一種利用秸稈制作的有機肥及其制備工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種利用秸稈制作的有機肥及其制備工藝，它通過秸稈預處理，將準備的秸稈按照含水量分成進行晾曬混合、粉碎，把秸稈、輔料、發酵劑混合送入攪拌機內攪拌均勻，加入適量的水上堆發酵，將秸稈在發酵場上堆成梯形條垛并插入標示牌進行標識，在進行翻堆以便充分發酵至上堆物料應無任何異味后結束發酵，把物料進行晾曬，將發酵完成的堆肥在晾曬場地上均勻的攤開，攤晾厚度不能超過20cm，并不時的翻曬使物料均勻快速的晾干，粉碎及篩分，當堆肥晾曬至水分小于25％后就可以通過粉碎并經篩網進行篩分，將粉碎篩分后的肥料進行包裝并入庫；本發明專利技術具有成本低、效率高、操作方便、實施便捷的優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于農作物秸桿再利用
，具體涉及一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝。
技術介紹
在農村地區每年都會產生大量的農作物秸桿，處理這些秸桿的方法一般是扔棄，或焚燒，也有用做堆肥，現有堆肥主要是三類，速效肥，如常用的尿素，碳氨，遲效肥，主要是一些農家自制的有機肥，還有間接肥，其本身不含有作物所需的營養，主要是通過改變土壤的酸堿度，理化指標達到改變土壤環境的目的，如菌肥，石灰，石膏等，一般為將秸桿粉碎，然后發酵，再摻入一定比例的輔料即可，而目前的堆肥技術生產的有機肥肥力不足，因此急需一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種成本低、效率高、操作方便、實施便捷的利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝。本專利技術的目的是這樣實現的:一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝，它包括以下步驟，(I)秸桿預處理，將準備的秸桿按照含水量分成干秸桿和濕秸桿分別進行處理；(2)含水量大于90%的濕秸桿通過晾曬或瀝干，使秸桿的含水量在30%至70%之間，然后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ; (3)干秸桿水分< 10%而且硬度較大，可以將干秸桿浸潤24h后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ; (4)把粉碎后的秸桿、輔料、發酵劑混合送入攪拌機內攪拌均勻，加入適量的水使混合物的含水量在55%至65%之間；(5)上堆發酵，將混合均勻的稻桿在發酵場上堆成底邊寬1.8m至3.0m,上邊寬0.8至1.0m,高1.0m至1.5m的梯形條垛，條垛之間間隔0.5m，同一天上堆的發酵秸桿為一個批次并插入標示牌進行標識；(6)翻堆，秸桿上堆后溫度超過70攝氏度翻堆，若保持在70度以下在上堆滿48小時后開始翻堆，翻堆時將低層物料翻入堆中上部，使其充分腐熟發酵；(7)重復步驟(6)至上堆物料應無任何異味，即可結束發酵；(8)晾曬，將發酵完成的堆肥在晾曬場地上均勻的攤開，攤晾厚度不能超過20cm，并不時的翻曬使物料均勻快速的晾干；(9)粉碎及篩分，當堆肥晾曬至水分小于25%后就可以通過粉碎并經篩網進行篩分；(10)將粉碎篩分后的肥料進行包裝并入庫。所述的步驟(4)的輔料為含水量在55%至65%的動物糞便。所述的步驟(4)的發酵劑為酶和菌株混合物。所述的步驟(5)的標示牌上設置有溫度指示裝置。所述的步驟(9)的篩網的直徑不大于4_。所述的步驟(I)的秸桿為玉米秸桿。所述的步驟(4)的輔料為酸堿調節劑。本專利技術的有益效果:本專利技術通過農作物秸桿和動物糞便混合，通過上堆、翻堆等發酵方式，具有干凈、衛生、堆肥效率高的優點；本專利技術的上堆后設置有標示牌，標示牌上設置有溫度指示裝置，具有標示明確、溫度指示明確的特點，適合于大型秸桿堆肥場合，具有分類管理、可視化操作的優點，提高了堆肥效率，降低了運行成本；總的，本專利技術具有成本低、效率高、操作方便、實施便捷的優點。【具體實施方式】實施例1 一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝，它包括以下步驟，(I)秸桿預處理，將準備的秸桿按照含水量分成干秸桿和濕秸桿分別進行處理；(2)含水量大于90%的濕秸桿通過晾曬或瀝干，使秸桿的含水量在30%至70%之間，然后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ; (3)干秸桿水分< 10%而且硬度較大，可以將干秸桿浸潤24h后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ;(4)把粉碎后的秸桿、輔料、發酵劑混合送入攪拌機內攪拌均勻，加入適量的水使混合物的含水量在55%至65%之間；(5)上堆發酵，將混合均勻的秸桿在發酵場上堆成底邊寬1.8m至3.0m，上邊寬0.8至1.0m，高1.0m至1.5m的梯形條垛，條垛之間間隔0.5m，同一天上堆的發酵秸桿為一個批次并插入標示牌進行標識；(6)翻堆，秸桿上堆后溫度超過70攝氏度翻堆，若保持在70度以下在上堆滿48小時后開始翻堆，翻堆時將低層物料翻入堆中上部，使其充分腐熟發酵；(7)重復步驟(6)至上堆物料應無任何異味，即可結束發酵；(8)晾曬，將發酵完成的堆肥在晾曬場地上均勻的攤開，攤晾厚度不能超過20cm，并不時的翻曬使物料均勻快速的晾干；(9)粉碎及篩分，當堆肥晾曬至水分小于25%后就可以通過粉碎并經篩網進行篩分；(10)將粉碎篩分后的肥料進行包裝并入庫。本專利技術實施時，首先按照步驟準備好秸桿物料，進行預處理，并按照要求進行粉碎，同輔料、發酵劑混合均勻，按照上堆、翻堆的順序進行，完成發酵工作后把完成的有機肥進行包裝入庫；本專利技術通過農作物秸桿和動物糞便混合，通過上堆、翻堆等發酵方式，具有干凈、衛生、堆肥效率高的優點；本專利技術的上堆后設置有標示牌，標示牌上設置有溫度指示裝置，具有標示明確、溫度指示明確的特點，適合于大型秸桿堆肥場合，具有分類管理、可視化操作的優點，提高了堆肥效率，降低了運行成本；總的，本專利技術具有成本低、效率高、操作方便、實施便捷的優點。實施例2 一種利用秸桿制作的有機肥及其制備工藝，它包括以下步驟，(I)秸桿預處理，將準備的秸桿按照含水量分成干秸桿和濕秸桿分別進行處理；(2)含水量大于90%的濕秸桿通過晾曬或瀝干，使秸桿的含水量在30%至70%之間，然后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ; (3)干秸桿水分< 10%而且硬度較大，可以將干秸桿浸潤24h后通過粉碎使其粒徑不大于2cm ;(4)把粉碎后的秸桿、輔料、發酵劑混合送入攪拌機內攪拌均勻，加入適量的水使混合物的含水量在55%至65%之間；(5)上堆發酵，將混合均勻的秸桿在發酵場上堆成底邊寬1.8m至3.0m，上邊寬0.8至1.0m，高1.0m至1.5m的梯形條垛，條垛之間間隔0.5m，同一天上堆的發酵秸桿為一個批次并插入標示牌進行標識；(6)翻堆，秸桿上堆后溫度超過70攝氏度翻堆，若保持在70度以下在上堆滿48小時后開始翻堆，翻堆時將低層物料翻入堆中上部，使其充分腐熟發酵；(7)重復步驟(6)至上堆物料應無任何異味，即可結束發酵；(8)晾曬，將發酵完成的堆肥在晾曬場地上均勻的攤開，攤晾厚度不能超過20cm，并不時的翻曬使物料均勻快速的晾干；(9)粉碎及篩分，當堆肥晾曬至水分小于25%后就可以通過粉碎并經篩網進行篩分；(10)將粉碎篩分后的肥料進行包裝并入庫。所述的步驟(4)的輔料為含水量在55%至65%的動物糞便。所述的步驟(4)的發酵劑為酶和菌株混合物。所述的步驟(5)的標示牌上設置有溫度指示裝置。所述的步驟(9)的篩網的直徑不大于4mm。所述的步驟(I)的秸桿為玉米秸桿。所述的步驟(4)的輔料為酸堿調節劑。本專利技術實施時，首先按照步驟準備好秸桿物料，進行預處理，并按照要求進行粉碎，同輔料、發酵劑混合均勻，按照上堆、翻堆的順序進行，完成發酵工作后把完成的有機肥進行包裝入庫；本專利技術的步驟(4)的輔料為含水量在55%至65%的動物糞便，提高了有機肥的肥力，改善了有機肥的所含元素，具有成本低廉、發酵效率高的優點；本專利技術的步驟(4)的發酵劑為酶和菌株混合物，提高了發酵效率，可以根據原料配比進行調整酶和菌株的混合比例，具有成本低、操作方便的優點；本專利技術的步驟(5)的標示牌上設置有溫度指示裝置，具有可視化、操作方便、指示明確的優點；本專利技術的步驟(9)的篩網的直徑不大于4mm，使生產的有機肥達到均勻顆粒狀，便于包裝和使用；本專利技術的步驟(I本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種利用秸稈制作的有機肥及其制備工藝，其特征在于，它包括以下步驟：（1）秸稈預處理，將準備的秸稈按照含水量分成干秸稈和濕秸稈分別進行處理；（2）含水量大于90%的濕秸稈通過晾曬或瀝干，使秸稈的含水量在30%至70%之間，然后通過粉碎使其粒徑不大于2cm；（3）干秸稈水分≤10％而且硬度較大，可以將干秸稈浸潤24h后通過粉碎使其粒徑不大于2cm；（4）把粉碎后的秸稈、輔料、發酵劑混合送入攪拌機內攪拌均勻，加入適量的水使混合物的含水量在55%至65%之間；（5）上堆發酵，將混合均勻的秸稈在發酵場上堆成底邊寬1.8m至3.0m，上邊寬0.8至1.0m，高1.0m至1.5m的梯形條垛，條垛之間間隔0.5m，同一天上堆的發酵秸稈為一個批次并插入標示牌進行標識；（6）翻堆，秸稈上堆后溫度超過70攝氏度翻堆，若保持在70度以下在上堆滿48小時后開始翻堆，翻堆時將低層物料翻入堆中上部，使其充分腐熟發酵；（7）重復步驟（6）至上堆物料應無任何異味，即可結束發酵；（8）晾曬，將發酵完成的堆肥在晾曬場地上均勻的攤開，攤晾厚度不能超過20cm，并不時的翻曬使物料均勻快速的晾干；（9）粉碎及篩分，當堆肥晾曬至水分小于25％后就可以通過粉碎并經篩網進行篩分；（10）將粉碎篩分后的肥料進行包裝并入庫。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：勾振奇，蘇桂瑞，勾飛，
申請(專利權)人：南陽市鼎吉肥料有限責任公司，
類型：發明
國別省市：河南;41