一種齒形減振器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種齒形減振器，屬于減振裝置技術(shù)領(lǐng)域。該減振器包括兩端固定在支架上的連接軸，所述連接軸的中部套裝金屬圈，所述金屬圈的外圓借助軸向間隔分布的凸起包裹固定彈性材料外齒圈，所述外齒圈的外齒與彈性材料內(nèi)齒圈的內(nèi)齒嚙合，所述內(nèi)齒圈鑲嵌固定在具有有軸向間隔分布凹陷的金屬外環(huán)框內(nèi)，所述金屬外環(huán)框的一側(cè)徑向延伸出連接座。本發(fā)明專利技術(shù)容易獲得所需的減振剛度和阻尼特性，既可通過(guò)齒側(cè)間隙緩沖減振，又可以借助輪齒自身的彈性吸振，隔振、減振效果獨(dú)特，可以實(shí)現(xiàn)方便地按需調(diào)控各向減振剛度和阻尼特性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種齒形減振器
本專利技術(shù)涉及一種減振器，尤其是一種齒形減振器，屬于減振裝置

技術(shù)介紹
據(jù)申請(qǐng)人了解，目前類似形狀的同類產(chǎn)品用于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，只起到消除齒間間隙、增加傳動(dòng)效率和安全性、降低噪音，以及減輕重量的作用，可以認(rèn)為僅僅是傳動(dòng)齒輪本身的改進(jìn)，而非真正意義上的減振器。檢索發(fā)現(xiàn)，申請(qǐng)?zhí)枮?00520010682.0的中國(guó)專利公開一種齒形彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),由內(nèi)部構(gòu)件和外部構(gòu)件組成,其中內(nèi)部構(gòu)件包括花鍵軸、O型密封橡膠圈、螺栓和外側(cè)板,而外部構(gòu)件包括法蘭、中間塊、緊固圈、六角頭螺栓、簧片組件、進(jìn)油盤和內(nèi)側(cè)板,在法蘭或緊固圈或內(nèi)側(cè)板的外圓周上設(shè)置有外齒。本產(chǎn)品能有效減輕柴油機(jī)輸出端重量,增強(qiáng)動(dòng)力系統(tǒng)的可靠性和安全性，但該產(chǎn)品主要用于重型車輛的齒輪箱內(nèi)輸出端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，通過(guò)在法蘭或緊固圈或內(nèi)側(cè)板的外圓周上設(shè)置外齒，從而省去柴油機(jī)飛輪也能傳遞動(dòng)力。其創(chuàng)新著眼點(diǎn)在于輸出力矩時(shí)減輕重量，而非用于減振。此外，申請(qǐng)?zhí)枮?01320565976.4的中國(guó)專利公開了一種橡膠齒輪組件及應(yīng)用該橡膠齒輪組件的電動(dòng)遙控窗簾，所述電動(dòng)遙控窗簾在左右兩端分別設(shè)置有對(duì)稱的橡膠齒輪組件。每個(gè)橡膠齒輪組件設(shè)有主動(dòng)橡膠齒輪、傳動(dòng)橡膠齒輪，它們的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。該產(chǎn)品適用于在動(dòng)力源和運(yùn)動(dòng)部件之間傳輸動(dòng)力，主動(dòng)橡膠齒輪與傳動(dòng)橡膠齒輪結(jié)構(gòu)一致，分別安裝于主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上，通過(guò)外齒嚙合，均勻地傳輸轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，降低傳動(dòng)過(guò)程中的噪音，但該機(jī)構(gòu)僅考慮兩齒貼合面切線方向的力矩傳動(dòng)效率，并降低振動(dòng)噪音，而非考慮在兩齒間進(jìn)行減振抗沖設(shè)計(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的局限性，提出一種可以方便地按需調(diào)控各向減振剛度和阻尼特性的齒形減振器。為了達(dá)到以上目的，本專利技術(shù)齒形減振器的基本結(jié)構(gòu)為：包括兩端固定在支架上的連接軸，所述連接軸的中部套裝金屬圈，所述金屬圈的外圓借助軸向間隔分布的凸起包裹固定彈性材料外齒圈，所述外齒圈的外齒與彈性材料內(nèi)齒圈的內(nèi)齒嚙合，所述內(nèi)齒圈鑲嵌固定在具有有軸向間隔分布凹陷的金屬外環(huán)框內(nèi)，所述金屬外環(huán)框的一側(cè)徑向延伸出連接座。實(shí)際應(yīng)用中，本專利技術(shù)的內(nèi)齒和外齒結(jié)構(gòu)組件分別安裝于基座和被減振設(shè)備上，由于可以方便地?fù)穸ú煌瑖Ш隙取X形差異、齒數(shù)等設(shè)計(jì)參數(shù)，因此容易獲得所需的減振剛度和阻尼特性，并且既可通過(guò)齒側(cè)間隙緩沖減振，又可以借助輪齒自身的彈性吸振，因此可以得到獨(dú)特的隔振、減振效果；此外，雖然振動(dòng)和沖擊激勵(lì)不僅來(lái)自于兩齒貼合面切線方向，而且可能來(lái)自于垂直貼合面切線的法向或者其他方向，但不同嚙合度、齒形差異、齒數(shù)所產(chǎn)生的齒側(cè)間隙等結(jié)構(gòu)具有可以同時(shí)吸收各向振動(dòng)的特性，因此采用本專利技術(shù)后，可以實(shí)現(xiàn)方便地按需調(diào)控各向減振剛度和阻尼特性。本專利技術(shù)進(jìn)一步的具體完善可以是：1）所述金屬外環(huán)框的上下兩端分別具有旋擰空心上蓋和空心下蓋的縮頸外螺紋段；2）所述連接軸的中部套裝與之形成軸向移動(dòng)副的金屬圈；3）所述連接軸的中部套裝與之緊配合固定的金屬圈；4）所述金屬圈的外圓借助軸向間隔分布的一組環(huán)形凸起包裹固定彈性橡膠材料外齒圈，所述內(nèi)齒圈鑲嵌固定在具有有軸向間隔分布環(huán)形凹陷的金屬外環(huán)框內(nèi)；5）所述外齒與內(nèi)齒無(wú)側(cè)隙周向緊貼嚙合，且留出齒頂和齒根間隙；6）所述齒頂間隙小于齒根間隙；7）所述外齒與內(nèi)齒的齒側(cè)留有等于許可振動(dòng)位移的側(cè)隙，且留出齒頂和齒根間隙；8）所述內(nèi)齒的齒根具有喇叭口狀的漸縮口；所述漸縮口間隔分布在內(nèi)齒的齒根。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1為本專利技術(shù)優(yōu)選實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本專利技術(shù)優(yōu)選實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)優(yōu)選實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例一本實(shí)施例的齒形減振器如圖1和圖2所示，包括兩端通過(guò)緊固件固定在支架5上的連接軸1，該連接軸的中部套裝通過(guò)鍵連接與之形成軸向移動(dòng)副的金屬圈2-1，金屬圈2-1的外圓借助軸向間隔分布的一組環(huán)形凸起4-2包裹固定彈性橡膠材料外齒圈4-3，從而構(gòu)成內(nèi)組件4。外齒圈4-3的外齒與橡膠彈性材料內(nèi)齒圈2-1的內(nèi)齒嚙合，內(nèi)齒圈2鑲嵌固定在具有有軸向間隔分布環(huán)形凹陷的金屬外環(huán)框2-2內(nèi)。金屬外環(huán)框2-2的一側(cè)徑向延伸出具有旋擰安裝連接座3內(nèi)螺紋孔的徑向凸臺(tái)2-3。并且，金屬外環(huán)框2-2的上下兩端分別具有旋擰空心上蓋6和空心下蓋7的縮頸外螺紋段。這樣，構(gòu)成了可以保證穩(wěn)定嚙合的完整外組件2。本實(shí)施例的外齒為梯形齒，與內(nèi)齒采取無(wú)側(cè)隙的周向緊貼嚙合，但分別留出齒頂和齒根間隙，且齒頂間隙小于齒根間隙。因此，對(duì)連接軸軸向的剛度為零，而周向則直接由橡膠的彈性決定其剛性和阻尼特性。使用時(shí)，將支架和連接座分別與振動(dòng)源以及需隔振設(shè)備固連，即可通過(guò)相互嚙合彈性齒的作用，實(shí)現(xiàn)所需的減振剛度和阻尼。由于彈性材料以及內(nèi)外齒數(shù)和齒形、齒厚均可酌情選擇，因此本實(shí)施例的減振器很容易滿足所需的剛度和阻尼特性。實(shí)施例二本實(shí)施例的齒形減振器如圖3所示，基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，不同之處在于，連接軸1的中部套裝與之緊配合固定的金屬圈2-1；此外，依據(jù)震源的激勵(lì)形式以及該減振器的安裝方式，齒側(cè)留有等于許可振動(dòng)位移的側(cè)隙，因此使得周向等于側(cè)隙的許可振動(dòng)位移范圍內(nèi)、其它方向小于側(cè)隙的一定位移范圍內(nèi)，減振器的剛度為零，而當(dāng)產(chǎn)生大位移振動(dòng)或沖擊時(shí)，則將由橡膠材料本身彈性特性產(chǎn)生的適宜剛度和阻尼,達(dá)到所需減振緩沖效果。即周向或徑向振動(dòng)的振幅在間隙范圍內(nèi)時(shí)，減振器不起作用，而當(dāng)因產(chǎn)生共振或受到?jīng)_擊而振幅大于間隙時(shí)，相應(yīng)方向的間隙被消除，內(nèi)外齒才真正進(jìn)入嚙合狀態(tài)，產(chǎn)生所需的抑制共振或緩沖作用。當(dāng)由于需減振設(shè)備傾斜等原因出現(xiàn)傾斜于徑向或周向較大的振動(dòng)位移時(shí)，則外齒頂與內(nèi)齒根或相應(yīng)的兩齒側(cè)由一端接觸開始逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，從而產(chǎn)生更為理想的抑制共振或緩沖作用效果。實(shí)施例三本實(shí)施例的齒形減振器如圖4所示，基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二相同，不同之處在于，不僅分別留出齒頂和齒根間隙，以及在齒側(cè)留有等于許可振動(dòng)位移的側(cè)隙，而且在外組件的內(nèi)齒齒根間隔具有喇叭口狀的漸縮口2-4，這樣可以在特定方向產(chǎn)生較大沖擊時(shí)，相應(yīng)方向的外齒齒頂插入喇叭狀漸縮口內(nèi)，使得阻尼迅速增加，而剛度不增加，從而有效地實(shí)現(xiàn)緩沖。對(duì)于其它方向的阻尼緩沖作用則與實(shí)施例二基本相同。采用以上實(shí)施例的齒形減振器具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：1）采用兩個(gè)齒形輪進(jìn)行嚙合,產(chǎn)生相對(duì)位移量,達(dá)到所需的減振效果:2）可以方便地通過(guò)齒輪形狀和相對(duì)位置的酌情設(shè)定,實(shí)現(xiàn)預(yù)定空間的減振、隔振；3）可以方便地通過(guò)齒數(shù)和齒形的設(shè)計(jì),改變嚙合剛度和阻尼;4）可以方便地通過(guò)齒間間隙的改變,控制運(yùn)動(dòng)過(guò)程中各相剛度和阻尼特性相應(yīng)變化;5）可以方便地通過(guò)選擇不同的彈性材料,達(dá)到所需范圍的嚙合剛度和阻尼。除上述實(shí)施例外，本專利技術(shù)還可以有其他實(shí)施方式。例如，齒數(shù)既可以是復(fù)數(shù)，也可以是單數(shù)；又如，內(nèi)齒的齒根也可以均具有喇叭口狀的漸縮口；再如，齒廓曲線可以是漸開線等各種曲線、齒形可以是三角、矩形等各種形狀。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本專利技術(shù)要求的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種齒形減振器，包括兩端固定在支架上的連接軸，其特征在于：所述連接軸的中部套裝金屬圈，所述金屬圈的外圓借助軸向間隔分布的凸起包裹固定彈性材料外齒圈，所述外齒圈的外齒與彈性材料內(nèi)齒圈的內(nèi)齒嚙合，所述內(nèi)齒圈鑲嵌固定在具有有軸向間隔分布凹陷的金屬外環(huán)框內(nèi)，所述金屬外環(huán)框的一側(cè)徑向延伸出連接座。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種齒形減振器，包括兩端固定在支架上的連接軸，其特征在于：所述連接軸的中部套裝金屬圈，所述金屬圈的外圓借助軸向間隔分布的凸起包裹固定彈性材料外齒圈，所述外齒圈的外齒與彈性材料內(nèi)齒圈的內(nèi)齒嚙合，所述內(nèi)齒圈鑲嵌固定在具有有軸向間隔分布凹陷的金屬外環(huán)框內(nèi)，所述金屬外環(huán)框的一側(cè)徑向延伸出連接座；所述金屬外環(huán)框的上下兩端分別具有旋擰空心上蓋和空心下蓋的縮頸外螺紋段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形減振器，其特征在于：所述連接軸的中部套裝與之形成軸向移動(dòng)副的金屬圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形減振器，其特征在于：所述連接軸的中部套裝與之緊配合固定的金屬圈。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的齒形減振器，其特征在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳昱辰，呂哲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇欣捷諾環(huán)境工程技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32