本發(fā)明專利技術公開了一種焦化企業(yè)綜合廢水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過主管依次連接有粗格柵、細格柵、曝氣沉砂池、多介質(zhì)過濾器、曝氣生物濾池、保安過濾器、電吸附模塊和換熱裝置；曝氣生物濾池包括池體，池體底部一側連接有進水管口，進水管口與主管連通，池體外的主管并排連接有反洗進水管；池體另一側并聯(lián)設置有曝氣管和反沖進氣管；池體上端的側壁上并聯(lián)設置有出水管和反沖出水管；池體內(nèi)由下至上依次設置有進水分布板、進氣分布板、鵝卵石承托層和焦粒層。本發(fā)明專利技術的系統(tǒng)設計合理，運行成本低廉，處理后出水可以滿足《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》對現(xiàn)有焦化企業(yè)的標準要求，解決了焦化企業(yè)單位產(chǎn)品基準排放量較高的問題，具有很強的工程應用價值。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及廢水處理領域，具體地指一種焦化企業(yè)綜合廢水處理系統(tǒng)及處理回用 方法。
技術介紹
焦化企業(yè)在運營過程中會產(chǎn)生兩種廢水，一種是焦炭在煤高溫干餾、化產(chǎn)品回收 精制過程中產(chǎn)生的高濃度廢水，即焦化廢水，其中含有很高的氨氮、酚、氰、吡啶、喹啉等有 毒有害污染物，該廢水目前主要是通過強化生物法進行處理達標后排放；另一種廢水是輔 助系統(tǒng)所產(chǎn)生的綜合廢水，主要包括循環(huán)水系統(tǒng)排污水、泵冷卻水和廠區(qū)生活污水等，該部 分水水量較大、污染物濃度較低，主要含有濁度、COD、堿度、硬度、鹽類等物質(zhì)，相較于焦化 廢水來說，其水質(zhì)較好，但由于焦化企業(yè)在運營過程中不可避免存在設備串漏、跑冒滴漏等 狀況，該綜合廢水中也可能含有少量酚、氰等物質(zhì)，該廢水若不經(jīng)處理直接排放，依然可能 會對周邊環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。此外，2012年國家頒布實施的《煉焦化學工業(yè)污染物排放 標準》（GB16171-2012)要求焦化企業(yè)自2015年1月1日起執(zhí)行單位產(chǎn)品基準排放量不大 于0. 4 (m3/噸）的標準，目前，部分焦化企業(yè)將該部分綜合廢水直接外排并入鋼鐵企業(yè)排水 管網(wǎng)或市政排水管網(wǎng)，但此舉并未做到真正意義上的滿足國標要求。為此，對于焦化企業(yè)的 綜合廢水來說，對其進行處理并回用是滿足國標的唯一途徑，也是提高廢水循環(huán)率、減少污 水外排、降低新水消耗量的最佳選擇，而尋求一種高效、低成本的深度處理與回用技術是目 前焦化企業(yè)綜合廢水治理的迫切需求。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術所要解決的技術問題就是提供一種焦化企業(yè)綜合廢水處理系統(tǒng)及處理回 用方法。該系統(tǒng)針對焦化企業(yè)單位產(chǎn)品基準排放量普遍大于0. 4m3/噸的現(xiàn)象，擬采用合適 的處理工藝對焦化綜合廢水進行處理后回用，不僅可以大幅降低噸焦排水量，還可以減少 企業(yè)新水用量。 為解決上述技術問題，本專利技術提供的一種焦化企業(yè)綜合廢水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)通 過主管依次連接有粗格柵、細格柵、曝氣沉砂池、多介質(zhì)過濾器、曝氣生物濾池、保安過濾 器、電吸附模塊和換熱裝置；所述曝氣生物濾池包括池體，所述池體底部一側連接有進水管 口，所述進水管口與主管連通，所述池體外的主管并排連接有反洗進水管；所述池體另一側 并聯(lián)設置有曝氣管和反沖進氣管；所述池體上端的側壁上并聯(lián)設置有出水管和反沖出水 管；所述池體內(nèi)由下至上依次設置有進水分布板、進氣分布板、鵝卵石承托層和焦粒層。 進一步地，所述鵝卵石承托層的厚度為200~300mm ;所述焦粒層中焦粒的粒徑為 2 ~3mm〇 再進一步地，所述粗格柵和細格柵底部并聯(lián)設置有柵渣排污管。 再進一步地，所述曝氣沉砂池呈長方形平流式，所述曝氣沉砂池側壁底部水平設 置有曝氣管，所述曝氣管上垂直連通有曝氣支管，所述曝氣支管垂直穿出曝氣沉砂池側壁。 再進一步地，所述多介質(zhì)過濾器底部開設有進水口，所述多介質(zhì)過濾器5側壁上 部開設有出水口。 再進一步地，所述保安過濾器與電吸附模塊之間與主管并排設置的再生進水管， 所述電吸附模塊另一端側壁上還設置有再生出水管。 本專利技術還提供了一種利用焦化企業(yè)綜合廢水處理系統(tǒng)進行的處理回收方法，包括 以下步驟： 1)將匯集后的焦化綜合廢水通過主管先經(jīng)過粗格柵去除大尺寸的懸浮物和漂浮 物，然后再經(jīng)過細格柵進一步去除污水中較小顆粒的懸浮物和漂浮物； 2)將處理過懸浮物和漂浮物的廢水進入曝氣沉砂池，經(jīng)曝氣沉砂池的作用，除去 污水中粒度大于0. 2mm的砂粒和部分有機物； 3)將曝氣沉砂池出水經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾去除粒度小于0. 2_的懸浮物； 4)多介質(zhì)過濾器出水流至曝氣生物濾池，曝氣生物濾池出水流至保安過濾器后進 入電吸附除鹽裝置，去除廢水中鹽類物質(zhì)； 5)經(jīng)電吸附除鹽裝置處理的出水通過主管進入換熱系統(tǒng)達到合適的溫度后回用 于焦化企業(yè)作為工業(yè)新水使用；經(jīng)電吸附除鹽裝置產(chǎn)生的濃水通過再生出水管用于高爐爐 渣冷卻、沖渣用水和煤場抑塵。 進一步地，所述保安過濾器進出口水壓差大于0. 15MPa。 再進一步地，所述電吸附除鹽裝置可采用模塊化設備，其模塊化設備的電極材料 采用焦炭電極材料和石墨-活性炭電極材料，極板間電壓可選擇I. 5v，極板間距可選擇1~ 3mm，水力停留時間為10~30min〇 本專利技術各部件的作用和用途： 1)粗格柵的作用是去除大尺寸漂浮物和懸浮物， 2)細格柵的作用是進一步去除污水中較小顆粒的懸浮物及漂浮物； 3)曝氣沉砂池的作用是去除污水中粒度大于0. 2mm的砂粒，以保護管道及閥門等 設施免受磨損和阻塞，且通過曝氣作用可去除部分有機物；曝氣沉砂池呈矩形，池底有污泥 收集渠，在沿長度方向一側設置曝氣裝置，氣源為空氣，原水經(jīng)進水口進入，利用曝氣管進 行曝氣，曝氣作用可使污水沿池旋轉前進，從而產(chǎn)生與主流方向垂直的橫向恒速環(huán)流，砂粒 間產(chǎn)生摩擦作用，可使砂粒上的懸浮性有機物得有有效分離，且不使細小懸浮物沉淀，便于 砂粒和有機物的分別處理和處置，經(jīng)曝氣沉砂池作用，污水中粒度大于0. 2mm的砂粒和部 分有機物被去除； 4)多介質(zhì)過濾器作用是進一步減少懸浮物的含量，減少對后續(xù)曝氣生物濾池影 響； 5)曝氣生物濾池的作用是依靠高濃度活性污泥對小分子化合物進一步生化降解， 同時也截留部分懸浮物； 6)保安過濾器作用是對大于5 μπι的殘留固體懸浮物或沉淀物進行截流； 7)電吸附裝置作用是對保安過濾器處理后廢水進行脫鹽處理，利用通電電極表面 帶電特性對水中鹽離子進行靜電吸附，從而去除水中鹽類，還能進一步去除部分有機物含 量；電吸附裝置的再生出水管排出的濃水直接用于高爐爐渣冷卻、沖渣用水、煤場抑塵等。 其模塊化設備的電極材料可采用焦炭電極材料和石墨-活性炭電極材料，極板間電壓可選 擇I. 5v，極板間距可選擇1~3mm，水力停留時間為~30min，可根據(jù)模塊處理水量選擇多組 模塊并聯(lián)運行。 8)處理后的水經(jīng)換熱系統(tǒng)達到合適的溫度后回用于焦化企業(yè)作為工業(yè)新水使用。 本專利技術的有益效果在于： 1、本專利技術采用"粗格柵+細格柵+曝氣沉砂池+多介質(zhì)過濾器+調(diào)節(jié)池+曝氣生 物濾池+保安過濾器+電吸附系統(tǒng)+換熱系統(tǒng)"的處理及回用方案對焦化企業(yè)綜合廢水進 行處理和回用。該工藝及裝置系統(tǒng)設計合理，運行成本低廉，處理后出水可以滿足《煉焦化 學工業(yè)污染物排放標準》（GB16171-2012)對現(xiàn)有焦化企業(yè)的標準要求，解決了焦化企業(yè)單 位產(chǎn)品基準排放量較高的問題，具有很強的工程應用價值。 2、本專利技術可根據(jù)環(huán)境溫度和處理后廢水溫度及時調(diào)整換熱系統(tǒng)運行，經(jīng)處理后廢 水作為焦化企業(yè)工業(yè)新水使用。在所查文獻中，未見與所述焦化企業(yè)綜合廢水處理及回用 方法內(nèi)容相同的報道。該工藝及裝置系統(tǒng)操作簡單，運行成本低，出水水質(zhì)可以滿足不同用 水要求。【附圖說明】 圖1為本專利技術焦化企業(yè)綜合廢水處理系統(tǒng)的示意圖； 圖2為曝氣生物濾池的細節(jié)圖； 圖3為電吸附模塊運行示意圖； 圖4為曝氣沉砂池裝置示意圖； 圖5為本專利技術實施過程中，廢水處理前后的紫外掃描曲線圖； 圖中，主管1、粗格柵2、細格柵3、曝氣沉砂池4、曝氣管4. 1、曝氣支管4. 2、多介 質(zhì)過濾器5、進水口 5. 1、出水口 5. 2、曝氣生物濾池6、池體6. 1、進水管口 6. 2、反洗進水管 6. 3、曝氣管6. 4、反沖進氣管6. 5、出水管6. 6、反沖出水管6. 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種焦化企業(yè)綜合廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)通過主管(1)依次連接有粗格柵(2)、細格柵(3)、曝氣沉砂池(4)、多介質(zhì)過濾器(5)、曝氣生物濾池(6)、保安過濾器(7)、電吸附模塊(8)和換熱裝置(9)；所述曝氣生物濾池(6)包括池體(6.1)，所述池體(6.1)底部一側連接有進水管口(6.2)，所述進水管口(6.2)與主管(1)連通，所述池體(6.1)外的主管(1)并排連接有反洗進水管(6.3)；所述池體(6.1)另一側并聯(lián)設置有曝氣管(6.4)和反沖進氣管(6.5)；所述池體(6.1)上端的側壁上并聯(lián)設置有出水管(6.6)和反沖出水管(6.7)；所述池體(6.1)內(nèi)由下至上依次設置有進水分布板(6.8)、進氣分布板(6.9)、鵝卵石承托層(6.10)和焦粒層(6.11)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王麗娜，陳勝春，張壘，王凱軍，劉璞，劉霞，
申請(專利權)人：武漢鋼鐵集團公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖北;42
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