本實用新型專利技術(shù)公開了一種沖劑顆粒機，它包括機架（1）、安裝在機架（1）上的傳動箱（10）、安裝在傳動箱（10）上的輸出軸（9），輸出軸（9）下方安裝有擠壓葉輪（7）和輔助葉輪（8），機架（1）上靠近輸出軸（9）的一側(cè)安裝有調(diào)整箱（13），調(diào)整箱（13）上方設(shè)有高度調(diào)整桿（11），調(diào)整箱（13）靠近輸出軸（9）的一側(cè)設(shè)有水平調(diào)整桿（12），水平調(diào)整桿（12）上安裝有側(cè)壁有若干有序排列小孔的擠壓腔（5），擠壓腔（5）上方為加料口（6），擠壓腔（5）下方連接有出料口（4），擠壓腔（5）底部設(shè)有校準(zhǔn)孔（16）。本實用新型專利技術(shù)的有益效果是：該裝置通過使用葉輪將沖劑擠壓成顆粒狀，其使用方便、工作效率高、得到的顆粒粒度均勻。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及制藥裝備，特別是一種沖劑顆粒機。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有技術(shù)條件下，制作沖劑顆粒一般采用造粒裝置，常用的有搖擺式制粒機和螺桿擠出制粒機，使用搖擺式制粒機會使顆粒在制造過程中產(chǎn)生過多的粉末，而粉末易混入到機械結(jié)構(gòu)內(nèi)部造成污染或結(jié)垢，粉末過多也會降低產(chǎn)品質(zhì)量并造成污染，螺桿擠出制粒機多為臥式設(shè)計，其容易積料，造成擠壓困難、擠壓不均勻，原料也容易溢出設(shè)備，污染環(huán)境，增加額外的清掃工作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種使用方便、工作效率高的沖劑顆粒機，該裝置通過將擠壓葉片立式布置是擠壓能夠均勻進行并使顆粒粒度均勻。本技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種沖劑顆粒機，它包括機架、安裝在機架上的傳動箱、安裝在傳動箱上的輸出軸，輸出軸下方安裝有擠壓葉輪和輔助葉輪，機架上靠近輸出軸的一側(cè)安裝有調(diào)整箱，調(diào)整箱上方設(shè)有高度調(diào)整桿，調(diào)整箱靠近輸出軸的一側(cè)設(shè)有水平調(diào)整桿，水平調(diào)整桿上安裝有側(cè)壁有若干有序排列小孔的擠壓腔，擠壓腔上方為加料口，擠壓腔下方連接有出料口，擠壓腔底部設(shè)有校準(zhǔn)孔。所述的擠壓葉輪下方設(shè)有校準(zhǔn)軸，校準(zhǔn)軸與校準(zhǔn)孔同軸并且能夠密封配合。所述的輸出軸可以通過氣壓系統(tǒng)控制升降。所述的機架下方設(shè)有底座，底座下方安裝有若干個輪子。所述的機架上安裝有控制面板。所述的出料口通過肋板安裝在擠壓腔下方。本技術(shù)具有以下優(yōu)點:本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過將擠壓葉片立式布置以提高擠壓的效率，并且全程擠壓均勻，不會出現(xiàn)積料的情況，得到的顆粒力度均勻，產(chǎn)生的粉末少，該裝置還具有加料方便、振動小等優(yōu)點。【附圖說明】圖1為一種沖劑顆粒機的左視圖；圖2為一種沖劑顆粒機主視圖；圖3為擠壓葉輪和輔助葉輪的俯視圖。圖中，1-機架，2-底座，3-輪子，4-出料口，5-擠壓腔，6_加料口，7_擠壓葉輪，71-擠壓葉片，8-輔助葉輪，81-輔助葉片，9-輸出軸，10-傳動箱，11-高度調(diào)整桿，12-水平調(diào)整桿，13-調(diào)整箱，14-控制面板，15-校準(zhǔn)軸，16-校準(zhǔn)孔，17-肋板。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進一步的描述，本技術(shù)的保護范圍不局限于以下所述:如圖1所示，一種沖劑顆粒機，它包括機架1、安裝在機架I上的傳動箱10、安裝在傳動箱10上的輸出軸9，本實施例中，所述的機架I下方設(shè)有底座2，底座2下方安裝有若干個輪子3，以便能夠移動該沖劑顆粒機，本實施例中，所述的輸出軸9可以通過氣壓系統(tǒng)控制升降，此氣壓系統(tǒng)還可以由液壓系統(tǒng)和機械結(jié)構(gòu)代替，輸出軸9下方安裝有擠壓葉輪7和輔助葉輪8，本實施例中，擠壓葉輪7上設(shè)有4個擠壓葉片71，輔助葉輪8上設(shè)有3個輔助葉片81，機架I上靠近輸出軸9的一側(cè)安裝有調(diào)整箱13，調(diào)整箱13上方設(shè)有高度調(diào)整桿11，調(diào)整箱13靠近輸出軸9的一側(cè)設(shè)有水平調(diào)整桿12，水平調(diào)整桿12上安裝有側(cè)壁有若干有序排列小孔的擠壓腔5，擠壓腔5上方為加料口 6，擠壓腔5下方連接有出料口 4，本實施例中，所述的出料口 4通過肋板17安裝在擠壓腔5下方，擠壓腔5底部設(shè)有校準(zhǔn)孔16，本實施例中，所述的擠壓葉輪7下方設(shè)有校準(zhǔn)軸15，校準(zhǔn)軸15與校準(zhǔn)孔16同軸并且能夠密封配合，本實施例中，所述的機架I上安裝有控制面板14，機架I內(nèi)安裝有電機，傳動箱10裝有減速傳動系統(tǒng)，本實施例選用皮帶傳動來傳動動力，電機與傳動系統(tǒng)連接，傳動系統(tǒng)與輸出軸9連接，控制面板14與電機電連接，控制面板14與氣壓系統(tǒng)電連接，通過操作控制面板14可以控制電機和氣壓系統(tǒng)工作。本技術(shù)的工作過程如下:接通電源，通過操作控制面板14控制電機和氣壓系統(tǒng)工，輸出軸9在電機和傳動系統(tǒng)的作用下被帶動轉(zhuǎn)動，由于該裝置采用皮帶傳動，故可以減小來自電機的震動，使輸出軸9能夠平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，安裝在輸出軸9上的擠壓葉輪7順時針轉(zhuǎn)動，擠壓葉輪7上的擠壓葉擠壓葉片71貼著擠壓腔5的側(cè)壁轉(zhuǎn)動，輔助葉輪8逆時針轉(zhuǎn)動，氣壓系統(tǒng)控制輸出軸9向下移動，擠壓葉輪7下方設(shè)置的校準(zhǔn)軸15進入到校準(zhǔn)孔16內(nèi)并與之密封配合，擠壓葉輪7的底面與擠壓腔5底部貼合，通過加料口 6向擠壓腔5內(nèi)添加原料，由于加料口 6是錐面的一部分，開口也較大，故能夠很方便地將原料添加到擠壓腔5內(nèi)并且不會漏出，由于輔助葉輪8的轉(zhuǎn)動，輔助葉片81可以將正在添加的原料鏟入到擠壓葉片71之間的空間，由擠壓葉片71推動原料向靠近擠壓腔5側(cè)壁的方向運動，在擠壓葉片71與擠壓腔5側(cè)壁的擠壓作用下，原料被擠壓葉片71從擠壓腔5側(cè)壁上分布的若干個有序排列的小孔處擠出得到產(chǎn)品，制成的顆粒落入到出料口 4從而方便被收集。【主權(quán)項】1.一種沖劑顆粒機，其特征在于:它包括機架(I)、安裝在機架(I)上的傳動箱(10)、安裝在傳動箱(10)上的輸出軸(9)，輸出軸(9)下方安裝有擠壓葉輪(7)和輔助葉輪(8)，機架(I)上靠近輸出軸(9)的一側(cè)安裝有調(diào)整箱(13)，調(diào)整箱(13)上方設(shè)有高度調(diào)整桿(11)，調(diào)整箱(13)靠近輸出軸(9)的一側(cè)設(shè)有水平調(diào)整桿(12)，水平調(diào)整桿(12)上安裝有側(cè)壁有若干有序排列小孔的擠壓腔(5 )，擠壓腔(5 )上方為加料口( 6 )，擠壓腔(5 )下方連接有出料口(4)，擠壓腔(5)底部設(shè)有校準(zhǔn)孔(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖劑顆粒機，其特征在于:所述的擠壓葉輪(7)下方設(shè)有校準(zhǔn)軸(15)，校準(zhǔn)軸(15)與校準(zhǔn)孔(16)同軸并且能夠密封配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖劑顆粒機，其特征在于:所述的輸出軸(9)可以通過氣壓系統(tǒng)控制升降。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖劑顆粒機，其特征在于:所述的機架(I)下方設(shè)有底座(2)，底座(2)下方安裝有若干個輪子(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖劑顆粒機，其特征在于:所述的機架(I)上安裝有控制面板(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖劑顆粒機，其特征在于:所述的出料口(4)通過肋板(17)安裝在擠壓腔(5)下方。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種沖劑顆粒機，它包括機架（1）、安裝在機架（1）上的傳動箱（10）、安裝在傳動箱（10）上的輸出軸（9），輸出軸（9）下方安裝有擠壓葉輪（7）和輔助葉輪（8），機架（1）上靠近輸出軸（9）的一側(cè)安裝有調(diào)整箱（13），調(diào)整箱（13）上方設(shè)有高度調(diào)整桿（11），調(diào)整箱（13）靠近輸出軸（9）的一側(cè)設(shè)有水平調(diào)整桿（12），水平調(diào)整桿（12）上安裝有側(cè)壁有若干有序排列小孔的擠壓腔（5），擠壓腔（5）上方為加料口（6），擠壓腔（5）下方連接有出料口（4），擠壓腔（5）底部設(shè)有校準(zhǔn)孔（16）。本技術(shù)的有益效果是：該裝置通過使用葉輪將沖劑擠壓成顆粒狀，其使用方便、工作效率高、得到的顆粒粒度均勻。【IPC分類】B01J2-20【公開號】CN204485799【申請?zhí)枴緾N201520178076【專利技術(shù)人】李 燦, 曹亮 【申請人】成都神鶴藥業(yè)有限責(zé)任公司【公開日】2015年7月22日【申請日】2015年3月27日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種沖劑顆粒機，其特征在于：它包括機架（1）、安裝在機架（1）上的傳動箱（10）、安裝在傳動箱（10）上的輸出軸（9），輸出軸（9）下方安裝有擠壓葉輪（7）和輔助葉輪（8），機架（1）上靠近輸出軸（9）的一側(cè)安裝有調(diào)整箱（13），調(diào)整箱（13）上方設(shè)有高度調(diào)整桿（11），調(diào)整箱（13）靠近輸出軸（9）的一側(cè)設(shè)有水平調(diào)整桿（12），水平調(diào)整桿（12）上安裝有側(cè)壁有若干有序排列小孔的擠壓腔（5），擠壓腔（5）上方為加料口（6），擠壓腔（5）下方連接有出料口（4），擠壓腔（5）底部設(shè)有校準(zhǔn)孔（16）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李燦，曹亮，
申請(專利權(quán))人：成都神鶴藥業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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