一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術公開了一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關，包括底座、插座夾和熔斷體，所述插座夾固定設置在底座上，所述熔斷體的兩端分別插接在兩個插座夾上，熔斷體聯動連接有驅動其開閘或合閘的聯動機構，所述插座夾上套設置有滅弧罩，所述滅弧罩設于熔斷體與插座夾的插接處。本發(fā)明專利技術的目的在于提供一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關，其優(yōu)點在于操作安全，能夠有效地避免由電弧所產生的意外事故。

【技術實現步驟摘要】
一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關
本專利技術涉及一種電氣控制裝置，更具體地說，它涉及一種條形熔斷器隔離開關。
技術介紹
隔離開關是高壓開關電器中使用最多的一種電器，是在分閘位置能夠按照規(guī)定的要求提供電氣隔離斷口的機械開關裝置,在電路中起隔離作用。隔離開關包括條形熔斷器隔離開關，包括底座、插座夾、手柄、透明蓋和熔斷體，條形熔斷器隔離開關在材質上有一定的要求，需要一定的強度性能、耐高溫性能、絕緣性能和耐燒性能。但是生產產家往往在生產條形熔斷器隔離開關時，只對其所采用的材料考慮到了其絕緣性能和強度性能，卻忽視了材料的耐燒性和耐高溫性能，很多的熔斷器外殼在制作時忽略了這樣的兩點。目前，有一專利號為CN201320301011.4的中國專利，名為條形熔斷器隔離開關，包括底座、插座夾、手柄、透明蓋和熔斷體，底座包括基座及安裝在基座兩側的側板，插座夾設于基座上的兩個側板之間，熔斷體卡接于透明蓋上，熔斷體平行于基座且插于插座夾中，其特征是所述基座、兩側側板及透明蓋均采用DMC不飽和聚酯纖維的增強材料構成。該技術雖然通過材料的改進，使得該隔離開關同時具有強度性能、耐高溫性能、絕緣性能和耐燒性能，但是由于很多火災從內部燒毀熔斷器，其中一部分原因在于當斷開條形熔斷器隔離開關時，即拉起條形熔斷器隔離開關的瞬間，熔斷體的觸刀從插座夾中拔出，產生強大的電弧從而引發(fā)條形熔斷器起火。所以對于操作人員來說是當拉起條形熔斷器隔離開關其手柄的瞬間存在一定的危險性的。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關，其優(yōu)點在于操作安全，能夠有效地避免由電弧所產生的意外事故。為實現上述目的，本專利技術提供了如下技術方案：一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關，包括底座、插座夾和熔斷體，所述插座夾固定設置在底座上，所述熔斷體的兩端分別插接在兩個插座夾上，熔斷體聯動連接有驅動其開閘或合閘的聯動機構，所述插座夾上套設置有滅弧罩，所述滅弧罩設于熔斷體與插座夾的插接處。通過采用上述技術方案，使得滅弧罩能夠在操作人員拉起條形熔斷器隔離開關其手柄的瞬間，熔斷體的觸刀離開插座夾的時候，將產生的電弧控制住，使操作人員更加安全，所以滅弧罩的設置能夠有效地避免由電弧所產生的意外事故。本專利技術進一步設置為：所述滅弧罩包括側壁，所述側壁上設置有滅弧片插口，所述滅弧片插口內插設有滅弧片。通過采用上述技術方案，使得操作人員能夠方便快捷地更換滅弧片，隨時準確調整滅弧片，對滅弧片進行操作。本專利技術進一步設置為：所述側壁上設置有若干卡接凸條，每兩條相鄰的卡接凸條之間的間隙構成滅弧片插口，所述卡接凸條與滅弧片抵接。通過采用上述技術方案，使得上下排兩卡接凸條能夠將滅弧片緊密地卡接固定住，防止滅弧片松動。本專利技術進一步設置為：所述滅弧片插口可拆卸設置有封蓋，所述封蓋設置有與滅弧片插口連接的連接件。通過采用上述技術方案，封蓋能夠很好地防止滅弧片的丟失，以及保持滅弧室的整潔，放置雜質異物進入滅弧室。本專利技術進一步設置為：所述連接件呈凸塊設置，所述滅弧罩包括頂壁，所述頂壁設置有與連接件相扣的固定凹槽。通過采用上述技術方案，使得封蓋與滅弧罩連接時能夠更緊密。本專利技術進一步設置為：所述連接件分布于封蓋的兩側。通過采用上述技術方案，兩排相對設置使得封蓋與滅弧罩的固定效果進一步加強。本專利技術進一步設置為：所述滅弧罩還包括與側壁一體連接的基座，所述基座設置有凸件，所述底座開設置有通孔，所述凸件卡接于通孔內。通過采用上述技術方案，使得滅弧罩基座上的凸件能夠與底座上的通孔相扣合。本專利技術進一步設置為：所述底座、側板及透明蓋均采用DMC不飽和聚酯纖維的增強材料構成。通過采用上述技術方案，使得本專利技術強度性能高、耐高溫、絕緣性能和耐燒性能強。本專利技術進一步設置為：所述側壁上開設置有散熱孔。本專利技術進一步設置為：所述聯動機構包括透明蓋和鉸接于透明蓋上的手柄，所述熔斷體卡接于透明蓋上。通過采用上述技術方案，使得本專利技術在工作時能夠及時地將產生的熱量給散發(fā)出去。下面結合附圖對本專利技術作進一步描述。附圖說明圖1為本專利技術一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關實施例的結構示意圖；圖2為圖1的A部放大圖；圖3為圖1的B部放大圖；圖4為本專利技術一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關中滅弧罩實施例的結構示意圖；圖5為圖4的C部放大圖；圖6為本專利技術一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關中滅弧罩實施例另一視角的結構示意圖；圖7為本專利技術一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關中滅弧罩實施例的俯視圖。附圖標記：1、熔斷體；11、觸刀；2、底座；21、通孔；22、聯動機構；221、手柄；222、透明蓋；23、插座夾；24、側板；3、滅弧罩；31、側壁；32、滅弧片插口；321、散熱孔；33、固定凹槽；34、卡接凸條；35、基座；351、凸件；36、頂壁；4、封蓋；41、連接件；5、滅弧片。具體實施方式參照圖1至圖7對本專利技術一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關實施例做進一步說明。如圖1至圖3所示，一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關，包括底座2、插座夾23和熔斷體1，插座夾23固定設置在底座上2，熔斷體1的兩端分別插接在兩個插座夾23上，熔斷體1聯動連接有驅動其開閘或合閘的聯動機構22，聯動機構22包括透明蓋222和鉸接于透明蓋222上的手柄221，熔斷體1卡接于透明蓋222上。插座夾23上套設置有滅弧罩3，滅弧罩3設于熔斷體1與插座夾23的插接處。滅弧罩3包括側壁31、固定凹槽33和頂壁36，側壁31上設置有滅弧片插口32，滅弧片插口23內插設有滅弧片5。結合圖4至圖6所示，連接件41呈凸塊設置，且與相扣固定凹槽33。這樣使得封蓋4與滅弧罩3連接時能夠更緊密。滅弧片插口32可拆卸設置有封蓋4，封蓋4設置有與滅弧片插口32連接的連接件41。這樣使得封蓋4能夠很好地防止滅弧片5的丟失，以及保持滅弧室的整潔，放置雜質異物進入滅弧室。連接件41分布于封蓋4的兩側，兩排相對設置使得封蓋4與滅弧罩3的固定效果進一步加強。滅弧罩3還包括與側壁31一體連接的基座35，基座35設置有與底座2卡接的凸件351。凸件351卡接于通孔21內。底座2開設置有與凸件351相扣的通孔21，這樣使得滅弧罩3基座35上的凸件351能夠與底座2上的通孔21相扣合。底座2、側板24及透明蓋均采用DMC不飽和聚酯纖維的增強材料構成。這樣使得本專利技術強度性能高、耐高溫、絕緣性能和耐燒性能強。側壁31上開設置有散熱孔321使得本專利技術在工作時能夠及時地將產生的熱量給散發(fā)出去。結合圖7所示，卡接凸條34與滅弧片5抵接。這樣使得上下排兩卡接凸條34能夠將滅弧片5緊密地卡接固定住，防止滅弧片5松動。綜上所述，本專利技術使得操作人員拉起條形熔斷器隔離開關其手柄221的瞬間，熔斷體1的觸刀11離開插座夾23的時候，滅弧罩3能夠將產生的電弧控制住，使操作人員更加安全，所以滅弧罩3的設置能夠有效地避免由電弧所產生的意外事故。此外，兩側側板24、底座2均采用DMC不飽和聚酯纖維的增強材料構成。在熔斷器隔離開關中，塑料制成的部件全部改成DMC不飽和聚酯纖維的增強材料制成，該材料是在DMC不飽和聚酯纖維中加入一定量的玻璃纖維，玻璃纖維優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，玻璃纖維的加入顯著的改善本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關，包括底座、插座夾和熔斷體，所述插座夾固定設置在底座上，所述熔斷體的兩端分別插接在兩個插座夾上，熔斷體聯動連接有驅動其開閘或合閘的聯動機構，其特征在于：所述插座夾上套設置有滅弧罩，所述滅弧罩設于熔斷體與插座夾的插接處。

【技術特征摘要】
1.一種帶滅弧裝置的條形熔斷器隔離開關，包括底座(2)、插座夾(23)和熔斷體(1)，所述插座夾(23)固定設置在底座(2)上，所述熔斷體(1)的兩端分別插接在兩個插座夾(23)上，熔斷體(1)聯動連接有驅動其開閘或合閘的聯動機構(22)，其特征在于：所述插座夾(23)上套設置有滅弧罩(3)，所述滅弧罩(3)設于熔斷體(1)與插座夾(23)的插接處，所述滅弧罩(3)包括側壁(31)，所述側壁(31)上設置有滅弧片(5)插口(32)，滅弧片(5)插口(32)內插設有滅弧片(5)，所述側壁(31)上設置有若干卡接凸條(34)，每兩條相鄰的卡接凸條(34)之間的間隙構成滅弧片(5)插口(32)，所述卡接凸條(34)與滅弧片(5)抵接，所述滅弧片(5)插口(32)可拆卸設置有封蓋(4)，所述封蓋(4)設置有與滅弧片(5)插口(32)連接的...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃旭雄，
申請(專利權)人：溫州三實電器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33