一種順流塔式谷物干燥機制造技術

一種順流塔式谷物干燥機，烘干段有順序相連的烘干單元，烘干單元有方筒形殼體，殼體內的鞍形框把殼體的內腔分成對稱的左、右兩個料筒，左、右料筒的上筒口分別有斗式落料布風板，鞍形框內的下料管口所在平面下方的左、右擋板之間連有下擋板，上擋板、下擋板和左、右擋板圍成進風筒，殼體前壁的中間有與進風筒相通的進風口，進風筒的左、右擋板分別有進風孔，左、右料筒的下段內分別均布有角狀盒排風道，殼體側壁的角狀盒一端有出風口。本發明專利技術烘干單元的殼體的內腔有左、右兩個料筒，斗式落料布風板的面積較小，使用時，斗式落料布風板的中間不容易下沉、變形；中間進風管道配置省料、省工；谷物不會過熱而焦糊；運輸、安裝方便。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種順流塔式谷物干燥機，特別是一種順流塔式谷物干燥機烘干單元的斗式布風板和進風口。
技術介紹
順流塔式谷物干燥機有立式塔體，塔體的上段是烘干段，塔體的下段是冷卻段，塔體的上端有進料口，塔體下端有出料口，烘干段有順序相連的四~十個烘干單元，烘干單元有由前、后壁和左、右壁組成的方筒形殼體，烘干單元殼體的上筒口有斗式落料布風板，斗式落料布風板具有下料、布風和阻風的作用，斗式落料布風板有均布落料孔的上隔板，上隔板的落料孔上方連有料斗，均布的料斗上邊沿在與上隔板平行的同一平面上，均布的下料斗上邊沿依次相連，上隔板的落料孔下方連有下料管，殼體相對的側壁的下料管處分別有進風口，殼體內下段內的左、右壁之間均布有角狀盒排風道，殼體側壁的角狀盒兩端有出風□ O使用時，谷物從塔體上端的進料口進入烘干段，谷物在烘干段從上到下依次通過多段烘干單元，在烘干單元，谷物從上筒口的斗式落料布風板上均布的下料斗經下料管向下流入殼體內，熱風經烘干單元殼體側壁上方的進風口進入斗式落料布風板的下料管間，由于上隔板的阻擋，熱風在下料管間充滿并分布均勻后向下流入該烘干單元殼體內的谷物層中，在谷物層中熱風把熱能傳給谷物，谷物受熱排出水分干燥，濕空氣從殼體側壁的出風口排出。現有技術中，順流塔式谷物干燥機烘干單元上筒口的斗式落料布風板是與烘干單元截面的形狀和尺寸相同的一塊板。這種順流塔式谷物干燥機有如下不足: 1.斗式落料布風板在受到上方谷物的壓力時，因為面積較大，斗式落料布風板的中間容易因谷物的壓力而下沉、變形，嚴重時造成斗式落料布風板損壞； 2.斗式落料布風板的面積較大，為了使進入下料管間的熱風分布均勻，需要在烘干單元的方筒形殼體相對的兩個側壁分別設置兩個進風口，向兩個側壁的進風口連接進風管道，使進風管道的配置費料、費工； 3.斗式落料布風板是在工廠內制做完后運到現場安裝的，斗式落料布風板的面積較大，使斗式落料布風板運輸、安裝都很不方便。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服上述不足，提出一種烘干單元的斗式落料布風板中間不易因谷物的壓力變形，進風管配置省工、省料，運輸、安裝方便的順流塔式谷物干燥機。本專利技術是用如下方法實現的。順流塔式谷物干燥機有立式塔體，塔體的上段是烘干段，塔體的下段是冷卻段，塔體的上端有進料口，塔體下端有出料口，烘干段有順序相連的四~十個烘干單元，烘干單元有由前、后壁和左、右壁組成的方筒形殼體， 殼體的前、后兩個內壁面之間有由上擋板和左、右擋板組成的鞍形框，鞍形框把殼體的內腔分成對稱的左、右兩個料筒，左、右料筒的上筒口分別有斗式落料布風板，斗式落料布風板有均布落料孔的上隔板，上隔板的落料孔上方連有料斗，均布的料斗上邊沿在與上隔板平行的同一平面上，均布的下料斗上邊沿依次相連，上隔板的落料孔下方連有下料管，鞍形框的上擋板與下料斗的上邊沿相連， 鞍形框內的下料管口所在平面下方的左、右擋板之間連有下擋板，上擋板、下擋板和左、右擋板圍成進風筒， 殼體前壁的中間有與進風筒相通的進風口，進風筒的左、右擋板分別有進風孔， 左、右料筒的下段內分別均布有角狀盒排風道，殼體側壁的角狀盒一端有出風口。使用時，谷物從塔體上端的進料口進入烘干段，谷物在烘干段從上到下依次通過多段烘干單元，在烘干單元，谷物從上筒口的斗式落料布風板上均布的下料斗經下料管向下流入殼體內，熱風經烘干單元殼體側壁上方的進風口、進風筒和進風孔進入斗式落料布風板的下料管間，由于上隔板的阻擋，熱風在下料管間充滿并分布均勻后向下流入該烘干單元殼體內的谷物層中，在谷物層中熱風把熱能傳給谷物，谷物受熱排出水分干燥，濕空氣從殼體側壁的出風口排出。本專利技術與上述現有技術中的順流塔式谷物干燥機相比，有如下優點: 1.因為本專利技術烘干單元的殼體的內腔有左、右兩個料筒，料筒的上筒口分別有斗式落料布風板，斗式落料布風板的面積較小，使用時，斗式落料布風板的中間不容易下沉、變形； 2.烘干單元的進風口是在方筒形殼體側壁的中間，進風口只有一個，進風管道的配置省料、省工； 3.熱風經中間進風口進入進風筒后，因下、下擋板的隔離，熱風不會接觸料筒的側壁，避免高溫熱風通過側壁使料筒內的谷物過熱而焦糊； 4.斗式落料布風板的面積較小，在現場安裝順流塔式谷物干燥機時，運輸、安裝都很方便。下面結合附圖，對本專利技術作進一步地說明。【附圖說明】圖1是根據本專利技術的專利技術方案提出的一種順流塔式谷物干燥機的主剖視示意圖； 圖2是圖1的側剖視示意圖； 圖3是烘干單元的主剖視示意圖； 圖4是圖3的俯視不意圖； 圖5是圖3的A-A向局剖示意圖； 圖6是圖3的I處放大示意圖。【具體實施方式】圖1~圖6中，順流塔式谷物干燥機有立式塔體1，塔體的上段是烘干段2，塔體的下段是冷卻段3，塔體的上端有進料口 4，塔體下端有出料口 5，烘干段有順序相連的四~十個烘干單元6，烘干單元有由前、后壁7、8和左、右壁9、10組成的方筒形殼體11， 殼體的前、后兩個內壁面之間有由上擋板12和左、右擋板13、14組成的鞍形框15，鞍形框把殼體的內腔分成對稱的左、右兩個料筒16、17，左、右料筒的上筒口分別有斗式落料布風板18，斗式落料布風板有均布落料孔19的上隔板20，上隔板的落料孔上方連有料斗21，均布的料斗上邊沿22在與上隔板平行的同一平面上，均布的下料斗上邊沿依次相連，上隔板的落料孔下方連有下料管23， 鞍形框的上擋板與下料斗的上邊沿相連， 鞍形框內的下料管口所在平面下方的左、右擋板之間連有下擋板24，上擋板、下擋板和左、右擋板圍成進風筒25， 殼體前壁的中間有與進風筒相通的進風口 26，進風筒的左、右擋板分別有進風孔27， 左、右料筒的下段內分別均布有角狀盒排風道28，殼體側壁的角狀盒一端有出風口29 ο【主權項】1.一種順流塔式谷物干燥機，有立式塔體，塔體的上段是烘干段，塔體的下段是冷卻段，塔體的上端有進料口，塔體下端有出料口，烘干段有順序相連的四~十個烘干單元，烘干單元有由前、后壁和左、右壁組成的方筒形殼體，其特征在于: 殼體的前、后兩個內壁面之間有由上擋板和左、右擋板組成的鞍形框，鞍形框把殼體的內腔分成對稱的左、右兩個料筒，左、右料筒的上筒口分別有斗式落料布風板，斗式落料布風板有均布落料孔的上隔板，上隔板的落料孔上方連有料斗，均布的料斗上邊沿在與上隔板平行的同一平面上，均布的下料斗上邊沿依次相連，上隔板的落料孔下方連有下料管，鞍形框的上擋板與下料斗的上邊沿相連， 鞍形框內的下料管口所在平面下方的左、右擋板之間連有下擋板，上擋板、下擋板和左、右擋板圍成進風筒， 殼體前壁的中間有與進風筒相通的進風口，進風筒的左、右擋板分別有進風孔， 左、右料筒的下段內分別均布有角狀盒排風道，殼體側壁的角狀盒一端有出風口。【專利摘要】一種順流塔式谷物干燥機，烘干段有順序相連的烘干單元，烘干單元有方筒形殼體，殼體內的鞍形框把殼體的內腔分成對稱的左、右兩個料筒，左、右料筒的上筒口分別有斗式落料布風板，鞍形框內的下料管口所在平面下方的左、右擋板之間連有下擋板，上擋板、下擋板和左、右擋板圍成進風筒，殼體前壁的中間有與進風筒相通的進風口，進風筒的左、右擋板分別有進風孔，左、右料筒的下段內分別均布有角狀盒排風道，殼本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種順流塔式谷物干燥機，有立式塔體，塔體的上段是烘干段，塔體的下段是冷卻段，塔體的上端有進料口，塔體下端有出料口，烘干段有順序相連的四~十個烘干單元，烘干單元有由前、后壁和左、右壁組成的方筒形殼體，其特征在于：殼體的前、后兩個內壁面之間有由上擋板和左、右擋板組成的鞍形框，鞍形框把殼體的內腔分成對稱的左、右兩個料筒，左、右料筒的上筒口分別有斗式落料布風板，斗式落料布風板有均布落料孔的上隔板，上隔板的落料孔上方連有料斗，均布的料斗上邊沿在與上隔板平行的同一平面上，均布的下料斗上邊沿依次相連，上隔板的落料孔下方連有下料管，鞍形框的上擋板與下料斗的上邊沿相連，鞍形框內的下料管口所在平面下方的左、右擋板之間連有下擋板，上擋板、下擋板和左、右擋板圍成進風筒，殼體前壁的中間有與進風筒相通的進風口，進風筒的左、右擋板分別有進風孔，左、右料筒的下段內分別均布有角狀盒排風道，殼體側壁的角狀盒一端有出風口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭立春，
申請(專利權)人：郭立春，
類型：發明
國別省市：遼寧;21