐓頭驅(qū)動(dòng)座鉸接聯(lián)動(dòng)，曲軸聯(lián)動(dòng)連接切換座傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，切換座傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)軸、凸輪、連桿、連桿支架、搖桿、擺軸以及擺架，所述驅(qū)動(dòng)軸與曲軸經(jīng)齒輪副聯(lián)動(dòng)連接，凸輪安裝在驅(qū)動(dòng)軸上，連桿一端鉸接在連桿支架上，連桿該端抵觸在凸輪上聯(lián)動(dòng)配合，所述連桿支架下端鉸接在機(jī)座上，連桿支架中部連接驅(qū)動(dòng)連桿抵配在凸輪上的復(fù)位拉簧組件，連桿相對(duì)于與連桿支架鉸接一端的另一端鉸接連接所述搖桿，搖桿固定安裝在擺軸上，所述擺架固定安裝在擺軸上，擺架相對(duì)于與擺軸固定連接一端的另一端固定有聯(lián)動(dòng)軸，所述沖模切換座下端連接有矩形框架，矩形框架沿鐓頭驅(qū)動(dòng)座滑動(dòng)方向布置，矩形框架具有沿其長(zhǎng)度方向布置的矩形槽，所述聯(lián)動(dòng)軸插裝在矩形框架的矩形槽內(nèi)并可沿矩形槽滑動(dòng)。通過采用上述技術(shù)方案，冷鐓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，驅(qū)動(dòng)可靠，鐓頭驅(qū)動(dòng)座和沖模切換座經(jīng)同一動(dòng)力輸出，飛輪使得曲軸的動(dòng)力更大以及轉(zhuǎn)動(dòng)更為平穩(wěn)，便于控制其同步協(xié)同動(dòng)作，保證工作穩(wěn)定可靠。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述搖桿下端延伸有延伸臂，搖桿的延伸臂與機(jī)座之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)連桿抵配在凸輪上的壓簧組件，壓簧組件位于搖桿的延伸臂朝向凸輪一側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案，壓簧組件和拉簧組件形成雙保險(xiǎn)，使得連桿與凸輪聯(lián)動(dòng)配合可靠，以及沖模切換座動(dòng)作穩(wěn)定可靠。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述沖模切換座為前端小、后端大的梯形形狀，所述鐓頭驅(qū)動(dòng)座上設(shè)有沿縱向延伸的燕尾狀導(dǎo)向槽，沖模切換座裝配在鐓頭驅(qū)動(dòng)座的燕尾狀導(dǎo)向槽內(nèi)可滑動(dòng)。通過采用上述技術(shù)方案，使得沖模切換座在前后方向限位可靠，沖模切換座安裝穩(wěn)定可靠，動(dòng)作穩(wěn)定可靠。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述截段送料裝置包括有截段移送機(jī)構(gòu)以及料段成型移送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述截段移送機(jī)構(gòu)包括有滑移配合在機(jī)座上的滑座，以及安裝在滑座上的切刀，切刀具有圓形置料孔，置料孔對(duì)應(yīng)切刀滑動(dòng)方向端部開口，以及與開口位置相對(duì)的截?cái)嗳锌冢昧峡椎拈_口處配合料段夾緊組件，所述機(jī)座上設(shè)有對(duì)應(yīng)線材伸出位置的定位平面，切刀貼于所述定位平面上滑動(dòng)，所述料段夾緊組件包括有夾料桿以及夾料桿安裝臂，夾料桿安裝臂沿著滑座滑動(dòng)方向布置，夾料桿安裝臂一端鉸接在滑座上并隨著滑座同步滑移，夾料桿安裝臂另一端為可上下擺動(dòng)的擺動(dòng)端，所述夾料桿安裝在夾料桿安裝臂擺動(dòng)端上，夾料桿下端對(duì)應(yīng)配合在切刀的開口處實(shí)現(xiàn)夾持料段，所述夾料桿安裝臂上壓設(shè)有驅(qū)動(dòng)夾料桿下端處于切刀開口處的彈性壓緊件，夾料桿安裝臂驅(qū)動(dòng)連接有對(duì)應(yīng)冷鐓工位時(shí)，驅(qū)動(dòng)夾料桿上擺脫離切刀開口處的頂動(dòng)組件。通過采用上述技術(shù)方案，線材從定位平面上線材伸出孔伸出，并穿過切刀的置料孔，滑座經(jīng)料段成型移送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)，切刀貼于定位平面上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)截?cái)嗑€材伸出部分形成料段，料段經(jīng)切刀的置料孔與夾料桿配合實(shí)現(xiàn)料段的夾緊，滑座繼續(xù)移動(dòng)，將料段移送至冷鐓工位，在料段冷鐓時(shí)，頂動(dòng)組件頂推夾料桿安裝臂，使得夾料桿安裝臂擺動(dòng)端帶動(dòng)夾料桿上移，實(shí)現(xiàn)夾料桿讓位，有效避免沖頭頂壓夾料桿；本技術(shù)實(shí)現(xiàn)截?cái)鄼C(jī)構(gòu)和料段移送機(jī)構(gòu)有機(jī)結(jié)合，結(jié)構(gòu)更為緊湊，工作更為可靠，料段截?cái)嘈纬珊土隙我扑屯竭M(jìn)行，不僅使得料段的移送更為方便可靠，而且縮短了工時(shí)，提高了加工效率。本技術(shù)再進(jìn)一步設(shè)置為:所述頂動(dòng)組件包括凸塊以及頂推滑桿，凸塊固定在夾料桿安裝臂上，頂推滑桿固定在鐓頭驅(qū)動(dòng)座上，頂推滑桿滑動(dòng)方向與夾料桿安裝臂滑動(dòng)方向垂直，頂推滑桿與凸塊下端面頂推配合，所述凸塊下端面為圓弧形，頂推滑桿與凸塊配合的一端上端面為前低后高的斜面。通過采用上述進(jìn)一步設(shè)計(jì)，頂動(dòng)組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，頂推滑桿能方便可靠的進(jìn)入凸塊底部，實(shí)現(xiàn)頂推夾料桿安裝臂上抬，配合可靠。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈性壓緊件為拉簧，拉簧橫向跨設(shè)在夾料桿安裝臂橫向兩側(cè)，拉簧兩端固定在機(jī)座上，拉簧中部壓設(shè)在夾料桿安裝臂上可相對(duì)滑動(dòng)，所述夾料桿安裝臂上設(shè)有限位塊，限位塊位于拉簧遠(yuǎn)離切刀的一側(cè)，限位塊與拉簧限位配合。<當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 4 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種螺釘頭冷鐓機(jī)，包括有機(jī)座，以及安裝在機(jī)座上的線材供料裝置、截段送料裝置、螺釘頭冷鐓成型裝置、出料裝置、動(dòng)力裝置，所述機(jī)座上設(shè)有帶冷鐓靜模的螺釘頭冷鐓成型工位，螺釘頭冷鐓成型裝置包括冷鐓靜模，與冷鐓靜模對(duì)應(yīng)配合的冷鐓沖模，以及冷鐓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，冷鐓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與動(dòng)力裝置的輸出端驅(qū)動(dòng)連接，冷鐓沖模包括有預(yù)鐓沖模以及精鐓成型沖模，其特征在于：所述的機(jī)座上具有一個(gè)螺釘頭冷鐓成型工位，機(jī)座上安裝有可前后滑動(dòng)的鐓頭驅(qū)動(dòng)座，鐓頭驅(qū)動(dòng)座上安裝有可上下滑動(dòng)的沖模切換座，沖模切換座隨鐓頭驅(qū)動(dòng)座同步前后滑動(dòng)，所述預(yù)鐓沖模和精鐓成型沖模安裝在沖模切換座上并呈縱向排列，所述鐓頭驅(qū)動(dòng)座和沖模切換座均與冷鐓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊策選，楊良鋒，夏樂和，楊銀連，楊海靜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：溫州金嘉品緊固件有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33