本實用新型專利技術涉及一種氬弧焊焊接車刀，包括刀片和與刀片相連接的刀桿，刀片采用V形的刀頭，刀頭與圓柱形的刀桿相組合，刀頭上設有向外側伸出的V形的成型切削刃，V形的成型切削刃的頂端部設有圓倒角；刀桿包括刀體尾端的緊固用的平面和前端圓柱形的桿軸，桿軸與刀頭通過氬弧焊接的焊接材料接為一體，桿軸在刀體的底面位置處設有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托臺。其避免因焊接時的高溫而喪失其本身的硬度，節約刀具的材料，滿足加工的要求。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于刀具
，涉及一種車刀，尤其涉及一種氬弧焊焊接車刀。
技術介紹
目前，加工防塵套模具型腔的牙型時，多直接采購30X30X300的高速鋼條磨削而成，費料費時，且因焊接喪失原高速鋼的硬度值，無法滿足中、大型異形型腔的加工需求。為此，需要一種能夠解決現有技術中上述問題的氬弧焊焊接車刀，使其避免因焊接時的高溫而喪失其本身的硬度，節約刀具的材料，滿足加工的要求。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種氬弧焊焊接車刀，解決現有技術中上述問題，使其避免因焊接時的高溫而喪失其本身的硬度，節約刀具的材料，滿足加工的要求。為實現上述目的，本技術提供一種氬弧焊焊接車刀，包括刀片和與刀片相連接的刀桿，刀片采用V形的刀頭，刀頭與圓柱形的刀桿相組合，刀頭上設有向外側伸出的V形的成型切削刃，V形的成型切削刃的頂端部設有圓倒角；刀桿包括刀體尾端的緊固用的平面和前端圓柱形的桿軸，桿軸與刀頭通過氬弧焊接的焊接材料接為一體，桿軸在刀體的底面位置處設有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托臺。在以上方案中優選的是，成型切削刃與刀頭的軸向方向相垂直。還可以優選的是，桿軸為實體圓軸形結構，且其頂部和底部均設有平面。還可以優選的是，桿軸的直徑為25mm。還可以優選的是，桿軸的軸線到桿軸的頂部的平面的距離為12.5mm。還可以優選的是，桿軸的軸線到桿軸的底部的平面的距離為20mm。還可以優選的是，桿軸(4)的實體圓軸形結構的外徑為50mm。的外徑為50mm。還可以優選的是，刀體的直徑為25mm。還可以優選的是，刀頭的前端到桿軸的前端的距離為115mm。還可以優選的是，刀頭的前端到桿軸的后端的距離為265mm。本技術的氬弧焊焊接車刀，其滿足了中、大型異形型腔的加工需求，不需要用高速鋼體直接加工，節約了高速鋼材料，其避免因焊接時的高溫而喪失其本身的硬度，節約刀具的材料，滿足加工的要求。【附圖說明】下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步說明:圖1是本技術的氬弧焊焊接車刀的主視圖；圖2是本技術的氬弧焊焊接車刀的俯視圖；圖3是本技術的氬弧焊焊接車刀的刀桿的側視圖。圖中，I為刀頭，2為成型切削刃，3為刀體尾端，4為桿軸，5為焊接材料，6為下托臺O【具體實施方式】為了更好地理解本技術，下面結合具體實施例對本技術作了詳細說明。但是，顯然可對本技術進行不同的變型和改型而不超出后附權利要求限定的本技術更寬的精神和范圍。因此，以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。實施例:一種氬弧焊焊接車刀，包括刀片和與刀片相連接的刀桿，刀片采用V形的刀頭1，刀頭I與圓柱形的刀桿相組合，刀頭I上設有向外側伸出的V形的成型切削刃2，V形的成型切削刃2的頂端部設有圓倒角；刀桿包括刀體尾端3的緊固用的平面和前端圓柱形的桿軸4，桿軸4與刀頭I通過氬弧焊接的焊接材料5接為一體，桿軸4在刀體的底面位置處設有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托臺6。在上述實施例中，成型切削刃2與刀頭I的軸向方向相垂直。桿軸4為實體圓軸形結構，且其頂部和底部均設有平面。桿軸4的直徑為25mm。桿軸4的軸線到桿軸4的頂部的平面的距離為12.5mm。桿軸4的軸線到桿軸4的底部的平面的距離為20mm。桿軸(4)的實體圓軸形結構的外徑為50mm。刀體的直徑為25mm。刀頭I的前端到桿軸4的前端的距離為115mm。刀頭I的前端到桿軸4的后端的距離為265mm。【主權項】1.一種氬弧焊焊接車刀，包括刀片和與刀片相連接的刀桿，其特征在于:刀片采用V形的刀頭(1)，刀頭(I)與圓柱形的刀桿相組合，刀頭(I)上設有向外側伸出的V形的成型切削刃(2)，V形的成型切削刃(2)的頂端部設有圓倒角；刀桿包括刀體尾端(3)的緊固用的平面和前端圓柱形的桿軸(4)，桿軸(4)與刀頭(I)通過氬弧焊接的焊接材料(5)接為一體，桿軸(4)在刀體的底面位置處設有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托臺(6)。2.如權利要求1所述的氬弧焊焊接車刀，其特征在于:成型切削刃(2)與刀頭(I)的軸向方向相垂直。3.如權利要求1所述的氬弧焊焊接車刀，其特征在于:桿軸(4)為實體圓軸形結構，且其頂部和底部均設有平面。4.如權利要求1-3中任一項所述的氬弧焊焊接車刀，其特征在于:桿軸(4)的直徑為25mm05.如權利要求4所述的氬弧焊焊接車刀，其特征在于:桿軸(4)的軸線到桿軸(4)的頂部的平面的距離為12.5mm。6.如權利要求5所述的氬弧焊焊接車刀，其特征在于:桿軸(4)的軸線到桿軸(4)的底部的平面的距離為20mm。7.如權利要求6所述的氬弧焊焊接車刀，其特征在于:桿軸(4)的實體圓軸形結構的外徑為50mmo8.如權利要求7所述的氬弧焊焊接車刀，其特征在于:刀體的直徑為25mm。9.如權利要求8所述的氬弧焊焊接車刀，其特征在于:刀頭(I)的前端到桿軸(4)的前端的距離為115mm。10.如權利要求9所述的氬弧焊焊接車刀，其特征在于:刀頭(I)的前端到桿軸(4)的后端的距離為265mm。【專利摘要】本技術涉及一種氬弧焊焊接車刀，包括刀片和與刀片相連接的刀桿，刀片采用V形的刀頭，刀頭與圓柱形的刀桿相組合，刀頭上設有向外側伸出的V形的成型切削刃，V形的成型切削刃的頂端部設有圓倒角；刀桿包括刀體尾端的緊固用的平面和前端圓柱形的桿軸，桿軸與刀頭通過氬弧焊接的焊接材料接為一體，桿軸在刀體的底面位置處設有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托臺。其避免因焊接時的高溫而喪失其本身的硬度，節約刀具的材料，滿足加工的要求。【IPC分類】B23B27-18【公開號】CN204504264【申請號】CN201520211321【專利技術人】趙連發 【申請人】青島開世密封工業有限公司【公開日】2015年7月29日【申請日】2015年4月9日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種氬弧焊焊接車刀，包括刀片和與刀片相連接的刀桿，其特征在于：刀片采用V形的刀頭(1)，刀頭(1)與圓柱形的刀桿相組合，刀頭(1)上設有向外側伸出的V形的成型切削刃(2)，V形的成型切削刃(2)的頂端部設有圓倒角；刀桿包括刀體尾端(3)的緊固用的平面和前端圓柱形的桿軸(4)，桿軸(4)與刀頭(1)通過氬弧焊接的焊接材料(5)接為一體，桿軸(4)在刀體的底面位置處設有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托臺(6)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙連發，
申請(專利權)人：青島開世密封工業有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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