一種全效油水分離機制造技術

本實用新型專利技術一種全效油水分離機，包括固液分離裝置、熱水箱、電控箱和油水分離裝置；熱水箱通過沖洗管分別連接固液分離裝置和油水分離裝置；油水分離裝置包括污水箱、排水管、多塊加熱板和排油管；相鄰的加熱板均勻間隔設置；固液分離裝置包括集污箱、集污箱外的電機和集污箱內的絞龍組件；電機驅動絞龍組件；排污口通過污水管連通污水箱；在絞龍組件上設有垃圾入口；在垃圾入口與進污口之間設有導流通道；在導流通道的入口設有向內側開啟的活動擋板；在活動擋板的鉸接處設有電路開關；活動擋板被垃圾頂開并觸動電路開關；排水管的頂部和集污箱的頂部均外設有排空管；排水管頂部的排空管與集污箱頂部的排空管均延伸至設備的外部并匯集到一起。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及食物垃圾處理裝置領域，特別是涉及一種全效油水分離機。
技術介紹
隨著生活條件的日益改善，餐飲行業的發展尤為迅速。火鍋作為大眾美食而廣受青睞，但是火鍋料理在享受完后會留有大量的食物垃圾；而這些食物垃圾主要以湯水為主。這些以湯水為主的油水混合物需要有一個高效、簡單的垃圾處理設備來進行善后處理。例如中國專利技術專利《一種油水分離機》，申請號為201410372794.4，公開了包括電控箱、固液分離裝置、污水管和油水分離裝置；所述電控箱與所述油水分離裝置相連；所述固液分離裝置通過所述污水管與所述油水分離裝置相連通；所述油水分離裝置包括污水箱以及固定于所述污水箱內的排水管和排油管；所述排水管的進水口伸入至所述污水箱的底部，所述排水管的出水口高度不低于所述排油管的豎直高度；所述污水箱的頂部還外設排空管。該油水分離機的操作簡單，而且分離效果好。但是，其控制結構缺乏智能性，這要就會造成控制上的麻煩，不僅對于資源的浪費，而且容易造成設備的損傷。而且該結構的油水分離裝置中，其浮油的加熱效果并沒有預期中的這么好。在加熱時很容易造成局部溫度過高，油溫不均勻的問題，這些問題會間接的造成排油效果差，因此油污容易積累在排油管中造成堵塞。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種全效油水分離機，其設計合理，結構簡單，解決了因為油水分離裝置加熱效果不好引起的排油效果差的問題。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是提供一種全效油水分離機，包括固液分離裝置、熱水箱、電控箱和油水分離裝置；所述熱水箱通過沖洗管分別連接所述固液分離裝置和油水分離裝置；所述油水分離裝置包括污水箱以及固定于所述污水箱內的排水管、多塊加熱板和排油管；相鄰的加熱板均勻間隔設置；所述排水管排出溢出的廢水；所述排油管將浮油排出；所述固液分離裝置包括集污箱、集污箱外的電機和集污箱內的絞龍組件；所述電機驅動所述絞龍組件；所述集污箱的壁板上設有進污口、排污口和排渣口 ；所述排污口的高度小于所述進污口的高度；垃圾通過所述進污口進入所述絞龍組件；所述排污口通過污水管連通所述污水箱；在所述絞龍組件上設有垃圾入口 ；在垃圾入口與所述進污口之間設有導流通道；在所述導流通道的入口設有向內側開啟的活動擋板；所述活動擋板鉸接于所述集污箱上并遮擋住所述進污口 ；在活動擋板的鉸接處設有電路開關；所述活動擋板被垃圾頂開并觸動所述電路開關；所述電路開關控制所述電機工作；所述排水管的頂部和集污箱的頂部均外設有排空管；所述排水管頂部的排空管與所述集污箱頂部的排空管均延伸至設備的外部并匯集到一起。優選的是，所述污水箱的底板為向外側凸起的弧形板；所述污水箱內還設有豎直懸空的緩流板；所述污水箱的底部還外接排污管。本技術的有益效果是:提供一種全效油水分離機，囊括了固液分離的能力和油水分離的能力，先通過絞龍結構將固態垃圾和液態垃圾分離出來，在通過提高混合液體的溫度來將油和水分離開并將浮油排出；尤其是在油水分離裝置中其選用加熱面積大的加熱板結構，可以有效的提高加熱效果從而防止排油管堵塞。【附圖說明】圖1是本技術一種全效油水分離機的結構示意圖；圖2是全效油水分離機的內部結構示意圖；圖3是全效油水分離機的內部結構側視圖；附圖中各部件的標記如下:1、固液分離裝置；2、熱水箱；3、電控箱；4、油水分離裝置；5、污水箱；6、排水管；7、加熱板；8、排油管；9、電機箱；10、緩流板；11、排污管；12、集污箱；13、清洗泵；14、絞龍組件；15、進污口 ； 16、排污口 ； 17、排渣口 ； 18、活動擋板；19、導流通道；20、污水管。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱附圖1至3，本技術實施例包括:一種全效油水分離機，包括固液分離裝置1、熱水箱2、電控箱3和油水分離裝置4 ；油水分離裝置4包括污水箱5以及固定于污水箱5內的排水管6、多塊加熱板7和排油管8 ;污水箱5的外形為L形狀，在其向內凹陷的區域內設有一個電機箱9 ;該電機箱9與污水箱5拼接成一個完整的矩形結構，在該矩形結構的頂部設有固液分離裝置1、熱水箱2和電控箱3。其中，固液分離裝置I位于電機箱9的上方，電控箱3位于固液分離裝置I的一側，而熱水箱2則位于固液分離裝置與電控箱之間。在電機箱中還設有一個清洗泵13，該清洗泵13將熱水箱中的熱水分別送入污水箱和固液分離裝置中進行設備清洗。在污水箱的內部，相鄰的加熱板7均勻間隔設置；排水管6排出溢出的廢水；排油管8將浮油排出；污水箱5的底板為向外側凸起的弧形板；污水箱5內還設有豎直懸空的緩流板10 ;污水箱5的底部還外接排污管11。當油水混合物進入到污水箱5中后，油層慢慢浮到水上，經過加熱板的加熱，液體中的油慢慢上浮，當到達排油管的高度后就會將浮油排出，經過加熱板加熱的浮油排出的效果更好，不會造成管道的堵塞。固液分離裝置I包括集污箱12、集污箱12外的電機和集污箱12內的絞龍組件14;電機驅動絞龍組件14 ;集污箱12的壁板上設有進污口 15、排污口 16和排渣口 17 ;排污口16的高度小于進污口 15的高度；垃圾通過進污口 15進入絞龍組件；排污口 16通過一污水管20連通污水箱5 ;在絞龍組件14上設有垃圾入口 ；在垃圾入口與進污口 15之間設有導流通道19 ;在導流通道19的入口設有向內側開啟的活動擋板18 ;活動擋板18鉸接于集污箱12上并遮擋住進污口 15 ;在活動擋板18的鉸接處設有電路開關；活動擋板18被垃圾頂開并觸動電路開關；電路開關控制電機工作。高度的集成控制能夠保障電器的穩定工作，而且這種自動開關的結構能夠極大的節省人工，提高設備的智能性能。在排水管6的頂部和集污箱12的頂部均外設有排空管；排水管6頂部的排空管與集污箱12頂部的排空管均延伸至設備的外部并匯集到一起。從圖中可以看出，污水箱5內設的排水管6從污水箱5內豎直通往污水箱5外并從污水箱5上方的電控箱3內部穿過延伸到設備外部；而集污箱12頂部的排空管也向側面延伸并與排水管上的排空管匯流，這種連通式的排空結構能夠保障污水箱和集污箱中的壓強一直，提高連通的效果。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。【主權項】1.一種全效油水分離機，其特征在于:包括固液分離裝置、熱水箱、電控箱和油水分離裝置；所述熱水箱通過沖洗管分別連接所述固液分離裝置和油水分離裝置；所述油水分離裝置包括污水箱以及固定于所述污水箱內的排水管、多塊加熱板和排油管；相鄰的加熱板均勻間隔設置；所述排水管排出溢出的廢水；所述排油管將浮油排出；所述固液分離裝置包括集污箱、集污箱外的電機和集污箱內的絞龍組件；所述電機驅動所述絞龍組件；所述集污箱的壁板上設有進污口、排污口和排渣口 ；所述排污口的高度小于所述進污口的高度；垃圾通過所述進污口進入所述絞龍組件；所述排污口通過污水管連通所述污水箱；在所述絞龍組件上設有垃圾入口 ；在垃圾入本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全效油水分離機，其特征在于：包括固液分離裝置、熱水箱、電控箱和油水分離裝置；所述熱水箱通過沖洗管分別連接所述固液分離裝置和油水分離裝置；所述油水分離裝置包括污水箱以及固定于所述污水箱內的排水管、多塊加熱板和排油管；相鄰的加熱板均勻間隔設置；所述排水管排出溢出的廢水；所述排油管將浮油排出；所述固液分離裝置包括集污箱、集污箱外的電機和集污箱內的絞龍組件；所述電機驅動所述絞龍組件；所述集污箱的壁板上設有進污口、排污口和排渣口；所述排污口的高度小于所述進污口的高度；垃圾通過所述進污口進入所述絞龍組件；所述排污口通過污水管連通所述污水箱；在所述絞龍組件上設有垃圾入口；在垃圾入口與所述進污口之間設有導流通道；在所述導流通道的入口設有向內側開啟的活動擋板；所述活動擋板鉸接于所述集污箱上并遮擋住所述進污口；在活動擋板的鉸接處設有電路開關；所述活動擋板被垃圾頂開并觸動所述電路開關；所述電路開關控制所述電機工作；所述排水管的頂部和集污箱的頂部均外設有排空管；所述排水管頂部的排空管與所述集污箱頂部的排空管均延伸至設備的外部并匯集到一起。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢海榮，
申請(專利權)人：蘇州美生環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32