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    一種機(jī)械自鎖式輔助支承缸制造技術(shù)

    技術(shù)編號:11804256 閱讀:98 留言:0更新日期:2015-07-31 03:14
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種機(jī)械自鎖式輔助支承缸,包括缸體,缸體的內(nèi)側(cè)下部安裝下固定座,下固定座的內(nèi)側(cè)下部安裝活塞,活塞與下固定座的內(nèi)壁配合。本實用新型專利技術(shù)自鎖完全自動;功能穩(wěn)定,可靠;結(jié)構(gòu)緊湊,制作成本低;本實用新型專利技術(shù)可使用在氣動、液壓夾具上,對加工的零件起輔助支承作用,解決工件的震動,提高零件加工精度和質(zhì)量;生產(chǎn)效率高,功能穩(wěn)定,因為自鎖完全自動,不需人工操作;節(jié)約能源:本實用新型專利技術(shù)的油(氣)缸在自鎖后,可以關(guān)閉液壓站或切斷氣源。實用新型專利技術(shù)還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種機(jī)械自鎖式輔助支承缸
    技術(shù)介紹
    機(jī)械自鎖式輔助支承缸是氣壓或油壓推動活塞移動,活塞通過彈簧推動挺桿接觸工件,再利用鋼球、鎖緊片、鎖緊活塞等機(jī)械自鎖結(jié)構(gòu)鎖緊挺桿,達(dá)到支承被加工工件的目的。這種缸結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,自鎖功能可靠、穩(wěn)定。現(xiàn)有的輔助支承缸不能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械自鎖。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種機(jī)械自鎖式輔助支承缸。本技術(shù)為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種機(jī)械自鎖式輔助支承缸,包括缸體,缸體的內(nèi)側(cè)下部安裝下固定座,下固定座的內(nèi)側(cè)下部安裝活塞,活塞與下固定座的內(nèi)壁配合,活塞另一端安裝頂起螺塞,頂起螺塞的上部安裝挺桿彈簧,挺桿彈簧的一端與頂起螺塞連接,另一端與接觸螺釘連接,接觸螺釘安裝在挺桿上端,缸體的內(nèi)側(cè)上部安裝上固定座,上固定座的內(nèi)側(cè)安裝挺桿,活塞的上端(活塞桿)安裝在挺桿的內(nèi)側(cè),頂起螺塞位于挺桿的內(nèi)側(cè),挺桿外周安裝數(shù)個鋼球,鋼球位于上固定座與下固定座之間,缸體內(nèi)側(cè)安裝鎖緊片,鎖緊片位于鋼球一側(cè),鎖緊片與鋼球配合,上固定座的側(cè)周安裝鎖緊活塞,鎖緊活塞位于鎖緊片上側(cè),下固定座的側(cè)周安裝松開活塞,松開活塞位于鎖緊片下側(cè),缸體的一側(cè)開設(shè)松開油口,松開油口位于下固定座一側(cè)。為了進(jìn)一步實現(xiàn)本技術(shù)的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:所述活塞與下固定座之間安裝第二密封墊,第二密封墊安裝在活塞上。所述下固定座與缸體之間安裝數(shù)個第一密封墊,第一密封墊安裝在下固定座上。所述上固定座與缸體之間安裝第三密封墊,第三密封墊安裝在上固定座上。所述鎖緊片的內(nèi)錐角α為0-10度。本技術(shù)的優(yōu)點在于:本技術(shù)自鎖完全自動;功能穩(wěn)定,可靠;結(jié)構(gòu)緊湊,制作成本低;本技術(shù)可使用在氣動、液壓夾具上,對加工的零件起輔助支承作用,解決工件的震動,提高零件加工精度和質(zhì)量;生產(chǎn)效率高,功能穩(wěn)定,因為自鎖完全自動,不需人工操作;節(jié)約能源:本技術(shù)的油(氣)缸在自鎖后,可以關(guān)閉液壓站或切斷氣源。技術(shù)還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。【附圖說明】附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本技術(shù)的實施例一起用于解釋本技術(shù),并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在附圖中:圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)注部件:丨挺桿彈簧2上固定座3鎖緊活塞4松開活塞5松開油口 6下固定座7缸體8挺桿9頂起螺塞10鋼球11鎖緊片12活塞13第一密封墊14第二密封墊15鎖緊油口 16接觸螺釘17第三密封墊。【具體實施方式】以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。如圖1所示,一種機(jī)械自鎖式輔助支承缸,包括缸體7,缸體7的內(nèi)側(cè)下部安裝下固定座6,下固定座6的內(nèi)側(cè)下部安裝活塞12,活塞12與下固定座6的內(nèi)壁配合,活塞12另一端(活塞桿)安裝頂起螺塞9,頂起螺塞9的上部安裝挺桿彈簧1,挺桿彈簧I的一端與頂起螺塞9連接,另一端與接觸螺釘16連接,接觸螺釘16安裝在挺桿8的上端,缸體7的內(nèi)側(cè)上部安裝上固定座2,上固定座2的內(nèi)側(cè)安裝挺桿8,活塞12上端(活塞桿)安裝在挺桿8的內(nèi)側(cè),頂起螺塞9位于挺桿8的內(nèi)側(cè),挺桿8外周安裝數(shù)個鋼球10,鋼球10位于上固定座2與下固定座6之間,缸體7內(nèi)側(cè)安裝鎖緊片11,鎖緊片11位于鋼球10—側(cè),鎖緊片11與鋼球10配合,上固定座2的側(cè)周安裝鎖緊活塞3,鎖緊活塞3位于鎖緊片11上偵牝下固定座6的側(cè)周安裝松開活塞4,松開活塞4位于鎖緊片11下側(cè),缸體7的一側(cè)開設(shè)松開油口 5,松開油口 5位于下固定座6 —側(cè)。本技術(shù)的鋼球10圍繞在挺桿8錐面一圈,它直接抱緊挺桿8錐面;本技術(shù)的活塞12,在進(jìn)回油壓(或氣壓)的作用下帶動挺桿8上接觸螺釘16接觸或脫離工件;本技術(shù)的鎖緊片11是一個內(nèi)錐面的圓環(huán)割成幾瓣,內(nèi)錐面的角度α小于自鎖摩擦角;本技術(shù)的鎖緊活塞3在油壓或氣壓的作用下推動鎖緊片11向下移動,產(chǎn)生自鎖;本技術(shù)的松開活塞4在油壓或氣壓的作用下,推動鎖緊片11向上移動,實現(xiàn)解除自鎖;本技術(shù)的挺桿彈簧I在活塞12的作用下,挺桿彈簧I推動接觸螺釘16帶動挺桿8移動,接觸工件;本技術(shù)的挺桿8:挺桿8上端裝有接觸螺釘16、挺桿彈簧I和頂起螺塞9,頂起螺塞9擰緊在活塞12上端活塞桿的頂部,活塞上升時,帶動頂起螺塞9上升,頂起螺塞9壓縮挺桿彈簧I,挺桿彈簧I推動接觸螺釘16帶動挺桿8上升,接觸螺釘16接觸工件;活塞12下降時,通過頂起螺塞9拉動挺桿8下降;挺桿8的底部帶有外錐角,外錐角小于滾動摩擦角。在油壓和氣壓作用下,首先活塞(12)上升通過壓縮挺桿彈簧(I)帶動挺桿(8)上升,使接觸螺釘(16)接觸工件,然后鎖緊活塞(3)動作,推動鎖緊片(11)移動,推動鋼球(10)抱緊挺桿(8)外錐面。活塞(12)的受壓面積大于鎖緊活塞(3)的受壓面積;活塞(12)的移動阻力小于鎖緊活塞(3)的移動阻力;本技術(shù)的活塞12在油壓或氣壓的作用下升起,壓縮挺桿彈簧1,挺桿彈簧I推動接觸螺釘16帶動挺桿8升起,接觸螺釘16接觸工件;鎖緊活塞3在油壓或氣壓的作用下向下移動,推動鎖緊片11,鎖緊片11推動鋼球抱緊挺桿8的錐面;鎖緊片11在鎖緊活塞3的推動下楔緊在鋼球10和缸體7側(cè)壁之間,由于鎖緊片11的內(nèi)錐角α小于機(jī)械自鎖摩擦角,鎖緊片11在缸體7的側(cè)壁上不會產(chǎn)生位移,從而達(dá)到機(jī)械自鎖的目的。再由于挺桿8的外錐角小于滾動摩擦角,挺桿8在鋼球10的作用下不會上移。本技術(shù)的當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種機(jī)械自鎖式輔助支承缸,其特征在于:包括缸體(7),缸體(7)的內(nèi)側(cè)下部安裝下固定座(6),下固定座(6)的內(nèi)側(cè)下部安裝活塞(12),活塞(12)與下固定座(6)的內(nèi)壁配合,活塞(12)另一端安裝頂起螺塞(9),頂起螺塞(9)的上部安裝挺桿彈簧(1),挺桿彈簧(1)的一端與頂起螺塞(9)連接,另一端與接觸螺釘(16)連接,接觸螺釘(16)安裝在挺桿(8)的上端,缸體(7)的內(nèi)側(cè)上部安裝上固定座(2),上固定座(2)的內(nèi)側(cè)安裝挺桿(8),活塞(12)的上端安裝在挺桿(8)的內(nèi)側(cè),頂起螺塞(9)位于挺桿(8)的內(nèi)側(cè),挺桿(8)外周安裝數(shù)個鋼球(10),鋼球(10)位于上固定座(2)與下固定座(6)之間,缸體(7)內(nèi)側(cè)安裝鎖緊片(11),鎖緊片(11)位于鋼球(10)一側(cè),鎖緊片(11)與鋼球(10)配合,上固定座(2)的側(cè)周安裝鎖緊活塞(3),鎖緊活塞(3)位于鎖緊片(11)上側(cè),下固定座(6)的側(cè)周安裝松開活塞(4),松開活塞(4)位于鎖緊片(11)下側(cè),缸體(7)的一側(cè)開設(shè)松開油口(5),松開油口(5)位于下固定座(6)一側(cè)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳賢卜甘輝徐安林
    申請(專利權(quán))人:吳賢卜
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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