組裝可調式托輥組制造技術

本實用新型專利技術公開了一種組裝可調式托輥組，包括中輥和分別位于中輥兩端的兩個側輥，中輥和側輥的下方設置有底座，底座上設置有兩個中支架和兩個側支架，側支架的上部、中支架的上部以及側輥的兩端均設有第一螺孔，側支架的底部和底座的兩端均設置有第二螺孔。本實用新型專利技術，由于側支架和側輥通過相應的螺孔配合螺栓螺母連接均可方便地組裝和拆卸，因此安裝時，可先將托輥組解體，待底座等大部件就位后再組裝小部件，如果托輥組的水平度或與皮帶的接觸達不到要求，還可以調節側輥至相應螺孔來滿足現場的安裝要求，在維護時，只需將螺栓松開，放下側支架，即可更換側輥，減輕輸煤系統安裝及更換導料槽托輥的工作量，極大地提高了工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及帶式輸送機，具體涉及組裝可調式托輥組。
技術介紹
為了滿足現在的環保要求，大型帶式輸送機大多使用密封式導料槽，導料槽由傳送帶和傳送帶底部的托輥組組成。密封式導料槽雖然抑塵效果好，但是其托輥組大都采用一體固定安裝的方式，往往受安裝空間有限的制約，導致托輥組無法直接安裝，致使工人不得不將托輥組的支架割開，待安裝完托輥后再進行支架的焊接，整個安裝過程既費時又費力。又由于安裝現場的皮帶機架的水平差異和皮帶的高低差異，托輥組的安裝需要重新找平，例如在托輥的底部增加墊片，因此現有大型托輥組安裝、更換工藝繁瑣，效率低下。目前市場需要一種結構簡單、成本低廉的托輥組，能夠減輕安裝及更換托輥的工作量，有效地解決大型托輥組的安裝、維護不便的問題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是現有的托輥組安裝、維護不便的問題。為了解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是提供一種組裝可調式托輥組，包括中輥和分別位于中輥兩端的兩個側輥，所述中輥和所述側輥的下方設置有底座，所述底座上設置有兩個中支架和兩個側支架，兩個所述側支架分別設置在所述底座的兩邊，兩個所述中支架設置于兩個所述側支架之間，所述中輥設置于兩個所述中支架之間，所述側輥設置于相鄰的所述中支架與所述側支架之間：所述側支架的上部、所述中支架的上部以及所述側輥的兩端均設有第一螺孔，通過所述第一螺孔，所述側輥鉸接于所述中支架以及所述側支架<br>之間；所述側支架的底部和所述底座的兩端均設置有第二螺孔，通過所述第二螺孔，所述側支架與所述底座鉸接。在上述方案中，所述側支架的上部設置有若干個沿縱向間隔排列的所述第一螺孔。在上述方案中，所述側輥包括U形的支架和輥體，所述輥體的兩軸端分別轉動設置于所述支架的兩個相對的內壁上。在上述方案中，所述支架的相對內側壁上設置有與所述輥體的軸端適配的第一U形凹槽。在上述方案中，兩個所述中支架的相對內側壁上設置有與所述中輥的兩個軸端相適配的第二U形凹槽，所述中輥的軸端轉動設置于所述第二U形凹槽內。本技術，由于側支架和側輥通過相應的螺孔配合螺栓螺母連接均可方便地組裝和拆卸，因此安裝時，可先將托輥組解體，待底座等大部件就位后再組裝小部件，如果托輥組的水平度或與皮帶的接觸達不到要求，還可以調節側輥至相應螺孔來滿足現場的安裝要求，在維護時，只需將螺栓松開，放下側支架，即可更換側輥，減輕輸煤系統安裝及更換導料槽托輥的工作量，極大地提高了工作效率，原理簡單并且成本較低。附圖說明圖1為本技術的外形示意圖；圖2為圖1的側視圖。具體實施方式下面結合說明書附圖對本技術做出詳細的說明。如圖1所示，本技術提供的組裝可調式托輥組，包括中輥1和分別設置在中輥1的兩端的兩個側輥2，中輥1和側輥2的下方設置有底座5，底座5上設置有兩個中支架3和兩個側支架4，兩個側支架4分別設置在底座5的兩邊，兩個中支架3設置于兩個側支架4之間，中輥1的兩端轉動設置于兩個中支架3之間，側輥2設置于相鄰的中支架3與側支架4之間，然后在托輥組上加裝傳送帶即可用于傳送物料。側支架4的上部、中支架3的上部以及側輥2的兩端均設有第一螺孔6，相應的第一螺孔6通過螺栓連接后，使得側輥2鉸接于中支架3以及側支架4之間；側支架4的底部和底座5的兩端均設置有第二螺孔7，相應的第二螺孔7通過螺栓連接后，使得側支架4與底座5鉸接，這樣只需擰動相應的螺栓以及螺母，就可以方便地對托輥組進行拆卸和組裝。更加優選的方案是：側支架4的上部設置有若干個沿縱向間隔排列第一螺孔6，如果托輥組的水平度或與皮帶的接觸達不到要求，就可以通過側支架4上的第一螺孔6，將側輥2調節至合適的位置來滿足現場的安裝要求，使用靈活方便。如圖1、圖2所示，側輥2包括U形的支架8和輥體9，輥體9的兩軸端分別轉動設置于支架8的兩個相對的內壁上。支架8的相對內側壁上設置有與輥體9的軸端適配的第一U形凹槽10，第一U形凹槽10上端開口，輥體9的軸端由開口放置在第一U形凹槽10，這樣可方便地單獨更換輥體9。更加優選的方案是，兩個中支架3相對內側壁上設置有與中輥1的兩個軸端相適配的第二U形凹槽，中輥1的軸端轉動設置于第二U形凹槽內，可方便單獨更換中輥1。本技術，原理簡單并且成本較低，由于側支架和側輥通過相應的螺孔配合螺栓螺母連接均可方便地組裝和拆卸，因此安裝時，可先將托輥組解體，待底座等大部件就位后再組裝小部件，如果托輥組的水平度或與皮帶的接觸達不到要求，還可以調節側輥至相應螺孔來滿足現場的安裝要求，在維護時，只需將螺栓松開，放下側支架，即可更換側輥，減輕輸煤系統安裝及更換導料槽托輥的工作量，極大地提高了工作效率。本技術不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本技術具有相同或相近的技術方案，均落入本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
組裝可調式托輥組，包括中輥和分別位于中輥兩端的兩個側輥，所述中輥和所述側輥的下方設置有底座，所述底座上設置有兩個中支架和兩個側支架，兩個所述側支架分別設置在所述底座的兩邊，兩個所述中支架設置于兩個所述側支架之間，所述中輥設置于兩個所述中支架之間，所述側輥設置于相鄰的所述中支架與所述側支架之間，其特征在于：所述側支架的上部、所述中支架的上部以及所述側輥的兩端均設有第一螺孔，通過所述第一螺孔，所述側輥鉸接于所述中支架以及所述側支架之間；所述側支架的底部和所述底座的兩端均設置有第二螺孔，通過所述第二螺孔，所述側支架與所述底座鉸接。

【技術特征摘要】
1.組裝可調式托輥組，包括中輥和分別位于中輥兩端的兩個側輥，所
述中輥和所述側輥的下方設置有底座，所述底座上設置有兩個中支架和兩
個側支架，兩個所述側支架分別設置在所述底座的兩邊，兩個所述中支架
設置于兩個所述側支架之間，所述中輥設置于兩個所述中支架之間，所述
側輥設置于相鄰的所述中支架與所述側支架之間，其特征在于：
所述側支架的上部、所述中支架的上部以及所述側輥的兩端均設有第
一螺孔，通過所述第一螺孔，所述側輥鉸接于所述中支架以及所述側支架
之間；
所述側支架的底部和所述底座的兩端均設置有第二螺孔，通過所述第
二螺孔，所述側支架與所述底座鉸接。
2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙俊峰，
申請(專利權)人：福建大唐國際寧德發電有限責任公司，
類型：新型
國別省市：福建;35