超高異形水工構筑物角隅模板支撐結構及其施工方法技術

本發明專利技術公開了一種超高異形水工構筑物角隅模板支撐結構及其施工方法，其特征是在水工構筑物的混凝土池壁上，位于角隅所在位置處設置預埋插筋，并有對拉螺栓與插筋固定聯接；呈弓形的角隅模板面板直立在角隅位置處，其弓形面朝向角隅一側；在角隅模板面板的外側，沿豎向間隔設置呈水平的各道定型鋼筋骨架；由直立的豎向雙鋼管外楞串聯固定各道定型鋼筋骨架之間；豎向雙鋼管外楞由對拉螺栓以對拉的形式利用蝴蝶卡及螺帽緊固。本發明專利技術應用在水工構筑物施工中的超高異形水工構筑物，可以降低施工難度，便于施工質量的有效控制，降低材料投入成本。

【技術實現步驟摘要】
超高異形水工構筑物角隅模板支撐結構及其施工方法
本專利技術涉及水工構筑物超高異形水工構筑物角隅模板支撐結構及其施工方法。
技術介紹
隨著人類對城市環境治理意識的不斷增強以及引用水資源的需要，城市污水治理工程和飲用水工程不斷增多，大型儲水構筑物是此類工程的關鍵構成，常常會遇到超高型水工構筑物角隅施工。通常這些角隅施工難道較大、速度慢、外觀差及投入材料成本大，迄今為止，對于超高異形水工構筑物角隅模板沒有一套成熟的施工方法。
技術實現思路
本專利技術是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種應用在水工構筑物施工中的超高異形水工構筑物角隅模板及其施工方法，以降低施工難度，使施工質量便于控制，降低材料投入成本，達到設計要求。本專利技術為解決技術問題采用如下技術方案：本專利技術超高異形水工構筑物角隅模板支撐結構的特點是：在所述水工構筑物的混凝土池壁上，位于角隅所在位置處設置預埋插筋，并有對拉螺栓與所述插筋固定聯接；呈弓形的角隅模板面板直立在角隅位置處，其弓形面朝向角隅一側；在所述角隅模板面板的外側，沿豎向間隔設置呈水平的各道定型鋼筋骨架；由直立的豎向雙鋼管外楞串聯固定所述各道定型鋼筋骨架之間；所述豎向雙鋼管外楞由所述對拉螺栓以對拉的形式利用蝴蝶卡及螺帽緊固。本專利技術超高異形水工構筑物角隅模板支撐結構的特點也在于：所述角隅模板面板采用3mm的鐵皮，所述定型鋼筋骨架是由Ф16的鋼筋焊接而成，上下相鄰的兩道定型鋼筋骨架之間的間距為500mm。所述豎向雙鋼管外楞至少為間隔設置的兩道。在所述模板面板中、沿弓形邊間隔設置有各道豎向鋼筋背楞。本專利技術超高異形水工構筑物角隅模板支撐結構的施工方法的特點是按如下步驟進行：步驟a：將角隅模板面板與定型鋼筋骨架，以及豎向雙鋼管外楞進行焊接，完成角隅模板的加工；步驟b：澆筑水工構筑物的混凝土池壁，并在所述水工構筑物的混凝土池壁中布置預埋插筋8，完成水工構筑物的混凝土池壁的養護；步驟c：在完成水工構筑物的混凝土池壁的養護后，拆除水工構筑物的混凝土池壁模板，將對拉螺栓與預埋插筋固定焊接；步驟d，將步驟a所加工的角隅模板置于設定的角隅位置上，采用對拉螺栓在所述豎向雙鋼管外楞上通過蝴蝶卡及螺帽進行對拉并固定，完成角隅模板的支撐；步驟e：澆筑角隅混凝土，在完成角隅混凝土的養護之后，拆除角隅模板，完成施工。與已有技術相比，本專利技術有益效果體現在：1、本專利技術利用預埋插筋進行模板加固，牢固而可靠；2、本專利技術中角隅模板面板采用3mm厚的鐵皮，以此代替傳統的木模或定型鋼模，極大地降低了施工難度及成本，使施工質量便于控制，易天達到設計要求的角隅弧形，提高工程質量。附圖說明圖1為本專利技術中角隅模板支撐結構平面圖；圖2為本專利技術中角隅模板支撐結構立面圖；圖中標號：1角隅混凝土，2混凝土池壁，3模板面板，4豎向鋼筋背楞，5定型鋼筋骨架，6對拉螺栓，7豎向雙鋼管外楞，8預埋插筋。具體實施方式參見圖1和圖2，本實施例中超高異形水工構筑物角隅模板支撐結構的形式是：在水工構筑物的混凝土池壁2上，位于角隅所在位置處設置預埋插筋8，并有對拉螺栓6與插筋8固定聯接；呈弓形的角隅模板面板3直立在角隅位置處，其弓形面朝向角隅一側；在角隅模板面板3的外側，沿豎向間隔設置呈水平的各道定型鋼筋骨架5；由直立的豎向雙鋼管外楞7串聯固定所述各道定型鋼筋骨架5之間；豎向雙鋼管外楞7由對拉螺栓6以對拉的形式利用蝴蝶卡及螺帽緊固，角隅模板面板3的外側是角隅模板面板3的凹面所在一側。本實施例中，角隅模板面板3采用3mm的鐵皮，定型鋼筋骨架5是由Ф16的鋼筋焊接而成，上下相鄰的兩道定型鋼筋骨架5之間的間距為500mm；為了保證結構穩定牢固，豎向雙鋼管外楞7至少為間隔設置的兩道，為了增加模板面板3的硬度，在模板面板中，沿弓形邊間隔設置有各道豎向鋼筋背楞4。本實施例中超高異形水工構筑物角隅模板支撐結構的施工方法是按如下步驟進行：步驟1：將角隅模板面板3與定型鋼筋骨架5，以及豎向雙鋼管外楞7進行焊接，完成角隅模板的加工。步驟2：澆筑水工構筑物的混凝土池壁2，并在水工構筑物的混凝土池壁2中布置預埋插筋8，完成水工構筑物的混凝土池壁2的養護。步驟3：在完成水工構筑物的混凝土池壁2的養護后，拆除水工構筑物的混凝土池壁模板，將對拉螺栓6與預埋插筋8固定焊接。步驟4，將步驟1所加工的角隅模板置于設定的角隅位置上，采用對拉螺栓6在各道豎向雙鋼管外楞7上通過蝴蝶卡及螺帽進行對拉并固定，完成角隅模板的支撐。步驟5：澆筑角隅混凝土1，在完成角隅混凝土的養護之后，拆除角隅模板即完成施工。本實施例中的角隅半徑為2m，角隅高度為8m，預埋插筋8為Ф14的三級鋼筋，對拉螺栓6是直徑為14mm高強度對拉螺栓，對拉螺栓6與預埋插筋8采用單面搭接焊，焊接長度為150mm；豎向背楞4采用Ф16鋼筋，相鄰的豎向鋼筋背楞4之間間距為100mm，豎向雙鋼管外楞7為48*3mm雙鋼管兩組。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超高異形水工構筑物角隅模板支撐結構，其特征是：在所述水工構筑物的混凝土池壁(2)上，位于角隅所在位置處設置預埋插筋(8)，并有對拉螺栓(6)與所述插筋(8)固定聯接；呈弓形的角隅模板面板(3)直立在角隅位置處，其弓形面朝向角隅一側；在所述角隅模板面板(3)的外側，沿豎向間隔設置呈水平的各道定型鋼筋骨架(5)；由直立的豎向雙鋼管外楞(7)串聯固定所述各道定型鋼筋骨架(5)之間；所述豎向雙鋼管外楞(7)由所述對拉螺栓(6)以對拉的形式利用蝴蝶卡及螺帽緊固。

【技術特征摘要】
1.一種超高異形水工構筑物角隅模板支撐結構，其特征是：在所述水工構筑物的混凝土池壁(2)上，位于角隅所在位置處設置預埋插筋(8)，并有對拉螺栓(6)與所述插筋(8)固定聯接；呈弓形的角隅模板面板(3)直立在角隅位置處，其弓形面朝向角隅一側；在所述角隅模板面板(3)的外側，沿豎向間隔設置呈水平的各道定型鋼筋骨架(5)；由直立的豎向雙鋼管外楞(7)串聯固定所述各道定型鋼筋骨架(5)之間；所述豎向雙鋼管外楞(7)由所述對拉螺栓(6)以對拉的形式利用蝴蝶卡及螺帽緊固。2.根據權利要求1所述的超高異形水工構筑物角隅模板支撐結構，其特征是：所述角隅模板面板(3)采用3mm的鐵皮，所述定型鋼筋骨架(5)是由Ф16的鋼筋焊接而成，上下相鄰的兩道定型鋼筋骨架(5)之間的間距為500mm。3.根據權利要求1所述的超高異形水工構筑物角隅模板支撐結構，其特征是：所述豎向雙鋼管外楞(7)至少為間隔設置的兩道。4.根據權利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王小明，付香才，楊賢貴，秦林，扶杰，帥承波，佟富鑫，張杰，王步云，張宇，閆夫順，周忠云，
申請(專利權)人：中鐵四局集團第三建設有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12