一種三層結構PET薄膜及由其組成的太陽能電池背板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種三層結構PET薄膜及由其組成的天陽能電池背板，所述薄膜由位于中間的中間層和位于中間層兩側的外層及內層三層PET膜共擠形成，其導熱率高、反光率高，長期耐老化性能好。所述太陽電池背板以所述三層結構的PET薄膜為基層，在其一側涂覆耐候涂覆層組成，基于PET薄膜的良好性能，所述背板與現有技術相比具有更好的耐熱性和耐候性且結構簡單，返修更為容易。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種三層結構PET薄膜和由其組成的太陽能電池背板，具體的涉及一種三層結構PET共擠薄膜，和由該PET薄膜與耐候涂覆層組成的高耐候性和高粘結性太陽能電池背板。
技術介紹
太陽能電池組件通常是一個疊層結構，主要包括依次設置的玻璃層、EVA封裝層、硅電池片、EVA封裝層和太陽能電池組件背板，其中硅電池片被兩層EVA膠膜密封包裹。太陽能電池組件背板主要作用是電氣絕緣，提高太陽能電池組件的機械強度，防止水汽滲透到密封層中，影響電池片的壽命及發電效率。由于太陽能電池組件背板在太陽能電池組件的最外面，要求背板具有良好的抗環境侵蝕性能，因而制造的太陽能電池組件背板必須具有良好的耐濕熱老化性，耐高溫，耐水解，耐腐蝕性能，以及抵御紫外光照射能力。現有技術中，太陽能電池背板主要由0.020-0.040mm厚的含氟薄膜，0.100-0.300mm厚的聚酯(PET)薄膜基層以及0.0200-0.180mm厚的EVA或聚烯烴薄膜或聚酰胺(PA)，或改性聚丙烯構成的薄膜共計三層膜材料通過膠粘劑復合而成。該背板具有以下缺點:背板較厚導熱效率差、耐熱性較差，反光率低影響電池發電效率，耐UV性能低已引起電池片面的這層材質過早粉化，黃變開裂老化失效，組件返修困難，價格昂貴。
技術實現思路
本技術目的是克服現有技術的不足，提供一種導熱率高、反光率高，長期耐老化性能好的一種三層結構PET薄膜，同時提供了一種以所述三層結構PET薄膜該基層與耐候涂覆層組成的太陽能電池背板，該背板耐熱性和耐候性優良，返修容易。本技術的技術方案是:一種三層結構PET薄膜，所述PET薄膜4由位于中間的中間層3和位于中間層3兩側的外層I及內層2三層PET膜共擠形成；所述薄膜4的厚度為0.050mm-l.000mm，其中外層I的厚度為0.0lOmm-0.060mm,中間層3的厚度為在0.0lOmm-0.980mm,內層2的厚度為0.0lOmm-0.060mm ;所述外層I的表面光澤度為I?99，其中測量光澤度光線投射角為60° ;所述內層2的表面光澤度為I?99，其中測量光澤度光線投射角為60° ;所述內層2的表面反射率為30?99%，其中測量反射率的光線波長范圍在400-1100nm。進一步，優選的，所述PET薄膜4的厚度為0.250mm-0.300mm，其中外層I厚度為0.020mm-0.050mm,中間層 3 的厚度為 0.01 Omm-Q.280mm,內層 2 厚度為 0.020mm-0.050mm ；所述外層I的表面光澤度為10?60，其中測量光澤度光線投射角為60° ;所述內層2的表面光澤度為10?60，其中測量光澤度光線投射角為60° ;所述內層2表面反射率為60-99%，其中測量反射率的光線波長范圍在400-1100nm。本技術還提供了一種由上述三層結構的PET薄膜組成的太陽能電池背板，所述背板10以所述三層結構的PET薄膜4為基層，在基層一側涂覆一層耐候涂覆層5組成。進一步的，所述耐候涂覆層5包括有機樹脂、固化劑和無機填料。進一步，優選的，所述耐候涂覆層5中有機樹脂選自聚四氟乙烯氟碳樹脂、聚三氟乙烯氟碳樹脂、全氟樹脂、含氟丙烯酸樹脂、氟硅樹脂、含羥基丙烯酸樹脂、碳酸酯多元醇樹月旨、己內酰胺多元醇樹脂、二聚酸多元醇樹脂、端羥基聚丁二烯樹脂、脂肪鏈多元醇樹脂、氫化雙酚A環氧樹脂、端羥基聚丁二烯環氧樹脂、酯環族環氧樹脂、二聚酸改性環氧樹脂和脂肪族環氧樹脂中的一種。進一步，優選的，所述耐候涂覆層5中固化劑選自異氰酸酯固化劑、咪唑固化劑、酰肼固化劑、胺基樹脂固化劑、胺類固化劑和三聚氰胺系固化劑中的一種。進一步，優選的，所述耐候涂覆層5中無機填料選自鈦白粉、三氧化二鋁、氫氧化鋁、滑石粉、二氧化硅、碳酸鈣、碳黑、云母粉、硫酸鋇、硅藻土、浮石粉、金剛石粉中一種或兩種及以上的混合物。進一步的，所述耐候涂覆層5中無機填料所占質量比例為X，其中O < X < 90%。更進一步，優選的，所述耐候涂覆層5中無機填料所占質量比例為X，其中10%彡X彡70%。進一步，優選的，所述耐候涂覆層(5)的厚度為0.0Olmm-0.030_。更進一步，優選的，所述耐候涂覆層(5)的厚度為0.0Olmm-0.010mm。本技術的優點是:本技術的三層結構PET薄膜厚度薄，具有導熱率高，反光率高，長期耐老化性能好等優良性能；由其與耐候涂覆層組成的太陽能電池背板能夠有效降低背板的厚度，提高背板的導熱效率和光反射率，從而使得背板耐熱性和耐候性優良，因為結構簡單，返修更為容易。【附圖說明】下面結合附圖及實施例對本技術作進一步描述:圖1為本技術三層結構PET薄膜的結構示意圖；圖2為本技術的太陽能電池背板結構示意圖；圖3為本技術的太陽能電池背板構成的太陽能電池組件結構示意圖；其中1-外層，2-內層，3-中間層，4-PET薄膜，5-耐候涂覆層，6、8-EVA封裝層，7-電池片，9-玻璃層，10-背板。【具體實施方式】實施例1:如圖1所示為三層結構PET薄膜結構示意圖。所述的三層結構的PET薄膜4包括位于中間的中間層3以及位于中間層兩側的外層I和內層2、三層PET薄膜雙向拉伸共擠，一次性連續生產制成。其中PET薄膜4的厚度為0.300mm，其中外層I厚度為0.0lOmm,中間層3厚度為0.280mm，內層2厚度為0.0lOmm ;外層I表面光澤度為60，內層2表面光澤度為60，測量光澤度光線投射角為60°，符合GB/T9754-2007和國際標準IS02813:1994。所述內層2積分球法得出表面反射率為60%，測量反射率的光線波長范圍在400-1100nm。上述三層結構PET薄膜4中，外層1、內層2均可以遮擋280_400nm紫外線99%以上，在280-400nm紫外線90KWh/ m2照射后，黃變指數▽ b〈3，耐水解；PCT實驗121°C，100%濕度，72小時后，剩余斷裂伸長率在10%以上；中間層3遮擋紫外線，耐水解能力，PCT實驗121°C，100%濕度，36小時后，剩余斷裂伸長率在10%以上；上述三層結構的PET薄膜4經過PCT實驗121°C，100%濕度，72小時后，外觀無異常，無氣泡，開裂，變色等，黃變指數Vb<3o采用上述三層結構PET薄膜4制備太陽能電池背板，其結構如圖2所示，以所述三層機構的PET薄膜4為基層，在內層2 —側涂覆一層厚度為0.0lOmm的耐候涂覆層5即組成背板10。上述耐候涂覆層5包括有機樹脂、固化劑和無機填料。本例中有機樹脂為聚四氟乙烯氟碳樹脂(本例中聚四氟乙烯氟碳樹脂還可換成聚三氟乙烯氟碳樹脂)，固化劑為異氰酸酯固化劑，無機填料為鈦白粉(T12)和硫酸鋇(BaSO4)的混合物，其中耐候涂覆層5中無機填料所占質量比為70%。上述太陽能電池背板10組裝后的結構示意圖如圖3所示。背板10有耐候涂覆層5的一側與EVA封裝層6粘結，電池片7安裝在兩EVA封裝層6和8之間，封裝層8與最外層的玻璃層9粘結完成整個太陽能電池組件的安裝。上述太陽能電池背板10具有高反光率(92% )和熱阻7m2K/W、優異的耐侯性(UV-90kwh, Vb = 0.5)，返修性能好，無殘留。高的耐熱性:RTI = 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種三層結構PET薄膜，其特征在于，所述PET薄膜(4)由位于中間的中間層(3)和位于中間層(3)兩側的外層(1)及內層(2)三層PET膜共擠拉伸形成；所述PET薄膜(4)的厚度為0.250mm?0.300mm，其中外層(1)厚度為0.020mm?0.050mm，中間層(3)的厚度為0.010mm?0.280mm，內層(2)厚度為0.020mm?0.050mm；所述外層(1)的表面光澤度為10～60，其中測量光澤度光線投射角為60°；所述內層(2)的表面光澤度為10～60，其中測量光澤度光線投射角為60°；所述內層(2)表面反射率為60?99％，其中測量反射率的光線波長范圍在400?1100nm。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳洪野，夏修旸，吳小平，宇野敬一，
申請(專利權)人：蘇州賽伍應用技術有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32