本實用新型專利技術公開了一種活塞桿冷滾擠機床配套從動凹凸?jié)L輪組，它由從動凹滾輪、凸?jié)L輪組成；從動凹滾輪、凸?jié)L輪相接觸配合安裝；本活塞桿冷滾擠機床配套從動凹凸?jié)L輪組采用滾輪座支承傳動使工作壓力小，滾光軸工作面僅接觸工件，滾光軸使用壽命高，對工件外徑無公差要求，降低上道工序加工難度，適用范圍大，工件由主滾擠座帶動使工件表面各處光潔度一致；設計的多凹凸配合滾輪組是完成滾擠的主要部件，各滾輪之間完美配合，滾輪組的轉(zhuǎn)動帶動工件的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)滾擠操作，同時它又有自適應與自調(diào)節(jié)所受壓力的功能。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
： 本技術涉及一種滾擠機床的主要滾擠部件，具體來說是一種活塞桿冷滾擠機 床配套從動凹凸?jié)L輪組。
技術介紹
： 冷滾擠加工是表面冷硬光整加工方法，它是將高硬度且光滑的滾光軸與工件表面 進行滾擠，使工件表層材料產(chǎn)生塑性流動，從而形成新的表面粗糙度的加工工藝方法。經(jīng)過 冷滾擠加工后的工件，表層金相組織細化并產(chǎn)生殘余壓應力，提高了工件的表面硬度、承載 能力、耐磨損能力、疲勞強度及耐腐蝕能力，并能得到表面性能優(yōu)越的工作鏡面。 目前現(xiàn)有冷滾擠機床采用多支滾光軸與錐度轉(zhuǎn)臺組合，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺帶動滾光軸 對工件進行滾壓，工作方式類似圓錐滾子軸承，其設計理念基于內(nèi)孔鏡面滾擠頭，由于其工 作方式存在弊端，使得冷滾擠的優(yōu)勢沒有充分發(fā)揮，產(chǎn)品達不到冷滾擠最佳效果。諸如：滾 光軸工作面易點蝕，使用壽命低；工作行程由錐度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍小，對滾擠加工前工件的 外徑公差要求嚴格，增加上道工序的工藝難度；加工高硬度工件，壓力增加時，滾光軸軸向 力被固定阻擋，易卡死滾光軸；加工不同直徑的工件必須要更換轉(zhuǎn)臺及相關零件，機床無通 用性。目前活塞桿冷擠壓有兩種加工方式：一種是通過機床帶動活塞桿旋轉(zhuǎn)，活塞桿主 動。冷擠壓工裝放置在機床導軌上作縱向運動，工裝中的三個滾輪擠壓活塞桿，滾輪和活塞 桿接觸面積較大，擠壓力也就大，機床使用壽命低，且由于活塞桿主動，操作時必須停機裝 卸工件，生產(chǎn)效率低，采用拖拽運動，活塞桿的旋轉(zhuǎn)中心與三個滾輪組成的中心要求同心， 且縱向運動時對導軌直線度的要求很高，活塞桿易產(chǎn)生彎曲變形，影響活塞桿的直線度；另 一種是活塞桿放置在冷擠壓工裝中，工裝主要由滾針，滾針保持架和壓力調(diào)整盤組成。滾針 保持架由皮帶帶動撥動滾針，帶動活塞桿旋轉(zhuǎn)并做直線運動，由于滾針工作表面接觸壓力 調(diào)整盤，使得滾針表面容易產(chǎn)生點蝕，影響活塞桿表面粗糙度。外力施加是通過滾針的錐度 調(diào)整，活塞桿的外徑尺寸必須在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，才能通過并進行加工；這樣，對上道工 序的工藝尺寸就要求非常嚴格，加大了工藝難度；活塞桿冷滾擠機床的每個組成部件都非 常重要。
技術實現(xiàn)思路
： 本技術的目的是提供一種活塞桿冷滾擠機床配套從動凹凸?jié)L輪組。 本技術是采用如下技術方案實現(xiàn)其專利技術目的：一種活塞桿冷滾擠機床配套從 動凹凸?jié)L輪組，它由從動凹滾輪1、凸?jié)L輪2組成；從動凹滾輪1、凸?jié)L輪2相接觸配合安裝。 本技術為了實現(xiàn)滾輪間的接觸傳動的功能，設有從動凹滾輪凸圓面3、從動凹 滾輪凹圓面4、凸?jié)L輪凸圓面6、凸?jié)L輪凹圓面7 ;其中從動凹滾輪凸圓面3與凸?jié)L輪凹圓面 7相接觸，從動凹滾輪凹圓面4與凸?jié)L輪凸圓面6相接觸。 由于采用了以上技術方案，本技術較好的實現(xiàn)了其專利技術目的，本活塞桿冷滾 擠機床配套從動凹凸?jié)L輪組吸取了國外相應冷滾擠機床的優(yōu)點，結合自身設計特點，完全 打破現(xiàn)有冷滾擠機床的設計理念，其獨有的工作方式，使冷滾擠的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，產(chǎn)品 質(zhì)量達到冷滾擠的最佳效果；采用滾輪座支承傳動使工作壓力小，滾光軸工作面僅接觸工 件，滾光軸使用壽命高，對工件外徑無公差要求，降低上道工序加工難度，適用范圍大，工件 由主滾擠座帶動使工件表面各處光潔度一致；設計的多凹凸配合滾輪組是完成滾擠的主要 部件，各滾輪之間完美配合，滾輪組的轉(zhuǎn)動帶動工件的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)滾擠操作，同時它又有自適 應與自調(diào)節(jié)所受壓力的功能。【附圖說明】 ： 附圖1是本技術的整體結構示意圖。 附圖2是本技術標記1的結構示意圖。 附圖3是本技術標記2的結構示意圖。 附圖標記說明見說明書最后一頁表格。【具體實施方式】 ： 下面結合附圖對
技術實現(xiàn)思路
作進一步說明： 實施例1: 由
技術實現(xiàn)思路
可知，一種活塞桿冷滾擠機床配套從動凹凸?jié)L輪組，它由從動凹滾輪 1、凸?jié)L輪2組成；從動凹滾輪1、凸?jié)L輪2相接觸配合安裝。 本技術為了實現(xiàn)滾輪間的接觸傳動的功能，設有從動凹滾輪凸圓面3、從動凹 滾輪凹圓面4、凸?jié)L輪凸圓面6、凸?jié)L輪凹圓面7 ;其中從動凹滾輪凸圓面3與凸?jié)L輪凹圓面 7相接觸，從動凹滾輪凹圓面4與凸?jié)L輪凸圓面6相接觸。 本技術所述的從動凹滾輪1是指：滾擠裝置的組成部件；其上設有從動凹滾 輪凸圓面3、從動凹滾輪凹圓面4、從動凹滾輪中心軸5 ;其作用是與相鄰滾輪接觸與傳動； 其結構如附圖2所示，其設計位置如附圖1中標記1所示。 本技術所述的凸?jié)L輪2是指：滾擠裝置的組成部件；其上設有凸?jié)L輪凸圓面 6、凸?jié)L輪凹圓面7、凸?jié)L輪中心軸8 ;其作用是與相鄰滾輪接觸與傳動；其結構如附圖3所 示，其設計位置如附圖1中標記2所示。 本技術所述的從動凹滾輪凸圓面3是指：設于從動凹滾輪1上的凸圓面；其 作用是與凸?jié)L輪凹圓面7、主動凹滾輪凸圓面相接觸進行傳動；其設計位置如附圖2中標記 3所示。 本技術所述的從動凹滾輪凹圓面4是指：設于從動凹滾輪1上的凹圓面；其 作用是與凸?jié)L輪凸圓面6、主動凹滾輪凹圓面相接觸進行傳動；其設計位置如附圖2中標記 4所示。 本技術所述的從動凹滾輪中心軸5是指：從動凹滾輪1的中心軸；其作用是 作為傳動軸；其設計位置如附圖2中標記5所示。 本技術所述的凸?jié)L輪凸圓面6是指：設于凸?jié)L輪2上的凸圓面；其作用是與 主動凹滾輪凹圓面、從動凹滾輪凹圓面4相接觸進行傳動；其設計位置如附圖3中標記6所 不O 本技術所述的凸?jié)L輪凹圓面7是指：設于凸?jié)L輪2上的凹圓面；其作用是與 主動凹滾輪凸圓面、從動凹滾輪凸圓面3相接觸進行傳動；其設計位置如附圖3中標記7所 不O 本技術所述的凸?jié)L輪中心軸8是指：凸?jié)L輪2的中心軸；其作用是作為傳動 軸；其設計位置如附圖3中標記8所示。【主權項】1. 一種活塞桿冷滾擠機床配套從動凹凸?jié)L輪組，其特征是它由從動凹滾輪、凸?jié)L輪組 成；從動凹滾輪、凸?jié)L輪相接觸配合安裝。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種活塞桿冷滾擠機床配套從動凹凸?jié)L輪組，其特征是設有 從動凹滾輪凸圓面、從動凹滾輪凹圓面、凸?jié)L輪凸圓面、凸?jié)L輪凹圓面；其中從動凹滾輪凸 圓面與凸?jié)L輪凹圓面相接觸，從動凹滾輪凹圓面與凸?jié)L輪凸圓面相接觸。【專利摘要】本技術公開了一種活塞桿冷滾擠機床配套從動凹凸?jié)L輪組，它由從動凹滾輪、凸?jié)L輪組成；從動凹滾輪、凸?jié)L輪相接觸配合安裝；本活塞桿冷滾擠機床配套從動凹凸?jié)L輪組采用滾輪座支承傳動使工作壓力小，滾光軸工作面僅接觸工件，滾光軸使用壽命高，對工件外徑無公差要求，降低上道工序加工難度，適用范圍大，工件由主滾擠座帶動使工件表面各處光潔度一致；設計的多凹凸配合滾輪組是完成滾擠的主要部件，各滾輪之間完美配合，滾輪組的轉(zhuǎn)動帶動工件的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)滾擠操作，同時它又有自適應與自調(diào)節(jié)所受壓力的功能。【IPC分類】B23P9-02【公開號】CN204504662【申請?zhí)枴緾N201520075339【專利技術人】王振民 【申請人】邵陽市格溢精工科技有限公司【公開日】2015年7月29日【申請日】2015年2月3日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種活塞桿冷滾擠機床配套從動凹凸?jié)L輪組，其特征是它由從動凹滾輪、凸?jié)L輪組成；從動凹滾輪、凸?jié)L輪相接觸配合安裝。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王振民，
申請(專利權)人：邵陽市格溢精工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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