一種艷黃活性染料混合物及其應用制造技術

本發明專利技術公開了一種艷黃活性染料混合物及其應用，所述的染料混合物主要由染料一：染料二：染料三按70-80：10-15：10-15重量份數比混合而成，其中：染料一為通式Ⅰ所示化合物及其鹽；染料二為通式Ⅱ所示化合物及其鹽；染料三為通式Ⅲ所示化合物及其鹽；通式Ⅰ：通式Ⅱ：通式Ⅲ：該染料混合物印染的織物具有優良的耐日曬、耐汗漬和耐摩擦性能。

【技術實現步驟摘要】
一種艷黃活性染料混合物及其應用
本專利技術屬于染料領域，具體地，本專利技術涉及一種艷黃活性染料混合物及其應用。
技術介紹
近來，活性染料的應用實踐已經對染色質量和染色方法的經濟性提出更高的要求。此外，在戶外使用的紡織品，如運動服裝、軍人或警察的作訓服裝，需要具有良好的日曬牢度、摩擦牢度和汗漬牢度，當前的活性染料往往不能滿足其需要。因此市場上急需開發一種具有優良的耐日曬、耐汗漬、耐摩擦性能的染料，尤其是用于需要印染織物具有優異牢度性能的染料，該染料能用于對含羥基或含氮纖維材料的染色和印花，也可以在噴墨印刷中用于印刷含羥基或含氮纖維材料。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供一種艷黃活性染料混合物，該染料混合物印染的織物具有優良的耐日曬、耐汗漬和耐摩擦性能。為達到上述目的，本專利技術采用了如下的技術方案：一種艷黃活性染料混合物，所述的染料混合物主要由染料一：染料二：染料三按70-80：10-15：10-15重量份數比混合而成，其中：染料一為通式Ⅰ所示化合物及其鹽；染料二為通式Ⅱ所示化合物及其鹽；染料三為通式Ⅲ所示化合物及其鹽；上述通式中，X、X1、X2為F或Cl；R、R3、R4為-CONH2或-CH2SO3H；R1為-HNCH2CH2OCH2CH2SO2CH2CH2Cl或R2為ClC2H4SO2CH2CH2CH2CO-或優選地，所述的染料混合物主要由染料一：染料二：染料三按75：15：10重量份數比混合而成。本專利技術的艷黃活性染料混合物可優選地為下述幾種組合情況：第一種組合：染料一為化合物Ia：染料二為化合物IIa：染料三為化合物III：第二種組合：染料一為化合物Ia：染料二為化合物IIb：染料三為化合物III：第三種組合：染料一為化合物Ib：染料二為化合物IIa：染料三為化合物III：第四種組合：染料一為化合物Ib：染料二為化合物IIb：染料三為化合物III：本專利技術中染料一、染料二、染料三為通式Ⅰ、通式Ⅱ、通式Ⅲ所示的化合物，應用過程中，其可以以游離酸的形式或者以其鹽的形式，上述鹽的形式優選為堿金屬鹽，具體可以為鈉鹽、鉀鹽。本專利技術還提供了上述艷黃活性染料混合物的制備方法，所述方法包括以下步驟：1)將結構為的化合物a在T＜5℃的條件下與結構為的化合物b縮合，縮合后再與化合物c進行第二次縮合，其中化合物c的結構為H2NCH2CH2OCH2CH2SO2CH2CH2Cl或即可得到通式Ⅰ所示化合物，或再通過成鹽步驟得到該化合物的鹽。2)將結構為的化合物d在T＜5℃的條件下與化合物e縮合，即可得到通式II所示化合物，或再通過成鹽步驟得到該化合物的鹽。其中化合物e為氯乙烯砜丁酰氯或2,3二溴丙酰氯。3)將結構為的化合物f在T＜5℃的條件下按常規重氮法進行重氮化，與結構為的化合物g和結構為的化合物h偶合，即可得到通式III所示化合物，或再通過成鹽步驟得到該化合物的鹽。本專利技術中染料混合物中各組份的重量份數比在70-80：10-15：10-15范圍內。如果各組份的配比超出此限定范圍，染料的各項性能都會下降，達不到本專利技術染料混合物的要求。本專利技術的艷黃活性染料混合物適于作為染色和印刷非常寬范圍的材料，例如含羥基或含氮纖維材料的染色。可以提及的含氮纖維材料的實例為絲稠、皮革、羊毛、聚酰胺纖維和聚氨酯。含羥基的纖維材料為天然纖維素纖維，如棉花、亞麻和大麻，以及纖維素和再生纖維素，優選棉花。根據本專利技術的活性染料混合物特別適于染色和印刷所有種類的含纖維素纖維材料。根據本專利技術的活性染料也適于染色或印花纖維素混合織物，例如棉花與聚酰胺纖維的混合物，或特別是棉花/聚酯混合纖維。在實際應用中，可以以各種方式，特別是以染料水溶液和染料印花糊劑的形式將本專利技術的活性染料混合物施用于纖維材料并固定在纖維上。它們適用于浸染方法、印花方法或二者的聯合，根據這些方法用染料水溶液(任選含鹽)浸漬物品，并且在用堿處理或在堿存在下處理后，染料固定，適當時采用熱作用或通過在室溫儲存數小時進行。固定后，采用冷和熱水漂洗染色品或印花品，任選加入具有分散作用和促進未固定染料擴散的試劑。本專利技術的活性染料混合物具有耐日曬、耐汗漬、耐摩擦的優良性能。本專利技術的染料混合物的各組份是經過分析篩選并具有良好配伍性的染料，這些染料組合必須在特定的比例進行復配，且相互之間具有協同增效的作用，會產生意想不到的效果。其很多應用性能明顯高于任意一支單色品種或其他配比的混合物。具體實施方式下列實施例用于舉例說明本專利技術，除非另有指明，溫度以攝氏度給出，份為重量份，且百分比為重量百分比，重量份涉及以kg/L比表示的體積份。實施例1化合物Ia的制備：將44.6份式的化合物在冰水中打漿1小時，然后將14份三聚氟氰在T＜5℃，pH＝5-8的條件下滴加，加完反應30分鐘，然后加入25份的H2NCH2CH2OCH2CH2SO2CH2CH2Cl在T＝20-40℃，pH＝5.0-10.0進行第二次次縮合反應，即可得到化合物Ia。化合物Ib的制備：將18.5份式三聚氯氰的化合物在冰水中打漿1小時，然后將39.5份的中性溶液在T＜5℃，pH＝5-8的條件下滴加，加完反應120分鐘，然后加入28.1份的在T＝20-60℃，pH＝5.0-10.0進行第二次次縮合反應，即可得到化合物Ib。實施例2化合物IIa的制備：將52.1份式的化合物在冰水中打漿1小時，然后將25份2,3二溴丙酰氯在T＝5-30℃，pH＝5-9的條件下滴加，加完反應60分鐘，即可得到化合物IIa。化合物IIb的制備：將52.1份式的化合物在冰水中打漿1小時，然后將23.3份氯乙烯砜丁酰氯在T＜5℃，pH＝5-8的條件下滴加，加完反應30分鐘，即可得到化合物IIb。實施例3化合物III的制備：將67.5份式的化合物在冰水中打漿1小時，然后加入鹽酸25份，然后將7.2份亞硝酸鈉配成的溶液在T＜5℃的條件下滴加，加完反應30分鐘，然后加入24.7份的在T＝5-10℃，pH＝5.0-8.0進行偶合反應，即可得到化合物III。上述實施例1-3中的得到的化合物經過不同的成鹽反應可以得到化合物的鈉鹽或鉀鹽。實施例4染色將100份棉織物在60℃的溫度下引入到含有1.5份化合物Ia的染料、0.3份化合物IIa的染料、0.2份化合物III的染料、1000份水、60份氯化鈉的染池中，在60℃的溫度下維持45分鐘后，加入20份純堿，將染池的溫度保持60℃，再維持45分鐘，然后，染色的織物以常規方式漂洗和干燥，得到耐日曬、耐汗漬、耐摩擦牢度性能優良的艷黃織物。按照實施例4的方法，將染料混合物中的化合物均換成該化合物的鈉鹽或鉀鹽，同樣可得到耐日曬、耐汗漬、耐摩擦牢度性能優良的艷黃織物。按照實施例4的方法，使用按表1給出的配比形成的混合物4a、4b和4c，同樣可得到與實施例4性能相同的織物。表1實施例4染料混合物中各組份的配比實施例5染色將100份亞麻織物在60℃的溫度下引入到含有1.5份化合物Ia的染料、0.3份化合物IIb的染料、0.2份化合物III的染料、1000份水、60份氯化鈉的染池中，在60℃的溫度下維持45分鐘后，加入20份純堿，將染池的溫度保持60℃，再維持45分鐘，然后，染色的織物以常規方式漂洗和干燥，得到耐日曬、耐汗漬、耐摩擦牢度性能優良的艷黃織物。按照實施例5的方本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種艷黃活性染料混合物，其特征在于：所述的染料混合物主要由染料一：染料二：染料三按70?80：10?15：10?15重量份數比混合而成，其中：染料一為通式Ⅰ所示化合物及其鹽；染料二為通式Ⅱ所示化合物及其鹽；染料三為通式Ⅲ所示化合物及其鹽；上述通式中，X、X1、X2為F或Cl；R、R3、R4為?CONH2或?CH2SO3H；R1為?HNCH2CH2OCH2CH2SO2CH2CH2Cl或R2為ClC2H4SO2CH2CH2CH2CO?或

【技術特征摘要】
1.一種艷黃活性染料混合物，其特征在于：所述的染料混合物主要由染料一：染料二：染料三按70-80：10-15：10-15重量份數比混合而成，其中：染料一為通式Ⅰ所示化合物及其鹽；染料二為通式Ⅱ所示化合物及其鹽；染料三為通式Ⅲ所示化合物及其鹽；上述通式中，X、X1、X2為F或Cl；R、R3、R4為-CONH2或-CH2SO3H；R1為-HNCH2CH2OCH2CH2SO2CH2CH2Cl或R2為ClC2H4SO2CH2CH2CH2CO-或2.根據權利要求1所述的艷黃活性染料混合物，其特征在于：通式Ⅰ、通式Ⅱ、通式Ⅲ任一所示化合物的鹽具體為...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沙振中，劉振國，祝超，嚴欽華，尚愛國，程翠云，袁輝，曾令新，
申請(專利權)人：麗源湖北科技有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42