一種三輥軋機(jī)出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于軋鋼廠高速線材加工領(lǐng)域，具體涉及一種三輥軋機(jī)出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)。導(dǎo)板底部具有用于安裝固定導(dǎo)板的架座，導(dǎo)板上部設(shè)有助導(dǎo)部件，助導(dǎo)部件為小輥和/或嵌入導(dǎo)板且至少部分超出導(dǎo)板朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面的導(dǎo)輥，助導(dǎo)部件至少為一個(gè)，所述導(dǎo)板前部設(shè)置有由導(dǎo)板上部延伸至導(dǎo)板下部的出線端導(dǎo)輥，出線端導(dǎo)輥嵌設(shè)于導(dǎo)板朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面和導(dǎo)板前端面的連接位置上或位于導(dǎo)板前端面上。本申請(qǐng)是把線材與導(dǎo)板之間的滑動(dòng)摩擦改成滾動(dòng)摩擦，在出口導(dǎo)板容易擦傷的位置增加滾動(dòng)的導(dǎo)輥，可以有效的避免軋件在下落前造成的擦傷問(wèn)題及容易產(chǎn)生粘鋼的現(xiàn)象，保證了線材成品質(zhì)量，減少了設(shè)備故障，提高了線材加工效率。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于軋鋼廠高速線材加工領(lǐng)域，具體涉及一種三輥軋機(jī)出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在軋鋼廠高速線材生產(chǎn)線三輥粗軋機(jī)上，乳件在孔型中軋制后機(jī)前出口方向的左右導(dǎo)板采用的是滑動(dòng)摩擦，當(dāng)軋件出孔型后，由于工藝需要軋件沿著翻鋼板需要滑入到下軋制線，在下滑前軋件不是平直的，這時(shí)候會(huì)在出口導(dǎo)板的一側(cè)造成軋件與導(dǎo)板的相對(duì)摩擦，從而產(chǎn)生粘鋼和劃傷現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題提供一種三輥軋機(jī)出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種三輥軋機(jī)出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)板底部具有用于安裝固定導(dǎo)板的架座，所述導(dǎo)板上部設(shè)有用于防止線材擦傷的助導(dǎo)部件，所述助導(dǎo)部件為設(shè)置于導(dǎo)板朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面上的小輥和/或嵌入導(dǎo)板且至少部分超出導(dǎo)板朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面的導(dǎo)輥，所述助導(dǎo)部件至少為一個(gè)，所述導(dǎo)板前部設(shè)置有由導(dǎo)板上部延伸至導(dǎo)板下部的出線端導(dǎo)輥，所述出線端導(dǎo)輥嵌設(shè)于所述導(dǎo)板朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面和導(dǎo)板前端面的連接位置上或位于導(dǎo)板前端面上。助導(dǎo)部件既可以是做在導(dǎo)板表面上的小輥也可以是嵌入的大輥，能實(shí)現(xiàn)順暢地傳導(dǎo)線材便可。線材在沒(méi)有完全從軋機(jī)出口完全出來(lái)時(shí)已開(kāi)始下滑準(zhǔn)備送入下一個(gè)軋制線，偏斜的線材與導(dǎo)板之間最容易打到的是導(dǎo)板的前端，本申請(qǐng)?jiān)趯?dǎo)板的前端設(shè)置出線端導(dǎo)輥可大大減少線材與導(dǎo)板前端之間的摩擦，防止線材的粘鋼和劃傷，保證線材品質(zhì)，減少加工時(shí)的故障，提尚生廣效率。作為優(yōu)選，所述助導(dǎo)部件為設(shè)置于導(dǎo)板朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面上的小輥。小輥可以實(shí)現(xiàn)傳導(dǎo)而不妨礙線材的送出。作為優(yōu)選，所述助導(dǎo)部件為嵌入導(dǎo)板且至少部分超出導(dǎo)板朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面的導(dǎo)輥，所述導(dǎo)板上設(shè)有用于嵌入并安裝導(dǎo)輥的輥槽，所述導(dǎo)板上由導(dǎo)板頂面自上而下貫穿輥槽設(shè)有輥軸孔，導(dǎo)輥的輥軸插入所述輥軸孔。導(dǎo)輥通過(guò)上述輥軸固定在輥槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不會(huì)移位，使用壽命長(zhǎng)。 作為優(yōu)選，所述導(dǎo)輥上表面與輥槽槽頂壁之間以及下表面與輥槽槽底壁之間設(shè)置有套設(shè)于導(dǎo)輥上的導(dǎo)輥墊圈，所述導(dǎo)輥墊圈與所述導(dǎo)輥之間設(shè)置有一圈滾珠。導(dǎo)輥墊圈與滾球的設(shè)置確保導(dǎo)輥上下表面摩擦力小，導(dǎo)輥固定牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)自如。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)板后部設(shè)置有靠近軋機(jī)出口的弧形接入口段，所述弧形接入口段下部為向下向前傾斜的接口斜面。弧形接入口段與接口斜面的設(shè)計(jì)保證導(dǎo)板在與軋機(jī)出口靠近的位置盡可能地只保留有效的導(dǎo)板面積，減少體積，同時(shí)便于安裝。作為優(yōu)選，所述弧形接入口段由前向后厚度逐漸減小。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置同樣盡可能地只保留有效的導(dǎo)板面積，減少體積，同時(shí)在軋機(jī)出口形成一個(gè)放大的喇叭口的接口，便于線材的導(dǎo)入。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)后前端朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面上設(shè)置有內(nèi)凹的線材助導(dǎo)階或線材助導(dǎo)坡，所述出線端導(dǎo)輥嵌設(shè)于所述線材助導(dǎo)階或線材助導(dǎo)坡前端。線材從軋機(jī)口出來(lái)后滑入到下軋制線時(shí)從一側(cè)翻落，線材出來(lái)后的末端易打到導(dǎo)板的前端，故采用助導(dǎo)階或助導(dǎo)坡的形式縮小導(dǎo)板前端的厚度，從而保證線材不易打到導(dǎo)板的前端。出線端導(dǎo)輥直接嵌設(shè)于線材助導(dǎo)階或線材助導(dǎo)坡，使得導(dǎo)板整體更加簡(jiǎn)潔，使用更安全，同時(shí)出線端導(dǎo)輥與線材助導(dǎo)階或線材助導(dǎo)坡的配合，保證線材經(jīng)過(guò)導(dǎo)端前端時(shí)盡可能地減少撞擊力度，保證線材的品質(zhì)。作為優(yōu)選，所述架座為導(dǎo)板底部向上凹形成的架槽，所述架槽靠近導(dǎo)板后端的槽壁為安裝扣接傾斜壁，所述導(dǎo)板上還設(shè)置有上下貫穿導(dǎo)板的安裝連接孔。安裝扣傾斜壁與軋機(jī)口配合，將導(dǎo)板扣在軋機(jī)的機(jī)架上，另一端可采用插入安裝連接孔以及機(jī)架的緊固軸將導(dǎo)板與機(jī)架固連。作為優(yōu)選，所述小輥、導(dǎo)輥的輥面與上下端面之間設(shè)置有導(dǎo)角。導(dǎo)角的設(shè)置保證線材盡可能地不打傷。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)輥超出所述導(dǎo)板朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面的厚度為8 — 15 mm。綜上所述，本專利技術(shù)具有以下有益效果:1、本申請(qǐng)是把線材與導(dǎo)板之間的滑動(dòng)摩擦改成滾動(dòng)摩擦，在出口導(dǎo)板容易擦傷的位置增加滾動(dòng)的導(dǎo)輥，可以有效的避免軋件在下落前造成的擦傷問(wèn)題及容易產(chǎn)生粘鋼的現(xiàn)象，保證了線材成品質(zhì)量，減少了設(shè)備故障，提高了線材加工效率。2、本導(dǎo)板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，連接牢固，使用壽命長(zhǎng)，成本低。3、線材在沒(méi)有完全從軋機(jī)出口完全出來(lái)時(shí)已開(kāi)始下滑準(zhǔn)備送入下一個(gè)軋制線，偏斜的線材與導(dǎo)板之間最容易打到的是導(dǎo)板的前端，本申請(qǐng)?jiān)趯?dǎo)板的前端設(shè)置出線端導(dǎo)輥可大大減少線材與導(dǎo)板前端之間的摩擦，防止線材的粘鋼和劃傷，保證線材品質(zhì)，減少加工時(shí)的故障，提高生產(chǎn)效率。【附圖說(shuō)明】圖1是導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2是導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖二；圖3是帶小輥的導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本專利技術(shù)的解釋，其并不是對(duì)本專利技術(shù)的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后，可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本專利技術(shù)的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例一:一種三輥軋機(jī)出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)板底部具有用于安裝固定導(dǎo)板的架座1，所述導(dǎo)板上部設(shè)有用于防止線材擦傷的助導(dǎo)部件，所述助導(dǎo)部件為嵌入導(dǎo)板且至少部分超出導(dǎo)板朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面的導(dǎo)輥3，所述助導(dǎo)部件至少為一個(gè)，所述導(dǎo)板前部設(shè)置有由導(dǎo)板上部延伸至導(dǎo)板下部的出線端導(dǎo)輥7，所述出線端導(dǎo)輥嵌設(shè)于所述導(dǎo)板朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面和導(dǎo)板前端面的連接位置上。所述助導(dǎo)部件為三個(gè)依次前后排列的嵌當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種三輥軋機(jī)出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)板底部具有用于安裝固定導(dǎo)板的架座（1），所述導(dǎo)板上部設(shè)有用于防止線材擦傷的助導(dǎo)部件，所述助導(dǎo)部件為設(shè)置于導(dǎo)板朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面上的小輥（2）和/或嵌入導(dǎo)板且至少部分超出導(dǎo)板朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面的導(dǎo)輥（3），所述助導(dǎo)部件至少為一個(gè)，所述導(dǎo)板前部設(shè)置有由導(dǎo)板上部延伸至導(dǎo)板下部的出線端導(dǎo)輥（7），所述出線端導(dǎo)輥嵌設(shè)于所述導(dǎo)板朝向軋機(jī)出口一側(cè)的表面和導(dǎo)板前端面的連接位置上或位于導(dǎo)板前端面上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳華，鄒偉民，趙順榮，沈榮，徐春華，鐘禮華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：永興特種不銹鋼股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33