本發(fā)明專利技術(shù)提供卷材成型多層半成品連續(xù)印刷的方法，該方法的步驟包括模切和印刷兩部分，模切部分包括復(fù)合、壓合、收卷等工序，印刷部分通過感應(yīng)器感應(yīng)印刷，印刷好的卷材直接入烤箱，經(jīng)過80℃高溫烘烤后收卷。本發(fā)明專利技術(shù)提供的方法有效明顯地提升了行業(yè)競爭力并降低了材料成本，整套工藝下來只需要三人即可完成降低60%的人工成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及印刷原材料的加工領(lǐng)域，尤其涉及。
技術(shù)介紹
電子通訊行業(yè)機構(gòu)中，為黏連機構(gòu)外圍電池表層標(biāo)示及商標(biāo)使用的，稱為標(biāo)簽。現(xiàn)有工藝設(shè)計為產(chǎn)品片材成型，單板印刷機定位單片印刷，產(chǎn)能極低，每小時200pcs。現(xiàn)有工藝是多層材料平刀復(fù)合，分六次單獨模切成型，在收集至片料印刷機進(jìn)行單片印刷；產(chǎn)能低，滿足不了需求。整套工藝流程下來需要8人作業(yè)完成，人工成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有的工藝產(chǎn)能低、成本高的缺點，本專利技術(shù)提供，該方法大大提升了工作效率，可達(dá)每小時2k的產(chǎn)能，有效明顯的降低了材料成本。技術(shù)方案:，該方法的步驟如下:(I)模切部分:第一步:2軸的20g網(wǎng)文與I軸的12pk001材料居中復(fù)合過A座，壓合過B座刀具2，將20網(wǎng)文和12pk00孔廢料排出至19軸，12pk001自帶紙廢料收卷至4軸；第二步:6軸的黃色離型紙與7軸的b6003材料居中復(fù)合過C座刀具3上上切工藝，輪廓廢料收卷至5軸，同時21軸的b6010材料過C座復(fù)合居中；第三步:8軸東麗t60+9軸S50021-50硅膠膜和10軸b6003材料過D座刀4上上切工藝，廢料由2軸的opp排除收至3軸；第四步:去除6003廢料收卷至11軸；第五步:半成品原材過E座壓合，13軸的75tl20+14軸的b6003材料過F座刀刀具5輪廓廢料收卷于11軸，b6003廢料下排廢收卷至18軸，b6003托底廢料收卷于14軸，15軸的過程墊刀輔材過G座刀具6，將原材半成品分成2條，分別收卷于16軸、17軸。(2)印刷部分半成品卷材上預(yù)留有供印刷機電子掃描的方形定位孔，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到方孔時，送料輥會根據(jù)設(shè)定的走料間距進(jìn)行拖料工作，同時印刷機也會根據(jù)點子感應(yīng)器的感應(yīng)進(jìn)行上下左右印刷工作。重復(fù)連續(xù)自動送料印刷工作。印刷好的卷材直接入烤箱，經(jīng)過80°C高溫烘烤后收卷。有益效果:本專利技術(shù)提供的，先將印刷的材料模切成卷狀半成品，在每片半成品中間無料區(qū)域加上貫穿的方形通孔，然后在進(jìn)入卷料印刷機進(jìn)行單片卷料印刷，大大提升了工作效率，可達(dá)每小時2k的產(chǎn)能，有效明顯地提升了行業(yè)競爭力并降低了材料成本，整套工藝下來只需要三人即可完成降低60%的人工成本。【具體實施方式】實施例1，該方法的步驟如下:(I)模切部分:第一步:2軸的20g網(wǎng)文與I軸的12pk001材料居中復(fù)合過A座，壓合過B座刀具2，將20網(wǎng)文和12pk00孔廢料排出至19軸，12pk001自帶紙廢料收卷至4軸；第二步:6軸的黃色離型紙與7軸的b6003材料居中復(fù)合過C座刀具3上上切工藝，輪廓廢料收卷至5軸，同時21軸的b6010材料過C座復(fù)合居中；第三步:8軸東麗t60+9軸S50021-50硅膠膜和10軸b6003材料過D座刀4上上切工藝，廢料由2軸的opp排除收至3軸；第四步:去除6003廢料收卷至11軸；第五步:半成品原材過E座壓合，13軸的75tl20+14軸的b6003材料過F座刀刀具5輪廓廢料收卷于11軸，b6003廢料下排廢收卷至18軸，b6003托底廢料收卷于14軸，15軸的過程墊刀輔材過G座刀具6，將原材半成品分成2條，分別收卷于16軸、17軸。(2)印刷部分半成品卷材上預(yù)留有供印刷機電子掃描的方形定位孔，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到方孔時，送料輥會根據(jù)設(shè)定的走料間距進(jìn)行拖料工作，同時印刷機也會根據(jù)點子感應(yīng)器的感應(yīng)進(jìn)行上下左右印刷工作。重復(fù)連續(xù)自動送料印刷工作。印刷好的卷材直接入烤箱，經(jīng)過80°C高溫烘烤后收卷。該實施例得到的產(chǎn)品為大尺寸遮光麥拉導(dǎo)電鋁箔膠帶膠帶印刷，整體公差在±0.2mm之內(nèi)，印刷公差在0.3mm之內(nèi)，總長度為364.5mm，寬度為37.31mm，6層材料不規(guī)則位置復(fù)合在表層進(jìn)行印刷處理，制程很有優(yōu)勢。以上所述僅為本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本專利技術(shù)，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本專利技術(shù)可以有各種更改和變化。凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項】1.，其特征在于該方法的步驟如下: (1)模切部分: 第一步:2軸的20g網(wǎng)文與I軸的12pk001材料居中復(fù)合過A座，壓合過B座刀具2，將20網(wǎng)文和12pk00孔廢料排出至19軸，12pk001自帶紙廢料收卷至4軸； 第二步:6軸的黃色離型紙與7軸的b6003材料居中復(fù)合過C座刀具3上上切工藝，輪廓廢料收卷至5軸，同時21軸的b6010材料過C座復(fù)合居中； 第三步:8軸東麗t60+9軸S50021-50硅膠膜和10軸b6003材料過D座刀4上上切工藝，廢料由2軸的opp排除收至3軸； 第四步:去除6003廢料收卷至11軸； 第五步:半成品原材過E座壓合，13軸的75tl20+14軸的b6003材料過F座刀刀具5輪廓廢料收卷于11軸，b6003廢料下排廢收卷至18軸，b6003托底廢料收卷于14軸，15軸的過程墊刀輔材過G座刀具6，將原材半成品分成2條，分別收卷于16軸、17軸； (2)印刷部分 半成品卷材上預(yù)留有供印刷機電子掃描的方形定位孔，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到方孔時，送料輥根據(jù)設(shè)定的走料間距進(jìn)行拖料工作，印刷機根據(jù)點子感應(yīng)器的感應(yīng)進(jìn)行上下左右印刷工作，重復(fù)連續(xù)自動送料印刷工作，印刷好的卷材直接入烤箱，經(jīng)過80°C高溫烘烤后收卷。【專利摘要】本專利技術(shù)提供，該方法的步驟包括模切和印刷兩部分，模切部分包括復(fù)合、壓合、收卷等工序，印刷部分通過感應(yīng)器感應(yīng)印刷，印刷好的卷材直接入烤箱，經(jīng)過80℃高溫烘烤后收卷。本專利技術(shù)提供的方法有效明顯地提升了行業(yè)競爭力并降低了材料成本，整套工藝下來只需要三人即可完成降低60%的人工成本。【IPC分類】B41M1-26, B41M7-00【公開號】CN104786686【申請?zhí)枴緾N201510187294【專利技術(shù)人】陳鑫 【申請人】蘇州世優(yōu)佳電子科技有限公司【公開日】2015年7月22日【申請日】2015年4月20日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
卷材成型多層半成品連續(xù)印刷的方法，其特征在于該方法的步驟如下：（1）模切部分：第一步：2軸的20g網(wǎng)文與1軸的12pk001材料居中復(fù)合過A座，壓合過B座刀具2，將20網(wǎng)文和12pk00孔廢料排出至19軸，12pk001自帶紙廢料收卷至4軸；第二步：6軸的黃色離型紙與7軸的b6003材料居中復(fù)合過C座刀具3上上切工藝，輪廓廢料收卷至5軸，同時21軸的b6010材料過C座復(fù)合居中；第三步：8軸東麗t60+9軸S5002l?50硅膠膜和10軸b6003材料過D座刀4上上切工藝，廢料由2軸的opp排除收至3軸；第四步：去除6003廢料收卷至11軸；第五步：半成品原材過E座壓合，13軸的75t120+14軸的b6003材料過F座刀刀具5輪廓廢料收卷于11軸，b6003廢料下排廢收卷至18軸，b6003托底廢料收卷于14軸，15軸的過程墊刀輔材過G座刀具6，將原材半成品分成2條，分別收卷于16軸、17軸；（2）印刷部分半成品卷材上預(yù)留有供印刷機電子掃描的方形定位孔，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到方孔時，送料輥根據(jù)設(shè)定的走料間距進(jìn)行拖料工作，印刷機根據(jù)點子感應(yīng)器的感應(yīng)進(jìn)行上下左右印刷工作,重復(fù)連續(xù)自動送料印刷工作,印刷好的卷材直接入烤箱，經(jīng)過80℃高溫烘烤后收卷。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳鑫，
申請(專利權(quán))人：蘇州世優(yōu)佳電子科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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