本實用新型專利技術公開了一種可調節的同步頂升組合鋼支撐，包括底板、兩個L型側板、兩個鋼牛腿，所述底板安裝于T型梁或橫隔板端部，兩個L型側板通過錨固螺栓固定在底板兩側形成U型套結構以固定T型梁或橫隔板，通過調節底板的寬度適應不同截面的T型梁或橫隔板；兩個鋼牛腿通過錨固螺栓分別固定在兩個L型側板的外壁，通過調節鋼牛腿的固定高度滿足不同頂升空間需求。鋼牛腿利用側板可以對高度進行隨意的調節，解決了梁底空間對鋼牛腿高度的限制，滿足不同情況下千斤頂的頂升高度的要求。不同的底板寬度可以適應不同的梁寬。最終使組合鋼支撐可以適應不同的施工，實現重復利用。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及公路橋梁工程同步頂升更換支座領域，具體涉及一種可調節的同步頂升組合鋼支撐。
技術介紹
隨著社會的發展，越來越多的公路橋梁建成并投入使用。高速公路橋梁也面臨著巨大的交通負荷承載壓力。橋梁支座作為承載橋面的基礎，是橋梁安全和正常使用的重要保障。隨著使用時間的增加，公路橋梁支座也逐漸出現不同層度的病害，主要表現在支座錯位、剪切變形或不均勻受壓變形、老化鼓包、開裂、脫空、墊石破損等不同程度的病害。按照病害嚴重情況，為保證營運安全，需要及時對出現病害的支座進行更換。橋梁支座更換是一個復雜而又系統的工程，它不僅要求先進的施工技術，還要采取一定的安全防范措施，以保證橋梁的結構安全。需要注意的是，橋梁支座的更換要結合施工現場的特定的地理環境和橋面的交通狀況來采取相應的措施，全面考慮出現的各種狀況，以保證橋梁的安全。在對T梁橋進行支座更換時，因T梁下空間限制，需要定制特定的超薄千斤頂。而超薄千斤頂往往因為噸位，大小的限制，并不能滿足其他工程的頂升要求，這無形中加大了企業的運營成本。在很多T梁橋支座更換的施工案例中，因為利用千斤頂同步頂升系統對T梁橋直接進行頂升更換支座，雖然頂升時千斤頂上下設置了分散應力的鋼墊板，但因為鋼板變形，或受力不均，及橋梁上部活荷載的沖擊等一系列原因，會造成T梁混凝土的擠壓破壞。傳統的支座更換方法是對橋梁直接進行同步頂升來更換支座，這種方法在實際的工程中存在這諸多的缺陷。而且往往因為橋梁結構形式的不同，對頂升設備的要求也隨之不同，所以專利技術一種利用普遍的同步頂升設備可以對特定的橋梁進行更換支座的方法是值得研究并推廣的。在同步頂升更換支座中，一般的鋼牛腿支撐不能重復利用，每個不同的施工項目都得重新定制鋼牛腿，材料重復利用率低。如果有一種可以重復利用的鋼支撐，可以大大節約企業的施工成本。
技術實現思路
本技術目的是提供一種可調節的同步頂升組合鋼支撐，降低T型梁橋在同步頂升中對千斤頂設備的要求及避免頂升時對T型梁的損害，提高組合鋼支撐的重復利用率。為解決上述問題，本技術采用以下技術方案：可調節的同步頂升組合鋼支撐，包括底板、兩個L型側板、兩個鋼牛腿，所述底板安裝于T型梁或橫隔板端部，兩個L型側板通過錨固螺栓固定在底板兩側形成U型套結構以固定T型梁或橫隔板，通過調節底板的寬度適應不同截面的T型梁或橫隔板；兩個鋼牛腿通過錨固螺栓分別固定在兩個L型側板的外壁，通過調節鋼牛腿的固定高度滿足不同頂升空間需求。所述L型側板為結構鋼L型側板，底板為結構鋼底板。本技術的有益效果：本技術組合鋼支撐包括底板、L型側板及鋼牛腿三大部分。鋼牛腿利用側板可以對高度進行隨意的調節，解決了梁底空間對鋼牛腿高度的限制，滿足不同情況下千斤頂的頂升高度的要求。不同的底板、側板及鋼牛腿之間可隨意組合，不同的底板寬度可以適應不同的梁寬。最終使組合鋼支撐可以適應不同的施工，實現重復利用。利用該組合鋼支撐使同步頂升更換支座施工更加快捷方便、安全、經濟、實用。利用本技術組合鋼支撐對T型梁橋進行同步頂升更換支座時，千斤頂頂升時的作用點將不直接作用在T梁上。如果頂升點直接作用在T型梁上，T型梁上的混凝土可能由于各種原因容易造成擠壓破壞，對T梁結構本身造成一定的影響。利用本技術的組合鋼支撐可以將千斤頂的頂升位置從T梁上轉移到組合鋼支撐上，將混凝土由于局部壓應力過大而破損的風險降低。實際工程中，T梁底與橋臺等結構間的距離往往較小，在施工時需要定制特定的超薄千斤頂，甚至還需鑿除一定厚度的混凝土保護層。利用本技術組合鋼支撐將原先T梁底的頂升位置轉移到T梁兩邊的鋼牛腿上，一是解決了有時T梁底千斤頂頂升高度不夠的問題，二是將原先一個千斤頂的頂升力分配到兩個千斤頂上，降低了對千斤頂噸位的要求。也間接提高了同種噸位千斤頂的使用范圍，減少施工企業的成本。利用本技術組合鋼支撐對T梁橋進行支座更換與將千斤頂直接作用在T型梁上相比，頂升點變成原先的兩倍，同步頂升時的穩定性、安全性及可靠性更高，同步頂升的精度也更高。當同步頂升由于橋臺上空間不足無法放置千斤頂時，可以通過本技術組合鋼支撐來增加橋臺的水平寬度，用來放置千斤頂，從而實現同步頂升。在對懸臂T型梁進行同步頂升更換支座時，由于懸臂T型梁搭接處的空間狹小，施工難度及對千斤頂設備的要求都較高。采用本技術組合鋼支撐可以很好的解決這一問題。本技術組合鋼支撐其所有組件可以分開拆卸，根據頂升時不同梁體的截面進行不同的組合，且可以重復利用。附圖說明圖1是本技術結構示意圖。圖2是本技術結構示意圖(底板寬度加長，鋼牛腿安裝高度變高)。圖3是本技術裝在T型梁或橫隔板上的結構示意圖。具體實施方式下面結合實施例和附圖對本技術做更進一步地解釋。下列實施例僅用于說明本技術，但并不用來限定本技術的實施范圍。可調節的同步頂升組合鋼支撐，包括底板1、兩個L型側板2、兩個鋼牛腿3，所述底板1安裝于T型梁或橫隔板5端部，兩個L型側板2通過錨固螺栓4固定在底板1兩側形成U型套結構以固定T型梁或橫隔板5，通過調節底板1的寬度適應不同截面的T型梁或橫隔板5；兩個鋼牛腿3通過錨固螺栓4分別固定在兩個L型側板2的外壁，通過調節鋼牛腿3的固定高度滿足不同頂升空間需求。所述L型側板2為結構鋼L型側板，底板1為結構鋼底板。本技術的實施步驟為：步驟一：根據被頂升T型梁或橫隔板5的截面尺寸確定組合鋼支撐中底板1的具體尺寸大小；步驟二：根據被頂升對象的自重及所有的恒荷載和活荷載，確定每一個點的頂升力，確定千斤頂7的噸位；步驟三：根據選取的千斤頂7頂升時的高度，確定鋼牛腿3部分與L型側板2部分的連接高度；步驟四：組合鋼支撐制作完成后，對每一個組合支撐進行單獨的荷載試驗，確保鋼牛腿3的荷載滿足頂升要求；步驟六：按頂升要求將組合支撐安裝在被頂升的T型梁或橫隔板5上，組合支撐與T型梁或橫隔板5之間用結構膠找平，蓋梁6為千斤頂7提供頂升平臺(當被頂升對象為懸臂T型梁時，需要在下部的懸臂T型梁上安裝一個與上部組合鋼支撐結構大小相對稱的下部組合鋼支撐，為千斤頂7提供一個頂升平臺)；步驟七：上述步驟完成后即可按照正常步驟對T型梁或橫隔板5進行同步頂升更換支座。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
可調節的同步頂升組合鋼支撐，其特征在于，包括底板、兩個L型側板、兩個鋼牛腿，所述底板安裝于T型梁或橫隔板端部，兩個L型側板通過錨固螺栓固定在底板兩側形成U型套結構以固定T型梁或橫隔板，通過調節底板的寬度適應不同截面的T型梁或橫隔板；兩個鋼牛腿通過錨固螺栓分別固定在兩個L型側板的外壁，通過調節鋼牛腿的固定高度滿足不同頂升空間需求。
【技術特征摘要】
1.可調節的同步頂升組合鋼支撐，其特征在于，包括底板、兩個L型側板、兩個
鋼牛腿，所述底板安裝于T型梁或橫隔板端部，兩個L型側板通過錨固螺栓固定在底板
兩側形成U型套結構以固定T型梁或橫隔板，通過調節底板的寬度適應不同截面的T
型梁...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬志華，俞紅升，柏平，帥飛躍，方赟松，
申請(專利權)人：馬志華，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。