單向閥及使用其之高壓清洗機制造技術

本實用新型專利技術保護一種單向閥及使用其之高壓清洗機。本實用新型專利技術提出一種單向閥，包括：閥套和第一密封圈，閥套外圍套有第一密封圈，閥座，閥套套在閥座外；第二密封圈，設置在閥座和閥套之間，起到密封作用；出水管彈簧，抵頂在閥座上，通過閥座抵頂閥套；閥芯、鋼球和閥套彈簧，設置在閥套內，閥套彈簧抵接閥芯和閥套，鋼球設置在閥芯與閥座之間，其中，閥座開有過水孔，鋼球可選擇性地堵住過水孔。本實用新型專利技術還提出一種使用該單向閥之高壓清洗機，不僅有止回功能，更具有泄壓功能。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種流體閥及使用其之高壓清洗機，且特別涉及一種具有泄壓功能的單向閥及使用其之高壓清洗機。
技術介紹
本技術涉及一種高壓清洗機用的單向閥，應用于高壓清洗機
如圖1所示的現有單向閥的剖面示意圖。單向閥I包括閥座11、彈簧12和密封圈13，彈簧12抵頂閥座11，密封圈13封鎖流道。當A端的壓力大于B端的壓力，流體頂開閥座11和密封圈13，由A端流向B端。而當B端的壓力大于A端的壓力，流體和彈簧均將閥座11和密封圈13推向A端，密封圈13再次封鎖流道，流體無法由B端流向A端。不過，傳統的單向閥功能單一，只有止回作用。
技術實現思路
本技術提出一種單向閥及使用其之高壓清洗機，不僅有止回功能，更具有泄壓功能。為了達到上述目的，本技術提出一種單向閥，包括:閥套和第一密封圈，所述閥套外圍套有所述第一密封圈；閥座，所述閥套套在所述閥座外；第二密封圈，設置在所述閥座和所述閥套之間，起到密封作用；出水管彈簧，抵頂在所述閥座上，通過所述閥座所述抵頂閥套；以及閥芯、鋼球和閥套彈簧，設置在所述閥套內，所述閥套彈簧抵接所述閥芯和所述閥套，所述鋼球設置在所述閥芯與所述閥座之間，其中，所述閥座開有過水孔，所述鋼球可選擇性地堵住所述過水孔。進一步說，當所述鋼球兩端水壓相等，所述鋼球堵住所述過水孔，當所述鋼球的所述閥芯一側的水壓小于所述出水管彈簧一側的水壓，所述鋼球被水壓頂開。本技術另提出一種高壓清洗機，包括:單向閥和水腔。其中單向閥包括:閥套和第一密封圈，所述閥套外圍套有所述第一密封圈；閥座，所述閥套套在所述閥座外；第二密封圈，設置在所述閥座和所述閥套之間，起到密封作用；出水管彈簧，抵頂在所述閥座上，通過所述閥座所述抵頂閥套；以及閥芯、鋼球和閥套彈簧，設置在所述閥套內，所述閥套彈簧抵接所述閥芯和所述閥套，所述鋼球設置在所述閥芯與所述閥座之間，其中，所述閥座開有過水孔，所述鋼球可選擇性地堵住所述過水孔。所述第一水腔、第二水腔設置在所述閥套的一端，所述第三水腔設置在所述閥套的另一端。進一步說，當所述鋼球兩端水壓相等，所述鋼球堵住所述過水孔，當所述鋼球的所述閥芯一側的水壓小于所述出水管彈簧一側的水壓，所述鋼球被水壓頂開。進一步說，高壓清洗機還包括溢流閥閥桿，用以降低第二水腔的水壓。本技術改良現有的單向閥，將之加入減壓的功能，更符合市場需求，具有實用性。【附圖說明】圖1所示為現有單向閥的剖面示意圖；圖2所示為本技術一實施例中的高壓清洗機的結構示意圖；圖3所示為圖2中高壓清洗機的單向閥部分的細部放大圖。【具體實施方式】為了更了解本技術的
技術實現思路
，特舉具體實施例并配合所附圖式說明如下。請同時參看圖2和圖3。圖2所示為本技術一實施例中的高壓清洗機的結構示意圖；圖3所示為圖2中高壓清洗機的單向閥21部分的細部放大圖。首先，單向閥21包括閥套201、出水管彈簧202、第一密封圈203、閥座204和第二密封圈205。閥套201外圍套有第一密封圈203。閥套201套在閥座204外，第二密封圈205設置在閥座204和閥套201之間，起到密封作用。出水管彈簧202抵頂在閥座204上，通過閥座204向A方向抵頂閥套201。單向閥21更包括閥芯206、鋼球207和閥套彈簧208。閥芯206、鋼球207和閥套彈簧208設置在閥套201內，閥套彈簧208抵接閥芯206和閥套201，鋼球207設置在閥芯206與閥座204之間。閥座204上開有過水孔209。正常狀態下閥套彈簧208通過閥芯206頂住鋼球207，鋼球207將閥座204上的過水孔209堵住關閉。高壓清洗機2的第一水腔211和第二水腔212設置在閥套201的一端，第三水腔213設置在閥套201的另一端。高壓清洗機2還包括溢流閥閥桿214，用以調節第二水腔212內的水壓。高壓清洗機2還包括出水管20。高壓清洗機在工作時，第一水腔211、第二水腔212和第三水腔213的壓力相等，鋼球207兩端的水壓相等，閥套彈簧208通過閥芯206頂住鋼球207，鋼球207將閥座204上的過水孔209堵住關閉。當高壓清洗機2處于關槍狀態時，泵蓋內的溢流閥閥桿214產生動作，使第二水腔212內壓力產生變化并降低，使單向閥21內的鋼球207兩側的水壓產生變化，變為不相等。此時第三水腔213內的水壓大于第二水腔212內的水壓，也就是當鋼球207的閥芯206—側的水壓小于出水管彈簧202 —側的水壓時，第三水腔213內的水壓克服閥套彈簧208的彈力，頂開鋼球207泄壓，從而達到給高壓清洗機2泄壓的效果。當第三水腔213內的水壓、第二水腔212內的水壓和閥套彈簧208的彈力達到平衡時，鋼球207重新將閥座204上的過水孔209堵住關閉。單向閥21在上述工作過程中，起到了止回作用和減壓閥的作用，豐富了現有技術中單向閥的功能，更具有實用性。雖然本技術已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本技術。本技術所屬
中具有通常知識者，在不脫離本技術的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤飾。因此，本技術的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。【主權項】1.一種單向閥，其特征在于，包括: 閥套和第一密封圈，所述閥套外圍套有所述第一密封圈； 閥座，所述閥套套在所述閥座外； 第二密封圈，設置在所述閥座和所述閥套之間，起到密封作用； 出水管彈簧，抵頂在所述閥座上，通過所述閥座所述抵頂閥套；以及閥芯、鋼球和閥套彈簧，設置在所述閥套內，所述閥套彈簧抵接所述閥芯和所述閥套，所述鋼球設置在所述閥芯與所述閥座之間， 其中，所述閥座開有過水孔，所述鋼球可選擇性地堵住所述過水孔。2.根據權利要求1所述的單向閥，其特征在于，當所述鋼球兩端水壓相等，所述鋼球堵住所述過水孔，當所述鋼球的所述閥芯一側的水壓小于所述出水管彈簧一側的水壓，所述鋼球被水壓頂開。3.一種高壓清洗機，其特征在于，包括: 單向閥，包括: 閥套和第一密封圈，所述閥套外圍套有所述第一密封圈； 閥座，所述閥套套在所述閥座外； 第二密封圈，設置在所述閥座和所述閥套之間，起到密封作用； 出水管彈簧，抵頂在所述閥座上，通過所述閥座所述抵頂閥套；以及閥芯、鋼球和閥套彈簧，設置在所述閥套內，所述閥套彈簧抵接所述閥芯和所述閥套，所述鋼球設置在所述閥芯與所述閥座之間， 其中，所述閥座開有過水孔，所述鋼球可選擇性地堵住所述過水孔，以及第一水腔、第二水腔和第三水腔，所述第一水腔、第二水腔設置在所述閥套的一端，所述第三水腔設置在所述閥套的另一端。4.根據權利要求3所述的高壓清洗機，其特征在于，當所述鋼球兩端水壓相等，所述鋼球堵住所述過水孔，當所述鋼球的所述閥芯一側的水壓小于所述出水管彈簧一側的水壓，所述鋼球被水壓頂開。5.根據權利要求3所述的高壓清洗機，其特征在于，還包括溢流閥閥桿，用以降低第二水腔的水壓。【專利摘要】本技術保護一種單向閥及使用其之高壓清洗機。本技術提出一種單向閥，包括：閥套和第一密封圈，閥套外圍套有第一密封圈，閥座，閥套套在閥座外；第二密封圈，設置在閥座和閥套之間，起到密封作用；出水管彈簧，抵頂在閥座上，通過閥座抵頂閥套；閥芯、鋼球和閥套彈簧，設置在閥套內，閥套彈簧抵接閥芯和閥套，鋼球設置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單向閥，其特征在于，包括：閥套和第一密封圈，所述閥套外圍套有所述第一密封圈；閥座，所述閥套套在所述閥座外；第二密封圈，設置在所述閥座和所述閥套之間，起到密封作用；出水管彈簧，抵頂在所述閥座上，通過所述閥座所述抵頂閥套；以及閥芯、鋼球和閥套彈簧，設置在所述閥套內，所述閥套彈簧抵接所述閥芯和所述閥套，所述鋼球設置在所述閥芯與所述閥座之間，其中，所述閥座開有過水孔，所述鋼球可選擇性地堵住所述過水孔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭志斌，劉偉才，黃建平，
申請(專利權)人：上海億力電器有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31