本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種PCB板成型用防震動(dòng)銑刀，包括刀柄及形成于該刀柄一端的刀體，該刀體表面上間隔設(shè)有若干個(gè)螺旋形的排屑槽，該刀體遠(yuǎn)離所述刀柄的一端面為尖部，該尖部設(shè)有第一切削刃，所述排屑槽與所述刀體側(cè)面的交叉位置處依次間隔設(shè)有斷屑槽和第二切削刃，該第二切削刃為不鋒利的齒刃。該P(yáng)CB板成型用防震動(dòng)銑刀通過在螺旋形的排屑槽上設(shè)置第二切削刃，并使其形成不鋒利的齒刃，增加了刀刃的厚度和強(qiáng)度，可以有效改善PCB加工過程中出現(xiàn)的齒的崩缺，同時(shí)第二切削刃的設(shè)置能夠增大切削刃與板邊接觸，減少振動(dòng)，有效解決了加工PCB板成型過程中出現(xiàn)的毛刺和斷針問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種銑刀，尤其涉及一種PCB板成型用防震動(dòng)銑刀。
技術(shù)介紹
隨著PCB板材的革新，許多廠家在加工PCB板成型過程中，會(huì)發(fā)生銑刀震動(dòng)問題，而此問題產(chǎn)生的影響就是斷針、起毛刺，甚至?xí)⒄鶳CB板報(bào)廢，不僅嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，而且使得加工成本變高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服上述缺陷，本技術(shù)提供了一種PCB板成型用防震動(dòng)銑刀，可解決0.8mm至3.175mm范圍內(nèi)加工PCB板材成型過程中出現(xiàn)的震動(dòng)問題。本技術(shù)為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PCB板成型用防震動(dòng)銑刀，包括刀柄及形成于該刀柄一端的刀體，該刀體表面上間隔設(shè)有若干個(gè)螺旋形的排肩槽，該刀體遠(yuǎn)離所述刀柄的一端面為尖部，該尖部設(shè)有第一切削刃，所述排肩槽與所述刀體側(cè)面的交叉位置處依次間隔設(shè)有斷肩槽和第二切削刃，該第二切削刃為不鋒利的齒刃。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排肩槽的螺旋角為20°?34°。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀柄直徑為3.0?6.0mm。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀體直徑為0.8?3.175mm。本技術(shù)的有益效果是:該P(yáng)CB板成型用防震動(dòng)銑刀通過在螺旋形的排肩槽上設(shè)置第二切削刃，并使其形成不鋒利的齒刃，增加了刀刃的厚度和強(qiáng)度，可以有效改善PCB加工過程中出現(xiàn)的齒的崩缺，同時(shí)第二切削刃的設(shè)置能夠增大切削刃與板邊接觸，減少振動(dòng)，有效解決了加工PCB板成型過程中出現(xiàn)的毛刺和斷針問題。【附圖說明】圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)所述尖部結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說明:I——刀柄2——刀體3——排肩槽4——斷肩槽5一一尖部6—一第二切削刃7——第一切削刃【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。但本技術(shù)的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本技術(shù)申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本技術(shù)專利涵蓋范圍之內(nèi)。如圖1、2所不，一種PCB板成型用防震動(dòng)銑刀，包括刀柄I及形成于該刀柄一端的刀體2，刀柄用于夾持，刀體用于切削，該刀體遠(yuǎn)離所述刀柄的一端面為尖部5，該尖部設(shè)有第一切削刃7。該刀體表面上間隔設(shè)有若干個(gè)螺旋形的排肩槽3，該排肩槽由螺旋角為20°?34°的溝槽形成。該排肩槽與所述刀體側(cè)面的交叉位置處依次間隔形成有斷肩槽4和第二切削刃6，第二切削刃可采用砂輪特殊加工，使其該第二切削刃上沒有鋒利的齒刃。這樣，由于齒的不鋒利，可以有效改善在加工過程中齒的崩缺。同時(shí)，第二切削刃的設(shè)置，可以增大刃與板邊接觸，從而減小振動(dòng)，有效解決了加工PCB板成型過程中出現(xiàn)的毛刺和斷針問題。另外，該P(yáng)CB板成型用防震動(dòng)銑刀采用高鈷含量硬質(zhì)合金材加工而成，所述刀柄直徑為3.0?6.0mm，所述刀體直徑為0.8?3.175mm。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種PCB板成型用防震動(dòng)銑刀，包括刀柄(I)及形成于該刀柄一端的刀體(2)，該刀體表面上間隔設(shè)有若干個(gè)螺旋形的排肩槽(3)，該刀體遠(yuǎn)離所述刀柄的一端面為尖部(5)，該尖部設(shè)有第一切削刃(7)，其特征在于:所述排肩槽與所述刀體側(cè)面的交叉位置處依次間隔設(shè)有斷肩槽(4)和第二切削刃(6)，該第二切削刃為不鋒利的齒刃。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板成型用防震動(dòng)銑刀，其特征在于:所述排肩槽的螺旋角為20。?34。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板成型用防震動(dòng)銑刀，其特征在于:所述刀柄直徑為3.0 ?6.0mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板成型用防震動(dòng)銑刀，其特征在于:所述刀體直徑為0.8 ?3.175mm。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種PCB板成型用防震動(dòng)銑刀，包括刀柄及形成于該刀柄一端的刀體，該刀體表面上間隔設(shè)有若干個(gè)螺旋形的排屑槽，該刀體遠(yuǎn)離所述刀柄的一端面為尖部，該尖部設(shè)有第一切削刃，所述排屑槽與所述刀體側(cè)面的交叉位置處依次間隔設(shè)有斷屑槽和第二切削刃，該第二切削刃為不鋒利的齒刃。該P(yáng)CB板成型用防震動(dòng)銑刀通過在螺旋形的排屑槽上設(shè)置第二切削刃，并使其形成不鋒利的齒刃，增加了刀刃的厚度和強(qiáng)度，可以有效改善PCB加工過程中出現(xiàn)的齒的崩缺，同時(shí)第二切削刃的設(shè)置能夠增大切削刃與板邊接觸，減少振動(dòng)，有效解決了加工PCB板成型過程中出現(xiàn)的毛刺和斷針問題。【IPC分類】B23C5-00【公開號(hào)】CN204504336【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520145005【專利技術(shù)人】王劍, 王磊, 劉吉慶, 戴兵 【申請(qǐng)人】華偉納精密工具（昆山）有限公司【公開日】2015年7月29日【申請(qǐng)日】2015年3月13日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種PCB板成型用防震動(dòng)銑刀，包括刀柄(1)及形成于該刀柄一端的刀體(2)，該刀體表面上間隔設(shè)有若干個(gè)螺旋形的排屑槽(3)，該刀體遠(yuǎn)離所述刀柄的一端面為尖部(5)，該尖部設(shè)有第一切削刃(7)，其特征在于：所述排屑槽與所述刀體側(cè)面的交叉位置處依次間隔設(shè)有斷屑槽(4)和第二切削刃(6)，該第二切削刃為不鋒利的齒刃。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王劍，王磊，劉吉慶，戴兵，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：華偉納精密工具昆山有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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