本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種稠油熱采井用井下工具，特別涉及一種無焊接耐高溫高壓套管熱應(yīng)力補(bǔ)償器。該裝置的殼體下部內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)臺階，殼體內(nèi)臺階下部內(nèi)徑大于上部內(nèi)徑，殼體內(nèi)臺階下端設(shè)有膠塞通過套，膠塞通過套下端設(shè)有下接頭，懸掛環(huán)置于殼體與下接頭之間的環(huán)空內(nèi)，懸掛環(huán)螺紋連接在殼體內(nèi)壁上，下接頭通過剪切銷釘與懸掛環(huán)相連接，懸掛環(huán)下端設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)下端設(shè)有柔性石墨環(huán)，壓帽螺紋連接在殼體內(nèi)壁上并頂緊柔性石墨環(huán)。本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了無焊接，強(qiáng)度高，工具抗拉性能好，耐高溫高壓，密封性能好，能夠吸收套管受熱產(chǎn)生的軸向惡應(yīng)力，減少套管的損壞。克服了現(xiàn)有套管補(bǔ)償器需要焊接密封，強(qiáng)度低，密封不可靠的不足。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
:本技術(shù)涉及一種稠油熱采井用井下工具，特別涉及一種無焊接耐高溫高壓套管熱應(yīng)力補(bǔ)償器。
技術(shù)介紹
:在稠油熱采工藝中，由于不斷的注入熱蒸汽，套管受熱受壓，待冷卻后套管又受拉，如此反復(fù)套管絲扣和套管本體受損嚴(yán)重。為解決套管在受壓受拉過程中的受損問題，多采用套管補(bǔ)償器，現(xiàn)有的套管補(bǔ)償器上部采用普通絲扣連接后焊接進(jìn)行密封，下部分采用填充密封環(huán)進(jìn)行密封；其結(jié)構(gòu)是內(nèi)外套之間用銷釘連接，當(dāng)套管受熱膨脹時(shí)，剪斷剪釘，內(nèi)外套相對滑動，消除套管內(nèi)應(yīng)力。該補(bǔ)償器存在以下不足:1、絲扣連接后焊接密封存在危險(xiǎn)點(diǎn)，焊接影響管體強(qiáng)度且密封不可靠，容易造成密封失效，影響油井壽命；2、內(nèi)外套之間用銷釘連接，且外套銷釘孔焊死，同樣存在焊接影響管體強(qiáng)度及密封失效問題；3、下部密封面未采取特殊處理，反復(fù)滑動幾次后密封易失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種無焊接耐高溫高壓套管熱應(yīng)力補(bǔ)償器，該裝置實(shí)現(xiàn)了無焊接，強(qiáng)度高，工具抗拉性能好，耐高溫高壓，密封性能好，能夠吸收套管受熱產(chǎn)生的軸向惡應(yīng)力，減少套管的損壞。克服了現(xiàn)有套管補(bǔ)償器需要焊接密封，強(qiáng)度低，密封不可靠的不足。本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是:一種無焊接耐高溫高壓套管熱應(yīng)力補(bǔ)償器，包括殼體和下接頭；殼體下部內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)臺階，殼體內(nèi)臺階下部內(nèi)徑大于上部內(nèi)徑，殼體內(nèi)臺階下端設(shè)有膠塞通過套，膠塞通過套下端設(shè)有下接頭，懸掛環(huán)置于殼體與下接頭之間的環(huán)空內(nèi)，懸掛環(huán)螺紋連接在殼體內(nèi)壁上，下接頭通過剪切銷釘與懸掛環(huán)相連接，懸掛環(huán)下端設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)下端設(shè)有柔性石墨環(huán)，壓帽螺紋連接在殼體內(nèi)壁上并頂緊柔性石墨環(huán)，下接頭與緊柔性石墨環(huán)滑動密封處的外壁上鍍鉻，殼體、下接頭和壓帽均采用合金鋼制成。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)由于采用了柔性石墨環(huán)與鍍鉻層配合和采用高強(qiáng)度合金鋼制成的方式，因而具有無焊接、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，工具抗拉性能好，耐高溫高壓，密封性能好，能夠吸收套管受熱產(chǎn)生的軸向惡應(yīng)力，減少套管的損壞。【附圖說明】:下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】:如圖1所示，一種無焊接耐高溫高壓套管熱應(yīng)力補(bǔ)償器，包括殼體I和下接頭3 ;殼體I下部內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)臺階，殼體I內(nèi)臺階下部內(nèi)徑大于上部內(nèi)徑，殼體I內(nèi)臺階下端設(shè)有膠塞通過套2，膠塞通過套2下端設(shè)有下接頭3，懸掛環(huán)4置于殼體I與下接頭3之間的環(huán)空內(nèi)，懸掛環(huán)4螺紋連接在殼體I內(nèi)壁上，下接頭3通過剪切銷釘5與懸掛環(huán)4相連接，懸掛環(huán)4下端設(shè)有擋環(huán)6，擋環(huán)6下端設(shè)有柔性石墨環(huán)7，壓帽8螺紋連接在殼體I內(nèi)壁上并頂緊柔性石墨環(huán)7，下接頭3與緊柔性石墨環(huán)7滑動密封處的外壁上鍍鉻，殼體1、下接頭3和壓帽8均采用合金鋼制成。使用時(shí)，本技術(shù)安裝在油層管串上部，熱采井注入高溫蒸汽后，補(bǔ)償器能夠吸收熱應(yīng)力，膠塞通過套2被融化掉，熱應(yīng)力產(chǎn)生的軸向分力使下接頭3剪斷剪切銷釘5并上行，下接頭3在殼體I內(nèi)部向上滑行，抵消套管在注汽吞吐過程中產(chǎn)生的過載軸向應(yīng)力，使得熱應(yīng)力緩解至套管屈服極限以內(nèi)，達(dá)到防止熱采井套管損壞的目的。本技術(shù)受力零件全部采用高強(qiáng)度合金鋼制成，連接密封部位無焊接，密封材料為柔性石墨環(huán)7，能夠保證該工具耐高溫高壓的性能；滑動密封部位表面經(jīng)過鍍鉻處理，能夠保證該工具反復(fù)補(bǔ)償性能。可以理解的是，以上關(guān)于本技術(shù)的具體描述，僅用于說明本技術(shù)而并非受限于本技術(shù)實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本技術(shù)進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種無焊接耐高溫高壓套管熱應(yīng)力補(bǔ)償器，包括殼體(I)和下接頭(3);其特征在于:殼體⑴下部內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)臺階，殼體⑴內(nèi)臺階下部內(nèi)徑大于上部內(nèi)徑，殼體⑴內(nèi)臺階下端設(shè)有膠塞通過套(2)，膠塞通過套(2)下端設(shè)有下接頭(3)，懸掛環(huán)(4)置于殼體(I)與下接頭(3)之間的環(huán)空內(nèi)，懸掛環(huán)(4)螺紋連接在殼體(I)內(nèi)壁上，下接頭(3)通過剪切銷釘(5)與懸掛環(huán)⑷相連接，懸掛環(huán)⑷下端設(shè)有擋環(huán)(6)，擋環(huán)(6)下端設(shè)有柔性石墨環(huán)(7)，壓帽(8)螺紋連接在殼體(I)內(nèi)壁上并頂緊柔性石墨環(huán)(7)，下接頭(3)與緊柔性石墨環(huán)(7)滑動密封處的外壁上鍍鉻，殼體(1)、下接頭(3)和壓帽(8)均采用合金鋼制成。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種稠油熱采井用井下工具，特別涉及一種無焊接耐高溫高壓套管熱應(yīng)力補(bǔ)償器。該裝置的殼體下部內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)臺階，殼體內(nèi)臺階下部內(nèi)徑大于上部內(nèi)徑，殼體內(nèi)臺階下端設(shè)有膠塞通過套，膠塞通過套下端設(shè)有下接頭，懸掛環(huán)置于殼體與下接頭之間的環(huán)空內(nèi)，懸掛環(huán)螺紋連接在殼體內(nèi)壁上，下接頭通過剪切銷釘與懸掛環(huán)相連接，懸掛環(huán)下端設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)下端設(shè)有柔性石墨環(huán)，壓帽螺紋連接在殼體內(nèi)壁上并頂緊柔性石墨環(huán)。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了無焊接，強(qiáng)度高，工具抗拉性能好，耐高溫高壓，密封性能好，能夠吸收套管受熱產(chǎn)生的軸向惡應(yīng)力，減少套管的損壞。克服了現(xiàn)有套管補(bǔ)償器需要焊接密封，強(qiáng)度低，密封不可靠的不足。【IPC分類】E21B43-24, E21B17-00【公開號】CN204511413【申請?zhí)枴緾N201520158044【專利技術(shù)人】劉鐵權(quán), 李連江, 孫寶玉, 鄭亞杰, 王玉新, 高立超, 鄧春來, 吳駿, 張森, 牟崇倫, 劉琨, 陳林, 鄧寶宇, 趙洪杰, 李進(jìn) 【申請人】中國石油集團(tuán)長城鉆探工程有限公司【公開日】2015年7月29日【申請日】2015年3月19日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種無焊接耐高溫高壓套管熱應(yīng)力補(bǔ)償器，包括殼體(1)和下接頭(3)；其特征在于：殼體(1)下部內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)臺階，殼體(1)內(nèi)臺階下部內(nèi)徑大于上部內(nèi)徑，殼體(1)內(nèi)臺階下端設(shè)有膠塞通過套(2)，膠塞通過套(2)下端設(shè)有下接頭(3)，懸掛環(huán)(4)置于殼體(1)與下接頭(3)之間的環(huán)空內(nèi)，懸掛環(huán)(4)螺紋連接在殼體(1)內(nèi)壁上，下接頭(3)通過剪切銷釘(5)與懸掛環(huán)(4)相連接，懸掛環(huán)(4)下端設(shè)有擋環(huán)(6)，擋環(huán)(6)下端設(shè)有柔性石墨環(huán)(7)，壓帽(8)螺紋連接在殼體(1)內(nèi)壁上并頂緊柔性石墨環(huán)(7)，下接頭(3)與緊柔性石墨環(huán)(7)滑動密封處的外壁上鍍鉻，殼體(1)、下接頭(3)和壓帽(8)均采用合金鋼制成。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉鐵權(quán)，李連江，孫寶玉，鄭亞杰，王玉新，高立超，鄧春來，吳駿，張森，牟崇倫，劉琨，陳林，鄧寶宇，趙洪杰，李進(jìn)，
申請(專利權(quán))人：中國石油集團(tuán)長城鉆探工程有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
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