一種筒倉滑模覆膜養護裝置及施工方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種筒倉滑模覆膜養護裝置及施工方法，所述養護裝置包括提升架、液壓千斤頂、支撐桿、組合鋼模板、掛架，所述掛架為“L”字形，所述掛架一端采用鉸接支座鉸接在組合鋼模板背楞的孔中，所述掛架另一端的滾輪將掛架上的塑料薄膜和雙面膠條敷設在筒倉庫壁上，所述塑料薄膜粘接在筒倉庫壁上形成覆膜封閉的混凝土養護空間。本發明專利技術的優點是：在筒倉滑模覆膜養護，不需安排專人澆水，操作方便，能重復使用，并提高混凝土的早期強度，施工設備、人員投入量小，施工成本低，效率高。

【技術實現步驟摘要】
一種筒倉滑模覆膜養護裝置及施工方法
本專利技術涉及一種建筑施工裝置和施工方法，更具體的說，是涉及一種筒倉滑模覆膜養護裝置及施工方法。
技術介紹
筒倉滑模施工具有施工效率高，工期短，施工成本低的優點。筒倉庫壁混凝土澆筑后，為了保證混凝土有適宜的溫度和濕度下的硬化條件，確保其強度不斷增長，必須進行養護。庫壁現澆混凝土的養護工作好壞不僅影響結構的安全和質量，同時也影響施工成本和施工效率。目前現澆混凝土養護采用最為廣泛的主要為澆水養護法和養生液養護法兩種。澆水養護法是使用高壓水泵將蓄水池內的水用水管輸送到滑模平臺，采用人工手持水管，沿庫壁圓周澆水，施工方法簡單，適用面廣，但水資源浪費大，人工成本高；養生液養護法是將可成膜的溶液噴灑在庫壁混凝土表面，溶液揮發后在混凝土表面凝結成一層薄膜，封閉混凝土中的水分不被蒸發而達到養護效果，適用于不易灑水養護的異型混凝土結構，但養生液和人工成本高。隨著筒倉高度增高，滑模進度加快，庫壁現澆混凝土的養護工作越來越重要，且施工難度加大，而澆水養護法和養生液養護法兩種施工方法，不僅浪費水資源，使用成本高，還需要安排專人實施，施工成本很高，因此極大的制約了滑模施工，降低了工作效率。
技術實現思路
本專利技術針對現有產品的不足，而提供一種結構簡單、實用性強、安全可靠、可重復使用的一種筒倉滑模覆膜養護裝置及施工方法。本專利技術的一種筒倉滑模覆膜養護裝置，所述養護裝置包括提升架、液壓千斤頂、支撐桿、組合鋼模板、掛架，所述掛架為“L”字形，所述掛架一端采用鉸接支座鉸接在組合鋼模板背楞的孔中，所述掛架另一端的滾輪將掛架上的塑料薄膜和雙面膠條敷設在筒倉庫壁上，所述塑料薄膜粘接在筒倉庫壁上形成覆膜封閉的混凝土養護空間；所述提升架為“開”字形門架，所述提升架的兩側設置有滑模平臺，所述組合鋼模板通過圍圈與提升架連接；所述提升架的橫梁上設置有液壓千斤頂，所述液壓千斤頂通過液壓系統驅動沿支撐桿向上爬升，所述掛架沿筒倉庫壁圓周內外均勻間隔布置，所述掛架和組合鋼模板背楞的孔鉸接，所述塑料薄膜和雙面膠條通過轉軸固定在掛架上。所述支撐桿插裝在液壓千斤頂的中心。所述塑料薄膜和雙面膠條成卷狀，可以轉動。一種筒倉滑模覆膜養護裝置的施工方法，所述施工方法包括以下步驟；步驟一安裝滑模設備在組合鋼模板上安裝鉸接支座和掛架，在提升架的橫梁上安裝液壓千斤頂，并插入支撐桿，啟動液壓系統向液壓千斤頂供應高壓液壓油，測試液壓千斤頂液壓系統的壓力；步驟二筒倉滑模覆膜養護施工液壓千斤頂沿支撐桿向上爬升，帶動提升架、鋼模板、掛架隨之上升，在筒倉庫壁混凝土成形并露出組合鋼模板的高度，在掛架上采用轉軸安裝塑料薄膜和雙面膠條并拉出，將塑料薄膜和雙面膠條壓在滾輪和筒倉庫壁之間，在重力作用下，滾輪始終將塑料薄膜和雙面膠條壓在筒倉庫壁，向上滑模，塑料薄膜下部被雙面膠條粘接在筒倉庫壁上，塑料薄膜和雙面膠條不斷從掛架上拉出，敷設在筒倉庫壁上，形成覆膜連續封閉的混凝土養護空間，直至筒倉庫庫壁施工到頂，在養護結束后，用繩索將轉軸連同覆膜從高空放下，落到地面回收并周轉使用。本專利技術的有益效果是：在筒倉滑模覆膜養護，不需安排專人澆水，操作方便，能重復使用，并提高混凝土的早期強度，施工設備、人員投入量小，施工成本低，效率高。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術的剖面示意圖；圖中：提升架1、液壓千斤頂2、支撐桿3、組合鋼模板4、鉸接支座5、轉軸6、掛架7、滾輪8、塑料薄膜9、雙面膠條10、筒倉庫壁11、覆膜12。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步的描述。在圖中，本專利技術的一種筒倉滑模覆膜養護裝置主要由提升架1、液壓千斤頂2、支撐桿3、組合鋼模板4、鉸接支座5、轉軸6、掛架7、滾輪8、塑料薄膜9、雙面膠條10、筒倉庫壁11、覆膜12組成。所述掛架7為“L”字形，所述掛架7一端采用鉸接支座5鉸接在組合鋼模板4背楞的孔中，所述掛架7另一端的滾輪8將掛架7上的塑料薄膜9和雙面膠條10敷設在筒倉庫壁11上，所述塑料薄膜9粘接在筒倉庫壁11上形成覆膜12封閉的混凝土養護空間；所述提升架1為“開”字形門架，所述提升架1的兩側設置有滑模平臺，所述組合鋼模板4通過圍圈與提升架1連接；所述提升架1的橫梁上設置有液壓千斤頂2，所述液壓千斤頂2通過液壓系統驅動沿支撐桿3向上爬升，所述掛架7沿筒倉庫壁11圓周內外均勻間隔布置，所述掛架7和組合鋼模板4背楞的孔鉸接，所述塑料薄膜9和雙面膠條10通過轉軸6固定在掛架7上。所述支撐桿3插裝在液壓千斤頂2的中心。所述塑料薄膜9和雙面膠條10成卷狀，可以轉動。一種筒倉滑模覆膜養護的施工方法，所述施工方法包括以下步驟；步驟一安裝滑模設備在組合鋼模板4上安裝鉸接支座5和掛架7，在提升架1的橫梁上安裝液壓千斤頂2，并插入支撐桿3，啟動液壓系統向液壓千斤頂2供應高壓液壓油，測試液壓千斤頂2液壓系統的壓力；步驟二筒倉滑模覆膜養護施工液壓千斤頂2沿支撐桿3向上爬升，帶動提升架1、鋼模板4、掛架7隨之上升，在筒倉庫壁11混凝土成形并露出組合鋼模板4的高度，在掛架7上采用轉軸6安裝塑料薄膜9和雙面膠條10并拉出，將塑料薄膜9和雙面膠條10壓在滾輪8和筒倉庫壁11之間，在重力作用下，滾輪8始終將塑料薄膜9和雙面膠條10壓在筒倉庫壁11，向上滑模，塑料薄膜9下部被雙面膠條10粘接在筒倉庫壁11上，塑料薄膜9和雙面膠條10不斷從掛架7上拉出，敷設在筒倉庫壁11上，形成覆膜12連續封閉的混凝土養護空間，直至筒倉庫庫壁11施工到頂，在養護結束后，用繩索將轉軸6連同覆膜12從高空放下，落到地面回收并周轉使用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種筒倉滑模覆膜養護裝置，其特征是，所述養護裝置包括提升架（1）、液壓千斤頂（2）、支撐桿（3）、組合鋼模板（4）、掛架（7），所述掛架（7）為“L”字形，所述掛架（7）一端采用鉸接支座（5）鉸接在組合鋼模板（4）背楞的孔中，所述掛架（7）另一端的滾輪（8）將掛架（7）上的塑料薄膜（9）和雙面膠條（10）敷設在筒倉庫壁（11）上，所述塑料薄膜（9）粘接在筒倉庫壁（11）上形成覆膜（12）封閉的混凝土養護空間；所述提升架（1）為“開”字形門架，所述提升架（1）的兩側設置有滑模平臺，所述組合鋼模板（4）通過圍圈與提升架（1）連接；所述提升架（1）的橫梁上設置有液壓千斤頂（2），所述液壓千斤頂（2）通過液壓系統驅動沿支撐桿（3）向上爬升，所述掛架（7）沿筒倉庫壁（11）圓周內外均勻間隔布置，所述掛架（7）和組合鋼模板（4）背楞的孔鉸接，所述塑料薄膜（9）和雙面膠條（10）通過轉軸（6）固定在掛架（7）上。

【技術特征摘要】
1.一種筒倉滑模覆膜養護裝置，其特征是，所述養護裝置包括提升架（1）、液壓千斤頂（2）、支撐桿（3）、組合鋼模板（4）、掛架（7），所述掛架（7）為“L”字形，所述掛架（7）一端采用鉸接支座（5）鉸接在組合鋼模板（4）背楞的孔中，所述掛架（7）另一端的滾輪（8）將掛架（7）上的塑料薄膜（9）和雙面膠條（10）敷設在筒倉庫壁（11）上，所述塑料薄膜（9）粘接在筒倉庫壁（11）上形成覆膜（12）封閉的混凝土養護空間；所述提升架（1）為“開”字形門架，所述提升架（1）的兩側設置有滑模平臺，所述組合鋼模板（4）通過圍圈與提升架（1）連接；所述提升架（1）的橫梁上設置有液壓千斤頂（2），所述液壓千斤頂（2）通過液壓系統驅動沿支撐桿（3）向上爬升，所述掛架（7）沿筒倉庫壁（11）圓周內外均勻間隔布置，所述掛架（7）和組合鋼模板（4）背楞的孔鉸接，所述塑料薄膜（9）和雙面膠條（10）通過轉軸（6）固定在掛架（7）上。2.根據權利要求1所述的一種筒倉滑模覆膜養護裝置，其特征是，所述支撐桿（3）插裝在液壓千斤頂（2）的中心。3.根據權利要求1所述的一種筒倉滑模覆膜養護裝置，其特征是，所述塑料薄膜（9）和雙面膠條（10）成卷狀，可以轉動。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王芝保，尹萬云，唐世敏，
申請(專利權)人：中國十七冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34