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    利用礦石下腳料進行再生的工藝制造技術

    技術編號:11794966 閱讀:171 留言:0更新日期:2015-07-29 23:19
    一種利用礦石下腳料進行再生的工藝,1)選擇天然大理石、花崗巖生產企業下腳料、廢料作為主料,采用水泥和水作為配合料;2)將主料投入破碎設備進行破碎,再分選,合格后投入自動配料設備,加入水泥和水,進入攪拌設備進行攪拌;3)攪拌完成后,將原料投入靜壓成型設備,利用靜壓成型設備進行擠壓成型,制備不同規格的產品;4)將半成品進行堆放養護,養護分為三個階段溫度,第一階段是在10-20℃的環境下養護7天;第二階段是在0-10℃的環境下養護15天;第三階段是在0-10℃環境下養護20天;5)養護完成后進行刨平、磨光、打蠟,得到成品。本發明專利技術作為路緣石和路面磚使用,回收和再利用天然大理石、花崗巖下腳料、廢料,避免二次資源的浪費。

    【技術實現步驟摘要】
    利用礦石下腳料進行再生的工藝
    本專利技術涉及建筑材料
    ,具體涉及一種利用礦石下腳料進行再生的工藝,尤其涉及一種利用天然大理石、花崗巖生產企業下腳料、廢料制備路緣石(側平石)、人行道磚的方法。
    技術介紹
    隨著社會的進步以及城市建設水平的不斷提高,人們的審美觀念日益提高。路緣石、側平石、人行道磚作為一種常見的路面附屬材料越來越多的出現在人們的視野中。目前國內只有兩種產品,一是天然的路緣石、側平石、人行道磚;二是原始的混凝土制作的路緣石、側平石、人行道磚;天然的價格昂貴,需要經過復雜的人工雕機械切割才能成型,且浪費國家礦產資源。原始混凝土制作的使用壽命短,色彩單一,制作不規則,強度低,密度低,更加浪費國家資源。如中國專利技術專利CN102837462A公開了一種帶花紋混凝土路緣石及其生產方法,它包括裝飾層和基層兩層結構,裝飾層壓合在基層上;其中裝飾層的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高嶺土、水、增稠劑和減水劑;兩層之間復合效果差,容易損壞,且制備工藝較為復雜。再如中國專利技術專利CN1743554A公開了一種彩色功能路緣石,該路緣石為多孔聚合物混凝土,多孔聚合物混凝土的組份按重量計有:白水泥200~500份、石料500~2000份、醋酸乙烯共聚物10~200份、無機顏料0.5~20份、鄰苯二甲酸二丁酯0、5~90份、硅酸鋁或硅微粉10~100份、硅溶膠20-100份、抗老化纖維0、5~10份和水70~200份。本專利技術彩色功能路緣石透水性好、抗凍融、不易脫落褪色。其主要成分仍然是以混凝土作為主料,配合多種化合物,美觀度差。鑒于此,提出本申請。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種方法簡單,成型效果好,外形美觀,色彩逼真的利用礦石下腳料進行再生的工藝。本專利技術所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種利用礦石下腳料進行再生的工藝,其方法步驟如下,1)選擇礦山或天然大理石、花崗巖生產企業下腳料、廢料作為主料,采用水泥和水作為配合料,其中以一立方米半成品計算,需要水泥450公斤、水180-220公斤、主料1200-1300公斤;2)將主料投入破碎設備進行破碎,再分選,合格后投入自動配料設備,加入水泥和水,進入攪拌設備進行攪拌;3)攪拌完成后,將原料投入靜壓成型設備,利用靜壓成型設備進行擠壓成型;具體操作流程是:先將原料投入靜壓成型設備的下模中,利用上模下壓,使原料成型,壓力在500-600噸,在下壓的同時進行抽真空,得到半成品;可以根據實際生產的尺寸調整模具的大小,制備不同規格的產品;4)將半成品進行堆放養護,養護分為三個階段溫度,第一階段是在10-20℃的環境下養護7天;第二階段是在0-10℃的環境下養護15天;第三階段是在0-10℃環境下養護20天;5)養護完成后進行刨平、磨光、打蠟,得到成品。在步驟2)配料過程中還加入有色料,該色料可以選擇市售產品,也可以選擇自行配制色料,或者選擇礦石本身的天然顏色作為色料;其中自行配制的色料是由以下重量份的組分制成:納米碳化硅50份、納米陶瓷粉5份、紫砂泥5份、海泥3份、納米二氧化硅5份、煅燒高嶺土微粉3份、碳酸亞鐵0.5份、碳酸鈣0.5份、抗紫外線劑0.5份、抗氧劑0.5份、堇青石粉2份、磷灰石粉2份;上述抗氧劑是由以下重量份數的組分制成:二甲基酮肟20份、花生油25份、沸石粉0.5份、壬二酸2份、乙酸異戊酯4份、丙烯酸2份、甲基含氫硅油0.5份、棕櫚油4份、液體石蠟3份、氧化鎂2份;在步驟2)配料過程中還加入有反光材料,提高路緣石、人行道磚的反光效果;在步驟2)配料過程中還加入有適量粘合劑,提高原料的成型效果;其中粘合劑是由以下重量份的組分制成:丙烯酸丁酯5份、硅溶膠30份、丙烯酸4份、氫硅油5份、乳化劑2份、乙烯基硅油2份、陰離子開環聚合乳液20份、氨基樹脂5份、煅燒粘土微粉3份、納米氧化鋁4份;本專利技術的有益效果是:1)本專利技術產品可作為路緣石和路面磚使用,回收和再利用天然大理石、花崗巖下腳料、廢料,避免二次資源的浪費,保護環境;2)本專利技術可加入反光材料,具有持久的發光反光特性,發光反光材料不會脫落,耐磨性能好,可在工廠大規模預制;3)本專利技術將產業鏈上游的廢棄物,轉變為下游的原料,從而形成一個相互依存的工業生態系統,不但減輕了環境污染,而且還給企業帶來可觀的經濟效益,是實現循環經濟的創新技術。4)該產品主用工業廢料,原材料來源廣,生產成本低,性能優異,實用性強,市場廣闊,具有顯著的經濟效益、社會效益和環境效益;5)制備的產品呈通體結構,色澤均勻,密度均一,不分層。具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進一步闡述本專利技術。實施例1一種利用礦石下腳料進行再生的工藝,其方法步驟如下,1)選擇礦山或天然大理石、花崗巖生產企業下腳料、廢料作為主料,采用水泥和水作為配合料,其中以一立方米半成品計算,需要水泥450公斤、水180-220公斤、主料1200-1300公斤;2)將主料投入破碎設備進行破碎,再分選,合格后投入自動配料設備,加入水泥和水,進入攪拌設備進行攪拌;3)攪拌完成后,將原料投入靜壓成型設備,利用靜壓成型設備進行擠壓成型;具體操作流程是:先將原料投入靜壓成型設備的下模中,利用上模下壓,使原料成型,壓力在500-600噸,在下壓的同時進行抽真空,得到半成品;可以根據實際生產的尺寸調整模具的大小,制備不同規格的產品;4)將半成品進行堆放養護,養護分為三個階段溫度,第一階段是在10-20℃的環境下養護7天;第二階段是在0-10℃的環境下養護15天;第三階段是在0-10℃環境下養護20天;5)養護完成后進行刨平、磨光、打蠟,得到成品。實施例2一種利用礦石下腳料加入色料進行再生的工藝,其方法步驟如下,1)選擇礦山或天然大理石、花崗巖生產企業下腳料、廢料作為主料,采用水泥和水作為配合料,其中以一立方米半成品計算,需要水泥450公斤、水180-220公斤、主料1200-1300公斤;2)將主料投入破碎設備進行破碎,再分選,合格后投入自動配料設備,加入水泥和水,進入攪拌設備進行攪拌;在配料過程中還加入有色料和反光材料,其中色料和反光材料均可以選擇市售產品,也可以選擇自行配制色料,其中自行配制的色料是由以下重量份的組分制成:納米碳化硅50份、納米陶瓷粉5份、紫砂泥5份、海泥3份、納米二氧化硅5份、煅燒高嶺土微粉3份、碳酸亞鐵0.5份、碳酸鈣0.5份、抗紫外線劑0.5份、抗氧劑0.5份、堇青石粉2份、磷灰石粉2份;上述抗氧劑是由以下重量份數的組分制成:二甲基酮肟20份、花生油25份、沸石粉0.5份、壬二酸2份、乙酸異戊酯4份、丙烯酸2份、甲基含氫硅油0.5份、棕櫚油4份、液體石蠟3份、氧化鎂2份;3)攪拌完成后,將原料投入靜壓成型設備,利用靜壓成型設備進行擠壓成型;具體操作流程是:先將原料投入靜壓成型設備的下模中,利用上模下壓,使原料成型,壓力在500-600噸,在下壓的同時進行抽真空,得到半成品;可以根據實際生產的尺寸調整模具的大小,制備不同規格的產品;4)將半成品進行堆放養護,養護分為三個階段溫度,第一階段是在10-20℃的環境下養護7天;第二階段是在0-10℃的環境下養護15天;第三階段是在0-10℃環境下養護本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種利用礦石下腳料進行再生的工藝,其特征在于,其方法步驟如下:1)選擇礦山或天然大理石、花崗巖生產企業下腳料、廢料作為主料,采用水泥和水作為配合料,其中以一立方米半成品計算,需要水泥450公斤、水180?220公斤、主料1200?1300公斤;2)將主料投入破碎設備進行破碎,再分選,合格后投入自動配料設備,加入水泥和水,進入攪拌設備進行攪拌;3)攪拌完成后,將原料投入靜壓成型設備,利用靜壓成型設備進行擠壓成型;具體操作流程是:先將原料投入靜壓成型設備的下模中,利用上模下壓,使原料成型,壓力在500?600噸,在下壓的同時進行抽真空,得到半成品;4)將半成品進行堆放養護,養護分為三個階段溫度,第一階段是在10?20℃的環境下養護7天;第二階段是在0?10℃的環境下養護15天;第三階段是在0?10℃環境下養護20天;5)養護完成后進行刨平、磨光、打蠟,得到成品。

    【技術特征摘要】
    1.一種利用礦石下腳料進行再生的工藝,其特征在于,其方法步驟如下:1)選擇礦山或天然大理石、花崗巖生產企業下腳料、廢料作為主料,采用水泥和水作為配合料,其中以一立方米半成品計算,需要水泥450公斤、水180-220公斤、主料1200-1300公斤;2)將主料投入破碎設備進行破碎,再分選,合格后投入自動配料設備,加入水泥和水,進入攪拌設備進行攪拌;在步驟2)配料過程中加入有色料,該色料選擇自行配制的色料,其中自行配制的色料是由以下重量份的組分制成:納米碳化硅50份、納米陶瓷粉5份、紫砂泥5份、海泥3份、納米二氧化硅5份、煅燒高嶺土微粉3份、碳酸亞鐵0.5份、碳酸鈣0.5份、抗紫外線劑0.5份、抗氧劑0.5份、堇青石粉2份、磷灰石粉2份;3)攪拌完成后,將原料投入靜壓成型設備,利用靜壓成型設備進行擠壓成型;具體操作流程是:先將...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張勇程明亮馬之通
    申請(專利權)人:鳳陽縣鳳城建安預制廠
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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