本實用新型專利技術涉及一種轉盤機構，其旋轉分割器裝在底板底部，其輸出端通過旋轉軸安裝有轉盤，旋轉分割器可實現分度間歇旋轉，可控制旋轉角度，轉盤上均勻安裝著四組載具，每組所述載具上分別設有光纖避讓孔；底板上通過光纖安裝架安裝有光纖傳感器，且光纖傳感器可正對每組載具上的光纖避讓孔；四組載具分別與四組工站相對應，分別為初始工站、一工站、二工站和三工站；底板上在位于一工站位置處分別裝有一工站下CCD機構和一工站背光機構，底板上在位于二工站位置處分別裝有二工站下CCD機構和二工站背光機構，底板上位于三工站位置處分別裝有三工站下CCD機構和三工站背光機構。其便于組裝多個零件到產品上，其節省人力，提高生產效率。
【技術實現步驟摘要】
：本技術涉及轉盤機構設備領域，更具體的說是涉及一種旋轉角度可控制的轉盤機構。
技術介紹
：在電子產品生產過程中，需要安裝一些小零件到電子產品上，例如將手機外觀網紗、聲學網紗和后攝像頭泡棉安裝到手機后殼上時，在一些規模不大的工廠內，電子產品上小零件的安裝，基本都是靠人工完成。由于小零件體積小，不容易實現定位，導致人工安裝耗費的時間較多，且容易引起工人的疲勞，而且安裝后的小零件容易出現松動、定位不準等質量問題。這時就需要一種自動對位多工站零件安裝機，能夠實現小零件的精確定位與自動組裝。自動對位多工站零件安裝機在使用時，需要多個工站，每個工站處設有一個零件安裝機構，每個工站分別設置有一組料盤機構，料盤機構上放置相對應的物料，每個工站同時對應有一組載具機構，每組載具機構上放置產品，而且每組載具機構都放置在轉盤上，轉盤旋轉到每個工站可自動定位，然后在對應的工站處采用零件安裝機構吸料、拍照對位、將小零件運動到產品上小零件待安裝位置，然后通過下CCD機構檢測補正小零件的位置，再將小零件安裝到產品上并保壓一段時間；最后CCD運動到小零件的安裝位置，拍照檢測安裝好的產品是否合格；如此反復將各個工站處的小零件安裝到產品上后，最后轉盤回到初始位置。上述操作過程中就需要一種可旋轉角度可控制的轉盤機構。
技術實現思路
：本技術的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種轉盤機構，旋轉分割器可實現分度間歇旋轉，且通過旋轉分割器來掌握旋轉角度，各個工站處的下CCD機構用于補正零件的安裝位置，背光機構可提供光源，便于組裝多個零件到產品上，其節省人力，提高生產效率。本技術的技術解決措施如下：一種轉盤機構，它包括底板、旋轉分割器、旋轉軸和轉盤，所述旋轉分割器安裝在底板底部，所述旋轉分割器的輸出端通過旋轉軸安裝有轉盤，旋轉分割器可實現分度間歇旋轉，且通過旋轉分割器來掌握旋轉角度，所述轉盤上均勻安裝著四組載具，每組所述載具上分別設有光纖避讓孔；所述底板上通過光纖安裝架安裝有光纖傳感器，且光纖傳感器可正對每組載具上的光纖避讓孔；所述四組載具分別與四組工站相對應，分別為初始工站、一工站、二工站和三工站；所述底板上在位于一工站位置處分別安裝有一工站下CCD機構和一工站背光機構，底板上在位于二工站位置處分別安裝有二工站下CCD機構和二工站背光機構，底板上位于三工站位置處分別安裝有三工站下CCD機構和三工站背光機構。作為優選，所述底板上安裝有旋轉光電傳感器，所述轉盤底部安裝有旋轉感應片，且旋轉感應片與旋轉光電傳感器相配合。作為優選，所述底板上安裝有一個光纖放大器。所述一工站下CCD機構安裝在轉盤的左前方；所述二工站下CCD機構、三工站下CCD機構和所述的一工站下CCD機構結構相同，二工站下CCD機構和三工站下CCD機構分別安裝在轉盤的左后方和右后方。作為優選，所述底板上安裝有連接板支撐柱，連接板支撐柱上連接有連接板，連接板下方連接著四路旋轉接頭。作為優選，所述一工站下CCD機構包括下CCD安裝座、下CCD調節板、下CCD固定塊、下CCD、下CCD調節旋鈕、光源升降氣缸、光源升降氣缸固定座、光源升降氣缸固定板、下光源固定架、下環形光源和下同軸光，所述下CCD安裝座安裝在底板的底部，所述光源升降氣缸固定板安裝在底板的上部；所述下CCD調節板安裝在下CCD安裝座前部；所述下CCD固定塊固定連接在下CCD調節板前部，所述下CCD安裝在下CCD固定塊前部；所述下CCD調節旋鈕穿過下CCD安裝座并與下CCD調節板連接在一起；所述光源升降氣缸下端安裝在光源升降氣缸固定座上，光源升降氣缸的背部固定連接在光源升降氣缸固定板上，光源升降氣缸的正面安裝著下光源固定架；所述下光源固定架上部安裝著下環形光源，下光源固定架的下部安裝著下同軸光，所述下同軸光、下環形光源和下CCD同軸安裝。作為優選，所述下CCD安裝座上設有條形孔，下CCD調節板上設有安裝孔，通過安裝孔和調節孔并利用螺接的方式可將下CCD調節板安裝在下CCD安裝座上，且下CCD調節板相對下CCD安裝座上的位置可調節。作為優選，所述一工站背光機構包括背光、背光調節架和背光安裝架，所述背光安裝在背光調節架上，背光調節架安裝在背光安裝架上,通過背光調節架可調節背光上下位置，所述背光安裝架安裝在底板上。作為優選，所述載具中間位置設有兩個吸盤，載具四周設有擋塊，載具下側位置設有一通孔和一吸嘴。作為優選，所述一工站背光機構、二工站背光機構和三工站背光機構結構相同，分別與相對應的載具上的通孔正對。本技術的有益效果在于：本技術的旋轉分割器的輸出端通過旋轉軸安裝有轉盤，旋轉分割器可實現分度間歇旋轉，且通過旋轉分割器來掌握旋轉角度，這樣可為能夠快速而準確地組裝小零件到產品上做準備，進一步節省了人力，提高了生產效率，降低了生產成本。本技術的光纖傳感器用于檢測載具上有無產品，底板上在位于一工站位置處分別安裝有一工站下CCD機構和一工站背光機構，底板上在位于二工站位置處分別安裝有二工站下CCD機構和二工站背光機構，底板上位于三工站位置處分別安裝有三工站下CCD機構和三工站背光機構。這樣各個工站處的下CCD機構用于補正零件的安裝位置，背光機構可提供光源。附圖說明：下面結合附圖對本技術做進一步的說明：圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為本技術的一工站下CCD機構的結構示意圖；圖5為圖4的主視圖；圖6為本技術的一工站背光機構的結構示意圖。具體實施方式：實施例，見附圖1～6，一種轉盤機構，它包括底板1、旋轉分割器2、旋轉軸3和轉盤4，所述旋轉分割器安裝在底板底部，所述旋轉分割器的輸出端通過旋轉軸安裝有轉盤，旋轉分割器可實現分度間歇旋轉，且通過旋轉分割器來掌握旋轉角度，所述底板上安裝有旋轉光電傳感器5，所述轉盤底部安裝有旋轉感應片6，且旋轉感應片與旋轉光電傳感器相配合，其旋轉角度通過旋轉光電傳感器來檢測。所述轉盤上均勻安裝著四組載具7，每組所述載具上分別設有光纖避讓孔8；所述底板上通過光纖安裝架9安裝有光纖傳感器10，且光纖傳感器可正對每組載具上的光纖避讓孔，所述底板上安裝有一個光纖放大器11；光纖傳感器可以檢測載具上有無產品；其檢測的信<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種轉盤機構，它包括底板、旋轉分割器、旋轉軸和轉盤，所述旋轉分割器安裝在底板底部，所述旋轉分割器的輸出端通過旋轉軸安裝有轉盤，旋轉分割器可實現分度間歇旋轉，且通過旋轉分割器來掌握旋轉角度，其特征在于：所述轉盤上均勻安裝著四組載具，每組所述載具上分別設有光纖避讓孔；所述底板上通過光纖安裝架安裝有光纖傳感器，且光纖傳感器可正對每組載具上的光纖避讓孔；所述四組載具分別與四組工站相對應，分別為初始工站、一工站、二工站和三工站；所述底板上在位于一工站位置處分別安裝有一工站下CCD機構和一工站背光機構，底板上在位于二工站位置處分別安裝有二工站下CCD機構和二工站背光機構，底板上位于三工站位置處分別安裝有三工站下CCD機構和三工站背光機構。
【技術特征摘要】
1.一種轉盤機構，它包括底板、旋轉分割器、旋轉軸和轉盤，
所述旋轉分割器安裝在底板底部，所述旋轉分割器的輸出端通過旋轉
軸安裝有轉盤，旋轉分割器可實現分度間歇旋轉，且通過旋轉分割器
來掌握旋轉角度，其特征在于：所述轉盤上均勻安裝著四組載具，每
組所述載具上分別設有光纖避讓孔；所述底板上通過光纖安裝架安裝
有光纖傳感器，且光纖傳感器可正對每組載具上的光纖避讓孔；所述
四組載具分別與四組工站相對應，分別為初始工站、一工站、二工站
和三工站；所述底板上在位于一工站位置處分別安裝有一工站下CCD
機構和一工站背光機構，底板上在位于二工站位置處分別安裝有二工
站下CCD機構和二工站背光機構，底板上位于三工站位置處分別安裝
有三工站下CCD機構和三工站背光機構。
2.根據權利要求1所述的一種轉盤機構，其特征在于：所述底
板上安裝有旋轉光電傳感器，所述轉盤底部安裝有旋轉感應片，且旋
轉感應片與旋轉光電傳感器相配合。
3.根據權利要求1所述的一種轉盤機構，其特征在于：所述底
板上安裝有一個光纖放大器。
4.根據權利要求1所述的一種轉盤機構，其特征在于：所述一
工站下CCD機構安裝在轉盤的左前方；所述二工站下CCD機構、三工
站下CCD機構和所述的一工站下CCD機構結構相同，二工站下CCD機
構和三工站下CCD機構分別安裝在轉盤的左后方和右后方。
5.根據權利要求1所述的一種轉盤機構，其特征在于：所述底
\t板上安裝有連接板支撐柱，連接板支撐柱上連接有連接板，連接板下
方連接著四路旋轉接頭。
6.根據權利要求1所述的一種轉盤機構，其特征在于：所述一
工站下CCD機構包括下CCD安裝座、下CCD調節板、下CCD固定塊、
下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂紹林，汪爐生，代飛，陟傳明，何難，陸宏偲，駱友，劉權，
申請(專利權)人：蘇州博眾精工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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