一種糊盒機噴膠系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種糊盒機噴膠系統，屬于包裝印業機械配件領域，為解決現有技術中糊盒機噴膠系統噴涂膠液不均勻且多余膠液會由紙盒邊緣流至輸送平臺的問題。本實用新型專利技術的糊盒機噴膠系統包括依次連接的噴膠裝置和上膠壓平裝置；上膠壓平裝置中電機通過輪盤和曲柄連桿帶動滑動橫梁沿機架上下滑動，進一步的，滑動橫梁帶動壓板上下運動。在生產中，將上膠壓平裝置架空設置在噴膠裝置后的傳送平臺上方，壓板向下運動時，剛好壓到紙盒，離型膜層剛好壓到涂膠處，并將膠液壓均勻，多余的膠液被環繞離型膜層的海綿層吸收，從而不會流至輸送平臺上。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及包裝印業機械配件，特別涉及一種糊盒機噴膠系統。
技術介紹
在包裝印刷行業中，糊盒機是包裝盒加工的最后一道工序所用設備，將印刷、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，機械糊盒代替了人工糊盒，大大降低了勞動成本，提高了工作效率。糊盒機的工作流程包括輸紙、噴膠、預折、勾底、壓盒等。其中噴膠工序對產品質量影響較大。現有技術中糊盒機的噴膠系統未設置上膠壓平裝置，這樣容易導致上膠不均勻，且在膠液較多的位置被擠壓時容易被擠到邊緣而附在設備的輸送平臺上，影響下一工序，而且還需要人工處理邊緣膠液，費時費力。
技術實現思路
為了解決現有技術糊盒機噴膠系統噴涂膠液不均勻且多余膠液會由紙盒邊緣流至輸送平臺的問題，本專利技術提供了一種糊盒機噴膠系統。本技術的技術方案為:一種糊盒機噴膠系統，由依次連接的噴膠裝置和上膠壓平裝置構成；其中上膠壓平裝置，包括:機架；電機，固定設置在所述機架上；輪盤，與所述電機的轉軸固定連接；滑動橫梁，與所述機架的豎向桿滑動連接，僅可沿所述機架上下滑動；曲柄連桿，其第一端部與所述輪盤的偏心位置轉動連接，其第二端部與所述滑動橫梁轉動連接；壓板，通過豎向連桿與所述滑動橫梁固定連接；所述壓板的下端面連接復合層，所述復合層包括位于中心的離型膜層及環繞所述離型膜層的海綿層。作為優選，所述曲柄連桿的第二端部設置在所述滑動橫梁的中心位置。該設置可保證曲柄連桿可為滑動橫梁平衡施力，使設備穩定性更好，使用壽命更高。作為優選，所述壓板通過至少兩根所述豎向連桿與所述滑動橫梁固定連接。所述豎向連桿越多，滑動橫梁向壓板傳力更加均勻，可保證壓板的水平及壓膠均勻性。優選的，各所述豎向連桿對稱分布在所述壓板上。進一步增加壓板的水平度及壓膠均勻性。作為優選方案，所述滑動橫梁的兩個側端面設置凹槽，所述機架的豎向桿上設置與所述凹槽配合的滑軌。本技術糊盒機噴膠系統的上膠壓平裝置，電機通過輪盤和曲柄連桿帶動滑動橫梁沿機架上下滑動，進一步的，滑動橫梁帶動壓板上下運動。在生產中，將本技術噴膠系統的上膠壓平裝置架空設置在噴膠裝置后的傳送平臺上方，壓板向下運動時，剛好壓到紙盒，離型膜層剛好壓到涂膠處，并將膠液壓均勻，多余的膠液被環繞離型膜層的海綿層吸收，從而不會流至輸送平臺上。本技術的有益效果為:本技術糊盒機噴膠系統的上膠壓平裝置通過曲柄連桿將電機的轉動運動最終變成壓板的上下運動，從而實現對紙盒涂膠處的均勻壓覆，使得膠液分布均勻，而且壓板下端面壓覆膠液處為離型膜層，不會帶走膠液，周圍為海綿層不會使多余膠液流出紙盒邊緣。本技術結構簡單，設計巧妙，使得涂膠質量大大提升，適于推廣使用。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術糊盒機噴膠系統的結構示意圖；圖2為本技術糊盒機噴膠系統中上膠壓平裝置的結構示意圖；圖3為本技術糊盒機噴膠系統的上膠壓平裝置中復合層的橫截面結構示意圖；100-噴膠裝置；200-上膠壓平裝置；210-電機；211_輪盤；212_曲柄連桿；220-滑動橫梁；230_機架；240_豎向連桿；250_壓板；251_復合層；252_離型膜層；253_海綿層O【具體實施方式】實施例1如圖1所示，本技術的糊盒機噴膠系統，由依次連接的噴膠裝置100和上膠壓平裝置200構成。其中，如圖2所示，上膠壓平裝置200包括機架230，機架230上的頂部固定設置電機210，電機210的轉軸固定連接有輪盤211。機架230的豎向桿滑動連接滑動橫梁220，具體地，滑動橫梁220的兩個側端面設置凹槽，機架230的豎向桿上設置與凹槽配合的滑軌。滑動橫梁220僅可沿機架230上下滑動。輪盤211與滑動橫梁220通過曲柄連桿212連接為一體，曲柄連桿212的第一端部與輪盤211的偏心位置轉動連接，曲柄連桿212的第二端部與滑動橫梁220的中心位置轉動連接。這樣便可把電機210的轉動運動穩定轉換為滑動橫梁220的上下滑動運動。滑動橫梁220通過至少兩根豎向連桿240連接壓板250，壓板250為水平板(其下端面平滑)。為保證滑動橫梁220向壓板250傳力更加均勻以增加壓板250的水平度及壓膠均勻性，豎向連桿240對稱分布在壓板250上。如圖2所示，壓板250的下端面連接復合層251 (緊密連接)，如圖3所示，復合層251包括位于中心的離型膜層252及環繞離型膜層252的海綿層253。本技術糊盒機噴膠系統的上膠壓平裝置200，電機210通過輪盤211和曲柄連桿212帶動滑動橫梁220沿機架230上下滑動，進一步的，滑動橫梁220帶動壓板250上下運動。在生產中，將本技術糊盒機噴膠系統的上膠壓平裝置200架空設置在噴膠裝置100后的傳送平臺上方，壓板250向下運動時，剛好壓到紙盒，離型膜層252剛好壓到涂膠處，并將膠液壓均勻，多余的膠液被環繞離型膜層252的海綿層253吸收，從而不會流至輸送平臺上。【主權項】1.一種糊盒機噴膠系統，其特征在于:由依次連接的噴膠裝置(100)和上膠壓平裝置(200)構成；其中上膠壓平裝置(200)，包括: 機架(230)； 電機(210)，固定設置在所述機架(230)上； 輪盤(211)，與所述電機(210)的轉軸固定連接； 滑動橫梁(220)，與所述機架(230)的豎向桿滑動連接，僅可沿所述機架(230)上下滑動； 曲柄連桿(212)，其第一端部與所述輪盤(211)的偏心位置轉動連接，其第二端部與所述滑動橫梁(220)轉動連接； 壓板(250)，通過豎向連桿(240)與所述滑動橫梁(220)固定連接；所述壓板(250)的下端面連接復合層(251)，所述復合層(251)包括位于中心的離型膜層(252)及環繞所述離型膜層(252)的海綿層(253) ο2.如權利要求1所述的糊盒機噴膠系統，其特征在于:所述曲柄連桿(212)的第二端部設置在所述滑動橫梁(220)的中心位置。3.如權利要求1所述的糊盒機噴膠系統，其特征在于:所述壓板(250)通過至少兩根所述豎向連桿(240)與所述滑動橫梁(220)固定連接。4.如權利要求3所述的糊盒機噴膠系統，其特征在于:各所述豎向連桿(240)對稱分布在所述壓板(250)上。5.如權利要求1-4任一項所述的糊盒機噴膠系統，其特征在于:所述滑動橫梁(220)的兩個側端面設置凹槽，所述機架(230)的豎向桿上設置與所述凹槽配合的滑軌。【專利摘要】本技術涉及一種糊盒機噴膠系統，屬于包裝印業機械配件領域，為解決現有技術中糊盒機噴膠系統噴涂膠液不均勻且多余膠液會由紙盒邊緣流至輸送平臺的問題。本技術的糊盒機噴膠系統包括依次連接的噴膠裝置和上膠壓平裝置；上膠壓平裝置中電機通過輪盤和曲柄連桿帶動滑動橫梁沿機架上下滑動，進一步的，滑動橫梁帶動壓板上下運動。在生產中，將上膠壓平裝置架空設置在噴膠裝置后的傳送平臺上方，壓板向下運動時，剛好壓到紙盒，離型膜層剛好壓到涂膠處，并將膠液壓均勻，多余的膠液被環繞離本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種糊盒機噴膠系統，其特征在于：由依次連接的噴膠裝置(100)和上膠壓平裝置(200)構成；其中上膠壓平裝置(200)，包括：機架(230)；電機(210)，固定設置在所述機架(230)上；輪盤(211)，與所述電機(210)的轉軸固定連接；滑動橫梁(220)，與所述機架(230)的豎向桿滑動連接，僅可沿所述機架(230)上下滑動；曲柄連桿(212)，其第一端部與所述輪盤(211)的偏心位置轉動連接，其第二端部與所述滑動橫梁(220)轉動連接；壓板(250)，通過豎向連桿(240)與所述滑動橫梁(220)固定連接；所述壓板(250)的下端面連接復合層(251)，所述復合層(251)包括位于中心的離型膜層(252)及環繞所述離型膜層(252)的海綿層(253)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：詹云富，詹毅，
申請(專利權)人：浙江文華印業有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33