抗拉型保護膠帶制造技術

本實用新型專利技術公開一種抗拉型保護膠帶，包括表面基材層和中間基材層，表面基材層與亞克力膠水層相對的表面均勻分布有若干個凹陷部，所述表面基材層與有亞克力膠水層相背的表面具有與凹陷部相應的凸起部；所述中間基材層通過聚氨酯膠粘劑層與一離型材料層粘合；所述離型材料層由原紙、分別淋膜于原紙上表面、下表面的PE薄膜、PET薄膜組成，此PE薄膜另一表面具有與所述聚氨酯膠粘劑層接觸的硅油層；所述凹陷部的深度為0.6~1mm；相鄰所述凹陷部之間的間隔為2~4mm。本實用新型專利技術抗拉型保護膠帶在使用中可形成若干個獨立的封閉氣泡，從而可減輕外界對保護對象的表面碰傷，同時保證了抗拉伸性、挺度強，大大降低撕裂的幾率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種保護膜，尤其涉及一種抗拉型保護膠帶。
技術介紹
目前，保護膜經常被用于貼附在某些需要保護其表面的物品上，廣泛應用于電子，電腦，家電，等領域，以防止表面被硬物刮傷，最常見的是貼于電子產品屏幕表面的保護膜。此類保護膜通常為塑料膜，根據用途的不同，也采用一層、兩層或多層膜。隨著電子行業的發展，其在組裝過程中為了達到所需要結構和組裝效果，現有技術組合僅僅單純根據需要將所需材料層疊加而成，面膠帶的上下表面分別粘接有離型膜和保護膜，使用時，現有技術中所用到的保護膜通常情況下它包括基材層、膠粘劑層和離型材料層。在使用時將離型材料層撕掉，將膠粘劑層貼服在被保護材料的表面。但是在貼服表面平整度較好，且有揮發物質產生的材料的表面時，膠粘劑會與被貼物揮發產生的物質發生反應，造成產品不良。
技術實現思路
本技術提供一種抗拉型保護膠帶，此抗拉型保護膠帶在使用中可形成若干個獨立的封閉氣泡，從而可減輕外界對保護對象的表面碰傷，同時保證了抗拉伸性、挺度強，尤其在大面積雙面膠帶中可大大降低撕裂的幾率。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是:一種抗拉型保護膠帶，包括表面基材層和中間基材層，此表面基材層和中間基材層之間具有亞克力膠水層，所述表面基材層與亞克力膠水層相對的表面均勻分布有若干個凹陷部，所述表面基材層與有亞克力膠水層相背的表面具有與凹陷部相應的凸起部；所述中間基材層通過聚氨酯膠粘劑層與一離型材料層粘合；所述離型材料層由原紙、分別淋膜于原紙上表面、下表面的PE薄膜、PET薄膜組成，此PE薄膜另一表面具有與所述聚氨酯膠粘劑層接觸的硅油層；所述凹陷部的深度為0.6~lmm ;相鄰所述凹陷部之間的間隔為2~4臟。上述技術方案中進一步改進的技術方案如下:1.上述方案中，所述表面基材層為聚乙烯薄膜層或聚丙烯薄膜層或聚酯薄膜層。2.上述方案中，所述中間基材層為聚乙烯薄膜層或聚丙烯薄膜層或聚酯薄膜層。3.上述方案中，所述凸起部的高度為0.6~lmm。由于上述技術方案運用，本技術與現有技術相比具有下列優點:本技術抗拉型保護膠帶，其表面基材層與亞克力膠水層相對的表面均勻分布有若干個凹陷部，此表面基材層和中間基材層存在空氣，由于凹陷部四周均有膠粘層，在使用中可形成若干個獨立的封閉氣泡，從而可減輕外界對保護對象的表面碰傷；其次，將表面基材層和中間基材層組合使用，保證了抗拉伸性、挺度強，尤其在大面積雙面膠帶中可大大降低撕裂的幾率，從而方便操作人員施工和避免膠層污染。【附圖說明】附圖1為本技術抗拉型保護膠帶結構示意圖。以上附圖中:1、表面基材層；2、中間基材層；3、亞克力膠水層；4、凹陷部；5、凸起部；6、聚氨酯膠粘劑層；7、離型材料層；71、原紙；72、PE薄膜；73、PET薄膜；74、硅油層。【具體實施方式】下面結合附圖及實施例對本技術作進一步描述:實施例1:一種抗拉型保護膠帶，包括表面基材層I和中間基材層2，此表面基材層I和中間基材層2之間具有亞克力膠水層3，所述表面基材層I與亞克力膠水層3相對的表面均勻分布有若干個凹陷部4，所述表面基材層I與有亞克力膠水層3相背的表面具有與凹陷部4相應的凸起部5 ;所述中間基材層2通過聚氨酯膠粘劑層6與一離型材料層7粘合；所述離型材料層7由原紙71、分別淋膜于原紙71上表面、下表面的PE薄膜72、PET薄膜73組成，此PE薄膜72另一表面具有與所述聚氨酯膠粘劑層6接觸的硅油層74 ;所述凹陷部4的深度為0.98mm ;相鄰所述凹陷部4之間的間隔為2.8mm。上述表面基材層I為聚丙烯薄膜層；上述中間基材層2為聚乙烯薄膜層。上述亞克力膠水層3、聚氨酯膠粘劑層6的厚度為0.03mm~0.032mm ;所述凸起部5的高度為0.98mm。實施例2:—種抗拉型保護膠帶，包括表面基材層I和中間基材層2，此表面基材層I和中間基材層2之間具有亞克力膠水層3，所述表面基材層I與亞克力膠水層3相對的表面均勻分布有若干個凹陷部4，所述表面基材層I與有亞克力膠水層3相背的表面具有與凹陷部4相應的凸起部5 ;所述中間基材層2通過聚氨酯膠粘劑層6與一離型材料層7粘合；所述離型材料層7由原紙71、分別淋膜于原紙71上表面、下表面的PE薄膜72、PET薄膜73組成，此PE薄膜72另一表面具有與所述聚氨酯膠粘劑層6接觸的硅油層74 ;所述凹陷部4的深度為0.7mm ;相鄰所述凹陷部4之間的間隔為2~4mm。上述表面基材層I為聚酯薄膜層；上述中間基材層2為聚乙烯薄膜層。上述亞克力膠水層3、聚氨酯膠粘劑層6的厚度為0.022mm~0.024 mm ;所述凸起部5的高度為0.7mm。采用上述抗拉型保護膠帶時，，其表面基材層與亞克力膠水層相對的表面均勻分布有若干個凹陷部，此表面基材層和中間基材層存在空氣，由于凹陷部四周均有膠粘層，在使用中可形成若干個獨立的封閉氣泡，從而可減輕外界對保護對象的表面碰傷；其次，具有抗拉伸性、挺度強，尤其在大面積雙面膠帶中可大大降低撕裂的幾率，從而方便操作人員施工和避免膠層污染。上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并據以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍。凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種抗拉型保護膠帶，其特征在于:包括表面基材層(I)和中間基材層(2)，此表面基材層(I)和中間基材層(2)之間具有亞克力膠水層(3)，所述表面基材層(I)與亞克力膠水層(3)相對的表面均勻分布有若干個凹陷部(4)，所述表面基材層(I)與有亞克力膠水層(3)相背的表面具有與凹陷部(4)相應的凸起部(5);所述中間基材層(2)通過聚氨酯膠粘劑層(6)與一離型材料層(7)粘合； 所述離型材料層(7)由原紙(71)、分別淋膜于原紙(71)上表面、下表面的PE薄膜(72 )、PET薄膜(73 )組成，此PE薄膜(72 )另一表面具有與所述聚氨酯膠粘劑層(6 )接觸的硅油層(74);所述凹陷部(4)的深度為0.6~lmm ;相鄰所述凹陷部(4)之間的間隔為2~4mm。2.根據權利要求1所述的抗拉型保護膠帶，其特征在于:所述表面基材層(I)為聚乙烯薄膜層或聚丙烯薄膜層或聚酯薄膜層。3.根據權利要求1所述的抗拉型保護膠帶，其特征在于:所述中間基材層(2)為聚乙烯薄膜層或聚丙烯薄膜層或聚酯薄膜層。4.根據權利要求1所述的抗拉型保護膠帶，其特征在于:所述凸起部(5)的高度為.0.6?Imm0【專利摘要】本技術公開一種抗拉型保護膠帶，包括表面基材層和中間基材層，表面基材層與亞克力膠水層相對的表面均勻分布有若干個凹陷部，所述表面基材層與有亞克力膠水層相背的表面具有與凹陷部相應的凸起部；所述中間基材層通過聚氨酯膠粘劑層與一離型材料層粘合；所述離型材料層由原紙、分別淋膜于原紙上表面、下表面的PE薄膜、PET薄膜組成，此PE薄膜另一表面具有與所述聚氨酯膠粘劑層接觸的硅油層；所述凹陷部的深度為0.6~1mm；相鄰所述凹陷部之間的間隔為2~4mm。本技術抗拉型保護膠帶在使用中可形成若干個獨立的封閉氣泡，從而可減輕外界對保護對象的表面碰傷，同時保證了抗拉伸性、挺度強，大大降低本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抗拉型保護膠帶，其特征在于：包括表面基材層（1）和中間基材層（2），此表面基材層（1）和中間基材層（2）之間具有亞克力膠水層（3），所述表面基材層（1）與亞克力膠水層（3）相對的表面均勻分布有若干個凹陷部（4），所述表面基材層（1）與有亞克力膠水層（3）相背的表面具有與凹陷部（4）相應的凸起部（5）；所述中間基材層（2）通過聚氨酯膠粘劑層（6）與一離型材料層（7）粘合；所述離型材料層（7）由原紙（71）、分別淋膜于原紙（71）上表面、下表面的PE薄膜（72）、PET薄膜（73）組成，此PE薄膜（72）另一表面具有與所述聚氨酯膠粘劑層（6）接觸的硅油層（74）；所述凹陷部（4）的深度為0.6~1mm；相鄰所述凹陷部（4）之間的間隔為2~4mm。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：金闖，陳靜，
申請(專利權)人：斯迪克新型材料江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32